一种节能压铸机专用润滑油制造技术

发明专利技术公开了一种节能压铸机专用润滑油，由以下成分制成，润滑油基础油、棕榈油、松节油、三乙醇胺、山梨糖醇、纳米高岭土、紫草素、聚乙烯醇、纳米氧化铝、石油磺酸钙、硼酸三异丙酯、辅助添加剂。本发明专利技术润滑油，不仅冷却性好，润滑效果佳，能够适应于大多数的应用场合。本发明专利技术润滑油由多种添加剂共同组合搭配，明显提高了润滑油的粘度指数，冷却、润滑效果好，使用时摩擦力小，大大改善了润滑油各方面的性能，能够有效提升润滑油的润滑品质，增加润滑油稳定性，延长润滑油的使用寿命，在耐温性、润滑性、抗氧化性、黏温性能等方面能够满足大多数场合的使用需求。

Special lubricating oil for energy saving die casting machine

The invention discloses a special lubricating oil saving die casting machine, made from the following ingredients, lube base oil, palm oil, turpentine oil, triethanolamine, sorbitol, nano kaolin, shikonin, polyvinyl alcohol, nano alumina, calcium sulfonate, boric acid isopropyl ester, three auxiliary additives. The lubricating oil of the invention has the advantages of good cooling performance and good lubricating effect. The lubricating oil of the invention by a variety of additives combination collocation, can significantly improve the lubricating oil viscosity index lubricating effect, good cooling, the use of small friction, greatly improved the performance of the lubricating oil, lubricating oil can effectively improve the quality of lubricating oil, increase stability, prolong the service life of lubricating oil, which can meet the most applications use demand in heat resistance, lubricity, oxidation resistance, viscosity temperature performance etc..

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油
，特别是涉及一种节能压铸机专用润滑油。
技术介绍
润滑油是用在汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，节能压铸机已获得极其迅速的发展。现有的节能压铸机用润滑油寿命低，无法长期循环使用，无法满足许多场合的需求，导致设备耗损大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能压铸机专用润滑油。本专利技术通过以下技术方案实现：一种节能压铸机专用润滑油，按重量份计由以下成分制成，润滑油基础油88、棕榈油8、松节油10、三乙醇胺5、山梨糖醇5、纳米高岭土1、紫草素0.02、聚乙烯醇4、纳米氧化铝0.8、石油磺酸钙2、硼酸三异丙酯4、辅助添加剂0.4、大豆油4；所述棕榈油经过预处理：向棕榈油中添加其质量0.65%的改性剂1，均匀混合后，加热至138℃，保温40分钟后，在15s里，将温度下降至13℃，保温10分钟后，恢复至室温，在室温下以350r/min速度搅拌20分钟，即可；所述改性剂1按重量份计由以下成分制成：甲酸乙酯1、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3、柠檬酸钠4；所述大豆油经过预处理：向大豆油中添加其质量0.75%的改性剂2，均匀混合后，加热至138℃，保温40分钟后，在15s里，将温度下降至13℃，保温10分钟后，恢复至室温，在室温下以350r/min速度搅拌20分钟，即可；所述改性剂2按重量份计由以下成分制成：乙酸丙酯3、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2、月桂醇硫酸钠3；所述松节油经过预处理：向松节油中添加其质量2%的丙烯酸甲酯与淀粉混合物，加热至95℃，以120r/min速度搅拌30分钟后，自然冷却至室温，即可，所述淀粉为玉米淀粉与木薯淀粉按2:1质量比例混合而成，所述丙烯酸甲酯与淀粉混合物中丙烯酸甲酯与淀粉按1:1质量比例混合而成；所述纳米高岭土与纳米氧化铝经过共混处理:将三乙醇胺硼酸酯与软化水混合均匀，配制成质量浓度为4.98％的三乙醇胺硼酸酯溶液，然后将纳米高岭土与纳米氧化铝，添加到三乙醇胺硼酸酯溶液中，加热至87℃，以800r/min速度离心处理40分钟后，保温，静置30分钟后，冷却至室温，再静置1小时后，过滤，表面烘干，即可；所述辅助添加剂按重量份计由以下成分制成：二叔丁基对甲酚4、硅酸钠2、硅酸钙粉末1、酒石酸钠3、焦磷酸钠2、季戊四醇4、去离子水6，所述硅酸钙粉末的添加粒度为400-500目，所述硅酸钙粉末在378℃下经过煅烧10分钟；所述辅助添加剂的制备方法为：①将硅酸钠、酒石酸钠、焦磷酸钠均匀混合后，添加到二叔丁基对甲酚中，进行研磨40分钟，得到混合物1；②向混合物1中添加硅酸钙粉末，继续研磨20分钟，然后静置10分钟，得到混合物2；③向混合物2中添加水，以150r/min速度搅拌15分钟后，添加季戊四醇，继续以同样的速度搅拌15分钟后，静置1小时，即得。进一步地，所述润滑油基础油的粘度系数大于95。本专利技术经过大量的实验研究，通过对大豆油、棕榈油和松节油进行预处理，提高了润滑油的流变学性能，制成的润滑油的倾点(最低可-57℃)明显低于同级别矿物油, 其粘度指数也明显大于同级别矿物油，并且润滑油的氧化稳定性具有极大的提高，通过配合经过共混处理的纳米高岭土与纳米氧化铝和辅助添加剂的协同作用，极大的提高了润滑油的寿命，循环使用次数得到巨大的提升，相比同级别矿物油的寿命提高了2.8-3倍。通过对棕榈油的预处理，还能使得制成的润滑油润滑性能更加优异、表面张力较低，具有较好的清洗性，时间持久无异味。由于无机纳米粒子属于非油溶性物质，难以在润滑油中形成稳定的悬浮液，因为，本专利技术借助于紫草素与石油磺酸钙的协同作用，使得其分子吸附在粒子表面，形成一层包覆层，利用粒子表面包覆层间的空间位阻作用和静电排斥作用，将纳米分子分散于润滑油中，提高润滑效果。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比：本专利技术润滑油，不仅冷却性好，润滑效果佳，能够适应于大多数的应用场合，不仅能极大的提高了润滑油的防锈性，还提高了润滑油的润滑效果，在高温下摩擦系数也不会变化太大，稳定性强。经过共混处理的纳米高岭土与纳米氧化铝能够均匀稳定地分散在基础油中，可长期放置不沉淀。本专利技术润滑油由多种添加剂共同组合搭配，明显提高了润滑油的粘度指数，冷却、润滑效果好，使用时摩擦力小，大大改善了润滑油各方面的性能，能够有效提升润滑油的润滑品质，增加润滑油稳定性，延长润滑油的使用寿命，在耐温性、润滑性、抗氧化性、黏温性能等方面能够满足大多数场合的使用需求。具体实施方式一种节能压铸机专用润滑油，按重量份计由以下成分制成，润滑油基础油88、棕榈油8、松节油10、三乙醇胺5、山梨糖醇5、纳米高岭土1、紫草素0.02、聚乙烯醇4、纳米氧化铝0.8、石油磺酸钙2、硼酸三异丙酯4、辅助添加剂0.4、大豆油4；所述棕榈油经过预处理：向棕榈油中添加其质量0.65%的改性剂1，均匀混合后，加热至138℃，保温40分钟后，在15s里，将温度下降至13℃，保温10分钟后，恢复至室温，在室温下以350r/min速度搅拌20分钟，即可；所述改性剂1按重量份计由以下成分制成：甲酸乙酯1、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3、柠檬酸钠4；所述大豆油经过预处理：向大豆油中添加其质量0.75%的改性剂2，均匀混合后，加热至138℃，保温40分钟后，在15s里，将温度下降至13℃，保温10分钟后，恢复至室温，在室温下以350r/min速度搅拌20分钟，即可；所述改性剂2按重量份计由以下成分制成：乙酸丙酯3、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2、月桂醇硫酸钠3；所述松节油经过预处理：向松节油中添加其质量2%的丙烯酸甲酯与淀粉混合物，加热至95℃，以120r/min速度搅拌30分钟后，自然冷却至室温，即可，所述淀粉为玉米淀粉与木薯淀粉按2:1质量比例混合而成，所述丙烯酸甲酯与淀粉混合物中丙烯酸甲酯与淀粉按1:1质量比例混合而成；所述纳米高岭土与纳米氧化铝经过共混处理:将三乙醇胺硼酸酯与软化水混合均匀，配制成质量浓度为4.98％的三乙醇胺硼酸酯溶液，然后将纳米高岭土与纳米氧化铝，添加到三乙醇胺硼酸酯溶液中，加热至87℃，以800r/min速度离心处理40分钟后，保温，静置30分钟后，冷却至室温，再静置1小时后，过滤，表面烘干，即可；所述辅助添加剂按重量份计由以下成分制成：二叔丁基对甲酚4、硅酸钠2、硅酸钙粉末1、酒石酸钠3、焦磷酸钠2、季戊四醇4、去离子水6，所述硅酸钙粉末的添加粒度为400-500目，所述硅酸钙粉末在378℃下经过煅烧10分钟；所述辅助添加剂的制备方法为：①将硅酸钠、酒石酸钠、焦磷酸钠均匀混合后，添加到二叔丁基对甲酚中，进行研磨40分钟，得到混合物1；②向混合物1中添加硅酸钙粉末，继续研磨20分钟，然后静置10分钟，得到混合物2；③向混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能压铸机专用润滑油，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，润滑油基础油88、棕榈油8、松节油10、三乙醇胺5、山梨糖醇5、纳米高岭土1、紫草素0.02、聚乙烯醇4、纳米氧化铝0.8、石油磺酸钙2、硼酸三异丙酯4、辅助添加剂0.4、大豆油4；所述棕榈油经过预处理：向棕榈油中添加其质量0.65%的改性剂1，均匀混合后，加热至138℃，保温40分钟后，在15s里，将温度下降至13℃，保温10分钟后，恢复至室温，在室温下以350r/min速度搅拌20分钟，即可；所述改性剂1按重量份计由以下成分制成：甲酸乙酯1、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3、柠檬酸钠4；所述大豆油经过预处理：向大豆油中添加其质量0.75%的改性剂2，均匀混合后，加热至138℃，保温40分钟后，在15s里，将温度下降至13℃，保温10分钟后，恢复至室温，在室温下以350r/min速度搅拌20分钟，即可；所述改性剂2按重量份计由以下成分制成：乙酸丙酯3、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2、月桂醇硫酸钠3；所述松节油经过预处理：向松节油中添加其质量2%的丙烯酸甲酯与淀粉混合物，加热至95℃，以120r/min速度搅拌30分钟后，自然冷却至室温，即可，所述淀粉为玉米淀粉与木薯淀粉按2:1质量比例混合而成，所述丙烯酸甲酯与淀粉混合物中丙烯酸甲酯与淀粉按1:1质量比例混合而成；所述纳米高岭土与纳米氧化铝经过共混处理:将三乙醇胺硼酸酯与软化水混合均匀，配制成质量浓度为4.98％的三乙醇胺硼酸酯溶液，然后将纳米高岭土与纳米氧化铝，添加到三乙醇胺硼酸酯溶液中，加热至87℃，以800r/min速度离心处理40分钟后，保温，静置30分钟后，冷却至室温，再静置1小时后，过滤，表面烘干，即可；所述辅助添加剂按重量份计由以下成分制成：二叔丁基对甲酚4、硅酸钠2、硅酸钙粉末1、酒石酸钠3、焦磷酸钠2、季戊四醇4、去离子水6，所述硅酸钙粉末的添加粒度为400‑500目，所述硅酸钙粉末在378℃下经过煅烧10分钟；所述辅助添加剂的制备方法为：①将硅酸钠、酒石酸钠、焦磷酸钠均匀混合后，添加到二叔丁基对甲酚中，进行研磨40分钟，得到混合物1；②向混合物1中添加硅酸钙粉末，继续研磨20分钟，然后静置10分钟，得到混合物2；③向混合物2中添加水，以150r/min速度搅拌15分钟后，添加季戊四醇，继续以同样的速度搅拌15分钟后，静置1小时，即得。...

【技术特征摘要】
1.一种节能压铸机专用润滑油，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，润滑油基础油88、棕榈油8、松节油10、三乙醇胺5、山梨糖醇5、纳米高岭土1、紫草素0.02、聚乙烯醇4、纳米氧化铝0.8、石油磺酸钙2、硼酸三异丙酯4、辅助添加剂0.4、大豆油4；所述棕榈油经过预处理：向棕榈油中添加其质量0.65%的改性剂1，均匀混合后，加热至138℃，保温40分钟后，在15s里，将温度下降至13℃，保温10分钟后，恢复至室温，在室温下以350r/min速度搅拌20分钟，即可；所述改性剂1按重量份计由以下成分制成：甲酸乙酯1、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3、柠檬酸钠4；所述大豆油经过预处理：向大豆油中添加其质量0.75%的改性剂2，均匀混合后，加热至138℃，保温40分钟后，在15s里，将温度下降至13℃，保温10分钟后，恢复至室温，在室温下以350r/min速度搅拌20分钟，即可；所述改性剂2按重量份计由以下成分制成：乙酸丙酯3、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2、月桂醇硫酸钠3；所述松节油经过预处理：向松节油中添加其质量2%的丙烯酸甲酯与淀粉混合物，加热至95℃，以120r/min速度搅拌30分钟后，自然冷却至室温，即可，所述淀粉为玉米淀粉与木薯淀粉按2...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫海玲，
申请(专利权)人：蚌埠海明压铸机有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34