The present invention provides a method for surface treatment of wire rod wire production equipment, which comprises a box body, the motor and the bearing seat; the bearing seat is one end extends into the box body and the bearing seat are provided with a rotating shaft, a plurality of axis of rotation axis are parallel with the motor output shaft axis; the the one end of the rotating shaft is connected with the bearing seat, the other end extends out of the diaphragm and the diaphragm through the bearing and the rotating connection; the rotating shaft is sleeved with a wire brush, the end is provided with a baffle plate; an elastic piece is located between the wire brush and partition wire brush and baffle the wire; the brush close to the gas blowing outlet; the gas pipe including gas blowing pipe and several gas pipe; the total gas and gas pipe through the valve pipe connection; the gas outlet pipe extends to the central front wire brush. The invention relates to a wire surface treatment device used for welding wire production, which can effectively polish the surface of the wire rod and improve the quality of the product.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于药芯焊丝生产领域,尤其是涉及一种用于焊丝生产的线材表面处理设备。
技术介绍
药芯焊丝也称为管状焊丝或,可以通过调整药粉的合金成分种类和比例,很方便地设计出各种不同用途(耐磨,高强,耐热,耐蚀,耐低温等)的焊接材料,因为它的合金成分可灵活方便的调整,所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯焊丝由于产品结构的特点,焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝,手工焊条更有优势。但在药芯焊丝生产过程中,生产药芯焊丝所用的线材表面有一层杂质,必须经过抛光处理,将杂质去除,才能够保证产品出来的质量。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种用于焊丝生产的线材表面处理设备,以将其用于药芯焊丝生产的线材表面抛光处理,去除杂质,提高产品品质。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种用于焊丝生产的线材表面处理设备,包括箱体、电机和轴承座;所述箱体内设有隔板;所述箱体左侧和右侧均设有定位辊,所述箱体左壁和右壁上同一高度处均设有通孔,所述通孔正对所述定位辊;所述箱体前壁上设有气吹管,所述气吹管伸入所述箱体内;所述箱体后壁上固定有所述电机和若干轴承座;所述电机输出轴伸入箱体内且输出轴上套有第一链轮;所述输出轴通过轴承与所述隔板转动连接;所述若干轴承座上、下交错设置成相互平行的两排;所述若干轴承座均一端伸入所述箱体内且轴承座内均设有转动轴,所述若干转动轴的中轴线均与所述电机输出轴的中轴线平行;所述转动轴一端与所述轴承座连接,另一端伸出所述隔板且通过轴承与所述隔板转动连接;所述转动轴上套有第二链轮,所述第二链轮位于所述轴承座与所述隔板之间;所述 ...
【技术保护点】
一种用于焊丝生产的线材表面处理设备,其特征在于:包括箱体(1)、电机(2)和轴承座(3);所述箱体(1)内设有隔板(4);所述箱体(1)左侧和右侧均设有定位辊(5),所述箱体(1)左壁和右壁上同一高度处均设有通孔,所述通孔正对所述定位辊(5);所述箱体(1)前壁上设有气吹管(6),所述气吹管(6)伸入所述箱体(1)内;所述箱体(1)后壁上固定有所述电机(2)和若干轴承座(3);所述电机(2)输出轴伸入箱体(1)内且输出轴上套有第一链轮(7);所述输出轴通过轴承与所述隔板(4)转动连接;所述若干轴承座(3)上、下交错设置成相互平行的两排;所述若干轴承座(3)均一端伸入所述箱体(1)内且轴承座(3)内均设有转动轴(8),所述若干转动轴(8)的中轴线均与所述电机(2)输出轴的中轴线平行;所述转动轴(8)一端与所述轴承座(3)连接,另一端伸出所述隔板(4)且通过轴承与所述隔板(4)转动连接;所述转动轴(8)上套有第二链轮(9),所述第二链轮(9)位于所述轴承座(3)与所述隔板(4)之间;所述第二链轮(9)通过链条(10)与所述第一链轮(7)连接;所述转动轴(8)上套有钢丝刷(11),端部设有挡 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于焊丝生产的线材表面处理设备,其特征在于:包括箱体(1)、电机(2)和轴承座(3);所述箱体(1)内设有隔板(4);所述箱体(1)左侧和右侧均设有定位辊(5),所述箱体(1)左壁和右壁上同一高度处均设有通孔,所述通孔正对所述定位辊(5);所述箱体(1)前壁上设有气吹管(6),所述气吹管(6)伸入所述箱体(1)内;所述箱体(1)后壁上固定有所述电机(2)和若干轴承座(3);所述电机(2)输出轴伸入箱体(1)内且输出轴上套有第一链轮(7);所述输出轴通过轴承与所述隔板(4)转动连接;所述若干轴承座(3)上、下交错设置成相互平行的两排;所述若干轴承座(3)均一端伸入所述箱体(1)内且轴承座(3)内均设有转动轴(8),所述若干转动轴(8)的中轴线均与所述电机(2)输出轴的中轴线平行;所述转动轴(8)一端与所述轴承座(3)连接,另一端伸出所述隔板(4)且通过轴承与所述隔板(4)转动连接;所述转动轴(8)上套有第二链轮(9),所述第二链轮(9)位于所述轴承座(3)与所述隔板(4)之间;所述第二链轮(9)通过链条(10)与所述第一链轮(7)连接;所述转动轴(8)上套有钢丝刷(11),端部设有挡板(12);所述钢丝刷(11)与隔板(4)之间、钢丝刷...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明军,袁光华,
申请(专利权)人:天津市金桥焊材集团有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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