本发明专利技术涉及一种超滤膜设备清洗装置，包括内腔密封的外部管道，外部管道包括能够对外部管道的顶面和底面进行密封的密封装置；外部管道的内腔中设置有内部管道，内部管道的底端穿过外部管道的底端伸入到辅助水箱的水中，内部管道内腔中设置有气水吸力发生管和抽气管，气水吸力发生管和抽气管的底端伸出至外部管道的外部；抽气管的顶端高于内部管道的顶端；外部管道的内腔中还设置有一根真空破坏管，真空破坏管的顶端高于抽气管的顶端，真空破坏管的底端弯折并穿过外部管道的管壁露在外部，外部管道的底部管壁上设置有用于与超滤膜设备的膜组件污水管相连接的连接口。本发明专利技术的清洗效果好，清洗成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于供水
，涉及能够对供水设备的超滤膜设备进行清洗的清洗装置。
技术介绍
现有的水厂的供水设备或者家用集中供水设备，一般采用膜丝组件或者陶瓷膜组件对原水进行分离处理，分离出干净水和污水。干净水通过管道输送至用户家中供使用。当模组件使用一段时间之后，容易发生膜组件上的微孔被污物堵住的问题，导致过滤效率降低，出水通量降低。现有技术中的供水设备增设有电机、水泵、阀、电元件控制器等，并通过这些装置进行增压与抽水来对膜组件进行顺向冲洗或反向冲洗。但是，这样存在如下技术问题：1.这样需要消耗电能，产生额外的用电费用；2.若是其中某个电器部件损坏(例如经常性对阀门进行开关动作，使阀的寿命变得很短，阀经常性损坏)，不能及时处理膜组件堵塞问题，将会产生停机、停止供水现象；3.这样的供水设备需要有人看护，还需要人工定期清理与维护设备，产生额外的人工看护和维护费用。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够自动、及时处理膜组件堵塞问题、降低处理成本的超滤膜设备清洗装置。本专利技术的超滤膜设备清洗装置，包括竖直的外部管道，外部管道(141)的顶面和底面具有密封装置；所述外部管道的底部管壁上设置有用于与供水设备中的超滤膜设备的膜组件污水管相连接的连接口；所述外部管道的内腔中设置有顶端和底端敞开的内部管道，所述内部管道的底端穿过外部管道的底端伸出至外部；所述外部管道的内腔中还设置有一根真空破坏管，所述真空破坏管的顶端高于内部管道的顶端，所述真空破坏管的底端弯折并穿过外部管道的管壁露在外部。在其中一个实施例中，所述内部管道内腔中设置有竖直的气水吸力发生管，所述气水吸力发生管的顶端弯折并且顶端开口位于内部管道顶部的管壁上，所述气水吸力发生管的底端开口伸出至外部管道的外部。在其中一个实施例中，所述内部管道内腔中还设置有竖直的、顶端和底端敞开的抽气管；所述抽气管的顶端高于内部管道的顶端；所述真空破坏管的顶端高于抽气管的顶端，所述抽气管底端伸出至外部管道的外部。在其中一个实施例中，所述气水吸力发生管和抽气管在中部位置合并为一根气水管，所述气水管的底端弯折并且底端开口位于内部管道底部的管壁上，该底端开口位于外部管道的外部。在其中一个实施例中，所述气水吸力发生管的顶端到所述气水吸力发生管和抽气管合并处的距离为0.8—1.5米。在其中一个实施例中，气水吸力发生管的顶端到内部管道的顶端距离为6-10厘米在其中一个实施例中，所述内部管道的顶端到外部管道顶端的距离10—13厘米。在其中一个实施例中，所述抽气管的顶端比内部管道的顶端高4—7厘米。在其中一个实施例中，所述真空破坏管的顶端到外部管道顶端的距离为2—3厘米。在其中一个实施例中，所述气水吸力发生管和抽气管的直径相同，所述气水管的直径是抽气管的1.25倍。在其中一个实施例中，一根低压加热管从外部管道的顶端插入到外部管道的内腔中，位于外部管道与内部管道之间。在其中一个实施例中，所述外部管道的顶端安装有能够打开和关闭的顶盖以及能够设置在顶盖与外部管道顶面之间的密封件。在其中一个实施例中，所述外部管道的管壁中设置有隔热棉。在其中一个实施例中，所述超滤膜设备清洗装置还包括用于将外部管道的底端安装到地面上的底座法兰固定板以及对外部管道的底面进行密封的水封板和气封板。在其中一个实施例中，所述超滤膜设备清洗装置还包括一个用于放置在供水设备的中间水箱中的辅助水桶和用于安装在外部管道下方的辅助水箱。本专利技术的优点在于：1.将该超滤膜设备清洗装置安装到供水设备上，该超滤膜设备清洗装置工作时会利用虹吸原理产生一个强大的抽吸力，带动水流对超滤膜设备的膜组件进行顺向冲洗，同时，通过控制器控制水箱水管上的通断阀关闭，在顺向水流的作用下，中间水箱中水会反向快速流入膜组件，进行反向清洗。相对于传统的只具有顺向清洗或反向清洗功能，或者具有顺向清洗和反向清洗功能但顺向清洗和反向清洗在清洗时间上错开，本申请能够实现对超滤膜设备同时进行顺向清洗和反向清洗，清洗效果好。2.本专利技术的超滤膜设备清洗装置通过管道的组合以及水位变化在管道中形成的抽吸力对超滤膜设备的膜组件进行冲洗，清洗过程不消耗电能，节约能源和用电成本，并且不需要人员看守，清洗成本低。3.本专利技术的超滤膜设备清洗装置由管道组合而成，相对于传统的电机、水泵、阀、电元件控制器，本申请的超滤膜设备清洗装置的故障率很低，安装到供水设备上之后，能够节约维修成本。附图说明图1为本专利技术超滤膜设备清洗装置安装到供水设备之后的使用状态图；图2是本专利技术超滤膜设备清洗装置的结构示意图；图3是图2在I处的局部放大图；图4是图2在II处的局部放大图；图5是图2在III处的局部放大图。图中的相关元件对应编号如下：110、水塔 112、原水进水管 114、衡流阀116、流量计 120、超滤膜设备 121、膜组件净水管122、膜组件污水管 123、中间净水管道 124、中间污水管道125、污水排水管 130、中间水箱 132、水箱水管140、清洗装置 141、外部管道 142、内部管道143、辅助水箱 144、辅助水桶 145、真空破坏管146、抽气管 147、气水吸力发生管 148、气水管149、连接口 150、储水池 152、送水管道154、溢水管道 160、低压加热管 170、顶盖180、隔热棉 A、顶部腔室 191、水封板192、气封板 193、底座法兰固定板 194、加强筋具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合附图，说明本专利技术的较佳实施方式。实施例1：本专利技术超滤膜设备清洗装置包括竖直的外部管道141，外部管道141的顶端安装有能够打开和关闭的顶盖170以及能够设置在顶盖170与外部管道141顶面之间的密封件。该顶盖170可以为半球状结构。设置顶盖170的好处在于：安装管道或者更换管道比较方便。超滤膜设备清洗装置还包括用于将外部管道141的底端安装到地面上的底座法兰固定板193以及对外部管道141的底面进行密封的水封板191和气封板192。外部管道141的底部管壁上设置有用于与供水设备中的超滤膜设备的膜组件污水管相连接的连接口149；外部管道141的内腔中设置有顶端和底端敞开的内部管道142，内部管道142的底端穿过外部管道141的底端伸出至外部；外部管道141的内腔中还设置有一根真空破坏管145，真空破坏管145的顶端高于内部管道142的顶端，真空破坏管145的底端弯折并穿过外部管道141的管壁露在外部。内部管道142内腔中设置有竖直的气水吸力发生管147，气水吸力发生管147的顶端弯折并且顶端开口位于内部管道142顶部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超滤膜设备清洗装置，其特征在于：包括竖直的外部管道(141)，外部管道(141)的顶面和底面具有密封装置；所述外部管道(141)的底部管壁上设置有用于与供水设备中的超滤膜设备的膜组件污水管相连接的连接口(149)；所述外部管道(141)的内腔中设置有顶端和底端敞开的内部管道(142)，所述内部管道(142)的底端穿过外部管道(141)的底端伸出至外部；所述外部管道(141)的内腔中还设置有一根真空破坏管(145)，所述真空破坏管(145)的顶端高于内部管道(142)的顶端，所述真空破坏管(145)的底端弯折并穿过外部管道(141)的管壁露在外部。
【技术特征摘要】
1.一种超滤膜设备清洗装置，其特征在于：包括竖直的外部管道(141)，外部管道(141)的顶面和底面具有密封装置；所述外部管道(141)的底部管壁上设置有用于与供水设备中的超滤膜设备的膜组件污水管相连接的连接口(149)；所述外部管道(141)的内腔中设置有顶端和底端敞开的内部管道(142)，所述内部管道(142)的底端穿过外部管道(141)的底端伸出至外部；所述外部管道(141)的内腔中还设置有一根真空破坏管(145)，所述真空破坏管(145)的顶端高于内部管道(142)的顶端，所述真空破坏管(145)的底端弯折并穿过外部管道(141)的管壁露在外部。2.根据权利要求1所述的超滤膜设备清洗装置，其特征在于：所述内部管道(142)内腔中设置有竖直的气水吸力发生管(147)，所述气水吸力发生管(147)的顶端弯折并且顶端开口位于内部管道(142)顶部的管壁上，所述气水吸力发生管(147)的底端开口伸出至外部管道(141)的外部。3.根据权利要求2所述的超滤膜设备清洗装置，其特征在于：所述内部管道(142)内腔中还设置有竖直的、顶端和底端敞开的抽气管(146)；所述抽气管(146)的顶端高于内部管道(142)的顶端；所述真空破坏管(145)的顶端高于抽气管(146)的顶端，所述抽气管(146)底端伸出至外部管道(141)的外部。4.根据权利要求3所述的超滤膜设备清洗装置，其特征在于：所述气水吸力发生管(147)和抽气管(146)在中部位置合并为一根气水管(148)，所述气水管(148)的底端弯折并且底端开口位于内部管道(142)底部的管壁上，该底端开口位于外部管道(141)的外部。5.根据权利要求4所述的超滤膜设备清洗装置，其特征在于：所述气水吸力发生管(147)的顶端到所述气水吸力发生管(147)和抽气管(146)合并处的距离为0.8—1.5米。6.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忱，陈清，陈良刚，
申请(专利权)人：海南立昇净水科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：海南;46
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