本实用新型专利技术属于铝棒生产技术领域，提供了一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置，包括有锯切端，锯切端上设置有转移轨道以及锯切机，在平移动轨道上设置有多个用于将锯切好的短铝棒从锯切机位置转移出的转移滚柱体，相邻两个转移滚柱体上设置有托起体，转移轨道在远离锯切机位置处设置有半自动装框装置。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，使用方便，通过该装置不仅能够自动的将锯切好的铝棒从锯切机处转移出，利用短铝棒重力的作用下可以自动滚动进入每层的装框体中，只要操作通过液压升降平台升降到每层装框体所对应的高度即可，自动化程度高，安全性好，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝棒生产
，涉及一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置。
技术介绍
在铝棒的生产过程中，通常需要将熔炼好的长条形铝棒锯切成一段一段的短铝棒，这里为了保证安全，不好直接从锯切机的位置处直接搬运锯切好的短铝棒，最好是能够将短铝棒从锯切机的位置移出，方便进行搬运，这在现有的装置上无法做到，另外现有的方式是直接从锯切台上将锯切后的短铝棒直接用人工的方式搬运到料筐里面，这里由于锯切好的短铝棒重达20公斤，在搬运的过程中一不小心就容易掉落，砸伤工作人员，并且整个搬运过程费时费力，安全性较差，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置，通过该装置不仅能够自动的将锯切好的铝棒从锯切机处转移出，而且能够自动将锯切好的短铝棒装入到料筐的各个层面位置，自动化程度高，安全性好。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置，其特征在于，包括有锯切端，所述的锯切端上设置有转移轨道以及锯切机，在平移动轨道上设置有多个用于将锯切好的短铝棒从锯切机位置转移出的转移滚柱体，所述的相邻两个转移滚柱体上设置有托起体，所述的转移轨道在远离锯切机位置处设置有半自动装框装置。这里通过锯切机能够将长铝棒锯切成短铝棒，通过驱动机构带动转移滚柱体滚动，就将短铝棒从锯切机位置转移出，然后再通过托起体将整根短铝棒托起方便后续装框动作。为优化上述方案采取的措施具体包括：在上述的一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置中，所述的
转移滚柱体呈两端宽中间窄形状，在转移滚柱体上设置有用于增大摩擦力的滚痕。这里将转移滚柱体呈两端宽中间窄形状，是为了方便对在转移短铝棒进行定位，使得短铝棒尽量靠近中间的位置，同时滚痕是用来增大转移出的摩擦力，防止在转移过程中出现打滑现象。在上述的一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置中，所述的半自动装框装置包括引导工作台、料框以及液压升降平台，所述的料筐设置在液压升降平台上并通过液压升降平台能够上下调节高度，所述的锯切端用于将长条形铝棒锯切成短铝棒，所述的引导工作台平面与锯切端出口平齐，引导工作台与另一侧的料框平面对齐，所述的引导工作台上具有斜度的工作台面，所述的短铝棒从锯切端出口在重力的作用下自动滚动进入料筐。在上述的一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置中，所述的料框包括有多层装框体，所述的每层装框体的高度能够通过液压升降平台与引导工作台的工作台面对齐，在引导工作台的出口处设置有阻挡板。在上述的一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置中，所述的液压升降平台所对应的每层装框体上均设置有限位装置。这里通过限位装置就可以控制每层装框体的高度，使得装框体精确的对准引导工作台，方便快速的装入短棒。在上述的一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置中，所述的装框体的开设有锁定孔，在该锁定孔上可拆卸的安装有卡挡件。这里当装满一层装框体后，在装框体的两端各安装一个卡挡件，这样防止短棒从装框体中掉落。与现有技术相比，本技术的优点在于：结构简单，使用方便，通过该装置不仅能够自动的将锯切好的铝棒从锯切机处转移出，利用短铝棒重力的作用下可以自动滚动进入每层的装框体中，只要操作通过液压升降平台升降到每层装框体所对应的高度即可，自动化程度高，安全性好，大
大提高了工作效率。附图说明图1是本用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置结构示意图。图2是本转移滚柱体的结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。图中，锯切端1；引导工作台2；料框3；液压升降平台4；锯切端出口5；工作台面6；短铝棒7；装框体8；限位装置9；卡挡件10；阻挡板11；转移轨道12；锯切机13；转移滚柱体14；托起体15；半自动装框装置16；滚痕17。如图1所示，本用于将长铝棒锯切成短铝棒7的锯切引导装置，包括有锯切端1，锯切端1上设置有转移轨道12以及锯切机13，在平移动轨道上设置有多个用于将锯切好的短铝棒7从锯切机13位置转移出的转移滚柱体14，相邻两个转移滚柱体14上设置有托起体15，转移轨道12在远离锯切机13位置处设置有半自动装框装置16，这里通过锯切机13能够将长铝棒锯切成短铝棒7，通过驱动机构带动转移滚柱体14滚动，就将短铝棒7从锯切机13位置转移出，然后再通过托起体15将整根短铝棒7托起方便后续装框动作，如图2所示，转移滚柱体14呈两端宽中间窄形状，在转移滚柱体14上设置有用于增大摩擦力的滚痕17，这里将转移滚柱体14呈两端宽中间窄形状，是为了方便对在转移短铝棒7进行定位，使得短铝棒7尽量靠近中间的位置，同时滚痕17是用来增大转移出的摩擦力，防止在转移过程中出现打滑现象。这里半自动装框装置16包括引导工作台2、料框3以及液压升降平台4，料筐设置在液压升降平台4上并通过液压升降平台4能够上下调节高度，锯切端1用于将长条形铝棒锯切成短铝棒7，引导工作台2平面与锯切端出口5平齐，引导工作台2与另一侧的料框3平面对齐，所述的引导工作台2
上具有斜度的工作台面6，在引导工作台2的出口处设置有阻挡板11，短铝棒7从锯切端出口5在重力的作用下自动滚动进入料筐，料框3包括有多层装框体8，每层装框体8的高度能够通过液压升降平台4与引导工作台2的工作台面6对齐，这里本技术主要通过液压升降平台4控制每层装框体8高度，当一层装框体8对准引导工作台2的工作台面6，就从锯切端出口5释放出短棒，这样短棒就在重力的作用下自动滚入到每层的装框体8中，然后再调节液压升降平台4的高度到下一层的装框体8位置即可，直到完成所有的料筐装卸任务。液压升降平台4所对应的每层装框体8上均设置有限位装置9，这里通过限位装置9就可以控制每层装框体8的高度，使得装框体8精确的对准引导工作台2，方便快速的装入短铝棒7，装框体8的开设有锁定孔，在该锁定孔上可拆卸的安装有卡挡件10，这里当装满一层装框体8后，在装框体8的两端各安装一个卡挡件10，这样防止短棒从装框体8中掉落。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置，其特征在于，包括有锯切端，所述的锯切端上设置有转移轨道以及锯切机，在平移动轨道上设置有多个用于将锯切好的短铝棒从锯切机位置转移出的转移滚柱体，所述的相邻两个转移滚柱体上设置有托起体，所述的转移轨道在远离锯切机位置处设置有半自动装框装置。
【技术特征摘要】
1.一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置，其特征在于，包括有锯切端，所述的锯切端上设置有转移轨道以及锯切机，在平移动轨道上设置有多个用于将锯切好的短铝棒从锯切机位置转移出的转移滚柱体，所述的相邻两个转移滚柱体上设置有托起体，所述的转移轨道在远离锯切机位置处设置有半自动装框装置。2.根据权利要求1所述的一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置，其特征在于，所述的转移滚柱体呈两端宽中间窄形状，在转移滚柱体上设置有用于增大摩擦力的滚痕。3.根据权利要求2所述的一种用于将长铝棒锯切成短铝棒的锯切引导装置，其特征在于，所述的半自动装框装置包括引导工作台、料框以及液压升降平台，所述的料框设置在液压升降平台上并通过液压升降平台能够上下调节高度，所述的锯切端用于将长条形铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：张奇，
申请(专利权)人：淮安和通汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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