一种铝型材切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝型材切割设备，包括机体外壳和精密刻度底盘,所述机体外壳的左侧安装有集尘袋，所述机体外壳的上方安装有机体电机，所述机体电机的右侧安装有机体主梁，所述机体主梁的右侧安装有锯片固定槽，所述锯片固定槽的右侧安装有旋转式锯片保护罩，所述旋转式锯片保护罩的上方安装有助力手柄，所述助力手柄上安装有启动按钮，所述精密刻度底盘安装在机体外壳的内部，所述精密刻度底盘的上方安装有旋转式工作台，所述锯片固定槽的内部安装有锯片。本发明专利技术设置有精密刻度底盘和旋转式工作台，通过精密刻度底盘和旋转式工作台的配合使用能够有效的提高加工精度，避免加工所造成的误差，同时减少废品率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝材切割设备
，具体为一种铝型材切割设备。
技术介绍
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机。目前的一种铝型材切割设备在使用过程中存在着许多不便之处，加工精度低，工作效率差等问题。因此需要一种铝型材切割设备，能够提高加工时的尺寸精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的加工精度低，工作效率差问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材切割设备，包括机体外壳和精密刻度底盘,所述机体外壳的左侧安装有集尘袋，所述集尘袋的下方安装有支撑底角，所述机体外壳的上方安装有机体电机，所述机体电机的右侧安装有机体主梁，所述机体主梁的右侧安装有锯片固定槽，所述锯片固定槽的右侧安装有旋转式锯片保护罩，所述旋转式锯片保护罩的上方安装有助力手柄，所述助力手柄上安装有启动按钮，所述精密刻度底盘安装在机体外壳的内部，所述精密刻度底盘的上方安装有旋转式工作台，所述旋转式工作台的右侧安装有工作台开关，所述工作台开关的右侧安装有工作台助力手柄，所述旋转式工作台的中心处设置有切割口，且工作台开关的上方安装有靠山，所述锯片固定槽的内部安装有锯片。优选的，所述靠山上设置有辅助刻度。优选的，所述支撑底角共设置有四个，且四个支撑底角分别安装在机体外壳的底部。优选的，所述机体外壳半圆柱体结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该设备结构科学合理，使用安全方便；设置有集尘袋，能够自动收集机体在工作时所产生的灰尘，减少灰尘在机体内部的堆积聚集，进而提高机体的使用寿命，且对于环境的保护也起到有效的保护作用；设置有精密刻度底盘和旋转式工作台，通过精密刻度底盘和旋转式工作台的配合使用能够有效的提高加工精度，避免加工所造成的误差，同时减少废品率，节约生产成本；设置有旋转式锯片保护罩，能有有效的保护工作人员在加工做成中不受到飞屑的伤害，降低安全事故的发生概率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的旋转式工作台结构示意图。图中：1-锯片固定槽；2-机体主梁；3-机体电机；4-机体外壳；5-集尘袋；6-支撑底角；7-启动按钮；8-助力手柄；9-旋转式锯片保护罩；10-锯片；11-旋转式工作台；12-工作台开关；13-工作台助力手柄；14-精密刻度底盘；15-靠山；16-切割口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术提供的一种铝型材切割设备实施例：一种铝型材切割设备，包括机体外壳4和精密刻度底盘14,机体外壳4的左侧安装有集尘袋5，集尘袋5的下方安装有支撑底角6，机体外壳4的上方安装有机体电机3，机体电机3的右侧安装有机体主梁2，机体主梁2的右侧安装有锯片固定槽1，锯片固定槽1的右侧安装有旋转式锯片保护罩9，旋转式锯片保护罩9的上方安装有助力手柄8，助力手柄8上安装有启动按钮7，精密刻度底盘14安装在机体外壳4的内部，精密刻度底盘14的上方安装有旋转式工作台11，旋转式工作台11的右侧安装有工作台开关12，工作台开关12的右侧安装有工作台助力手柄13，旋转式工作台11的中心处设置有切割口16，且工作台开关12的上方安装有靠山15，锯片固定槽1的内部安装有锯片10，靠山15上设置有辅助刻度，支撑底角6共设置有四个，且四个支撑底角6分别安装在机体外壳4的底部，机体外壳4半圆柱体结构。工作原理；该铝型材切割设备使用时，通过助力手柄8上的启动按钮7进而控制机体的工作状态，通过调节旋转式工作台11和精密刻度底盘14的配合使用调节锯片10的切割角度，进而控制生产加工的尺寸精度，当切割角度调整完毕后，通过助力手柄8上的启动按钮7进而控制机体电机3进入工作状态，进而带动锯片固定槽1内部的锯片10旋转进入切割状态，控制助力手柄8并对所需加工的器材进行切割加工，当锯片10进入切割口16即完成一次切割，把控制助力手柄8抬起，恢复到初始状态。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材切割设备，包括机体外壳(4)和精密刻度底盘(14),其特征在于：所述机体外壳(4)的左侧安装有集尘袋(5)，所述集尘袋(5)的下方安装有支撑底角(6)，所述机体外壳(4)的上方安装有机体电机(3)，所述机体电机(3)的右侧安装有机体主梁(2)，所述机体主梁(2)的右侧安装有锯片固定槽(1)，所述锯片固定槽(1)的右侧安装有旋转式锯片保护罩(9)，所述旋转式锯片保护罩(9)的上方安装有助力手柄(8)，所述助力手柄(8)上安装有启动按钮(7)，所述精密刻度底盘(14)安装在机体外壳(4)的内部，所述精密刻度底盘(14)的上方安装有旋转式工作台(11)，所述旋转式工作台(11)的右侧安装有工作台开关(12)，所述工作台开关(12)的右侧安装有工作台助力手柄(13)，所述旋转式工作台(11)的中心处设置有切割口(16)，且工作台开关(12)的上方安装有靠山(15)，所述锯片固定槽(1)的内部安装有锯片(10)。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割设备，包括机体外壳(4)和精密刻度底盘(14),其特征在于：所述机体外壳(4)的左侧安装有集尘袋(5)，所述集尘袋(5)的下方安装有支撑底角(6)，所述机体外壳(4)的上方安装有机体电机(3)，所述机体电机(3)的右侧安装有机体主梁(2)，所述机体主梁(2)的右侧安装有锯片固定槽(1)，所述锯片固定槽(1)的右侧安装有旋转式锯片保护罩(9)，所述旋转式锯片保护罩(9)的上方安装有助力手柄(8)，所述助力手柄(8)上安装有启动按钮(7)，所述精密刻度底盘(14)安装在机体外壳(4)的内部，所述精密刻度底盘(14)的上方安装有旋转式工作台(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥国，
申请(专利权)人：安庆天蛛外墙清洗有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34