铝棒锯切机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种铝棒锯切机组，包括相互连接的锯床主机、进料机构、出料机构、废料收集装置、液压系统和电气控制系统，所述锯床主机包括两台相互对称的锯床、设置在锯床一侧的夹紧装置和定尺装置，所述锯床包括底座、设置在底座上的锯架、传动系统、锯带张紧机构、锯架进给系统、锯带左导向臂、锯带右导向臂，所述传动系统包括主动锯轮、从动锯轮、传动皮带和驱动电机；所述进料机构包括进料储料架、铸锭平齐机构、进料卸料抬升移动小车；所述出料机构包括进料卸料抬升移动小车和出料储料架；所述液压系统连接锯带张紧液压装置、锯切进刀液压装置和小车升降液压装置。本实用新型专利技术极大的提高了机床生产效率和锯切精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种铝棒锯切机组。
技术介绍
带锯床金属切割是一种节能节材新技术。自七十年代中期美国成功研制出双金属锯带切割技术后，在全世界得到了迅速发展。由此，八十年代后期中国锯切
也带来了一场新的革命。全新的锯切技术与装备为国民经济的建设和发展起到了巨大的推动作用，带锯床以每年数千台的数量激增，逐渐在机械加工、冶金、运输等行业替代了原有的圆锯床、弓锯床等。全国带锯床的生产厂家也从二、三家增加到了三十余家。1988年国家计委将带锯床金属切割技术作为“近期推广的48项节材和资源综合利用措施”之一，在全国加以推广。铝加工行业从上世纪90年代开始使用金属带锯床用来进行对铝及铝合金板锭和铝棒锯断加工。随着硬质合金带锯条制造工艺的日趋完善，高速带锯床在铝加工行业被广泛的运用，目前带锯床由于自身结构或者工艺的限制，使得其功能比较单一，且由于只能单根锯切，使得其锯切效率不够高。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种功能多样化，且锯切效率高、锯切精度高的铝棒锯切机组。本技术的技术方案:一种铝棒锯切机组，包括相互连接的锯床主机、进料机构、出料机构、废料收集装置、液压系统和电气控制系统，所述锯床主机包括两台相互对称的锯床、设置在锯床一侧的夹紧装置和定尺装置，所述锯床包括底座、设置在底座上的锯架、传动系统、锯带张紧机构、锯架进给系统、锯带左导向臂、锯带右导向臂，所述传动系统包括主动锯轮、从动锯轮、传动皮带和驱动电机；所述进料机构包括进料储料架、铸锭平齐机构、进料卸料抬升移动小车；所述出料机构包括进料卸料抬升移动小车和出料储料架；所述液压系统连接锯带张紧液压装置、锯切进刀液压装置和小车升降液压装置。优选地，所述进料卸料抬升移动小车垂直布置在储料架与二台锯床的锯切中心线和挤压机三条水平线上。优选地，所述锯带张紧机构设置在从动锯轮端，其固定座安装在锯架上，活动块与从动锯轮周联接，液压油缸推动活动块移动来张紧与放松从动锯轮实现锯条张紧。优选地，所述锯床上设有配合定尺机构的交流伺服电机、精密行星齿轮减速机和滚珠丝杆驱动。优选地，所述夹紧装置为虎钳夹紧装置，其为由液压油缸驱动的齿轮齿条副对中夹紧结构。优选地，所述废料收集装置包括废料输送系统和废料收集箱，所述废料输送系统为链板输送机。优选地，所述进料储料架和出料储料架上均装有无料报警检测装置，所述进料机构上还装有材料检测装置。优选地，所述锯架进给系统由主导向圆立柱、辅助导向方柱和升降油缸组成。优选地，所述电气控制系统控制柜、工控机、PLC程序控制器和现场操作控制器。优选地，该机组还包括冷却润滑系统和安全保护装置。本技术一次装夹能同时定尺锯切4组招棒,锯切效率达到1500cm2/min ;配有高精度伺服定尺装置，可同时准确的完成4根棒料的精确长度控制；程序控制的工件锯缝分离装置，保证锯切完成锯条对工件表面的二次划伤。气动工件推出机构，高效的处理锯切完成后工件的快速分拣。并具有料头(尾)自动甄别，能准确的将废料与合格工件分别送到指定的料框。对于每一种规格招合金还料，银切完成后。机床配备的自动打标机构能自动在工件锯切断面，打印工件合金牌号、炉号、长度等工艺数据。同时自动存储在机床控制系统的存储器中。同时机床还配备有工件颜色代码标记装置。机床采用主要采用了 SIEMENSS7-300 PLC技术、Profibus-DP现场总线技术、交流伺服的定位控制技术，交流变频调速技术。锯床的主机(锯带)的速度控制由三菱变频器实现。4条输送滚道同样由三菱变频器来控制，定位系统由伺服系统来实现。为了减少故障排除时间，锯床电气控制系统有自诊断功能，状态显示。本技术具备上述多元化功能部件，同时采用了全新的机床布局设计，极大的提高了机床生产效率和锯切精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图。图中1.驱动电机，2.锯床主机，3.锯架进给系统，4.废料收集装置，5.出料储料架，6.锯架，7.锯床，8.主动锯轮，9.从动锯轮，10.废料输送系统，11.铸锭平齐机构，12.进料储料架，13.锯带张紧机构，14.进料卸料抬升移动小车，15.废料收集箱，16.夹紧装置，17.底座，18.材料检测装置，19.无料报警检测装置，20.锯带左导向臂，21.锯带右导向臂，22.锯带张紧液压装置，23.锯切进刀液压装置，24.传动皮带，25.液压系统，26.电气控制系统。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对技术保护范围的限制。如图1所示，一种招棒锯切机组,包括相互连接的锯床主机2、进料机构、出料机构、废料收集装置4、液压系统25和电气控制系统26，锯床主机2包括两台相互对称的锯床7、设置在锯床7 —侧的夹紧装置和定尺装置，锯床7包括底座17、设置在底座17上的锯架6、传动系统、锯带张紧机构13、锯架进给系统3、锯带左导向臂20、锯带条右导向臂21，传动系统包括主动锯轮8、从动锯轮9、传动皮带24和驱动电机I ;进料机构包括进料储料架12、铸锭平齐机构11、进料卸料抬升移动小车14 ;出料机构包括进料卸料抬升移动小车14和出料储料架5 ;液压系统25连接锯带张紧液压装置22、锯切进刀液压装置23和小车升降液压装置。进料卸料抬升移动小车14垂直布置在两个储料架与二台锯床7的锯切中心线和挤压机三条水平线上。锯带张紧机构13设置在从动锯轮9端，其固定座安装在锯架6上，活动块与从动锯轮周联接，液压油缸推动活动块移动来张紧与放松从动锯轮实现锯条张紧。锯床7上设有配合定尺机构的交流伺服电机、精密行星齿轮减速机和滚珠丝杆驱动。夹紧装置16为虎钳夹紧装置，其为由液压油缸驱动的齿轮齿条副对中夹紧结构。废料收集装置4包括废料输送系统10和废料收集箱15，废料输送系统10为链板输送机。进料储料架12和出料储料架5上均装有无料报警检测装置19，进料机构上还装有材料检测装置18。锯架进给系统3由主导向圆立柱、辅助导向方柱和升降油缸组成。电气控制系统控制柜、工控机、PLC程序控制器和现场操作控制器。该机组还包括冷却润滑系统和安全保护装置。本技术的工作原理及生产过程:工作时，进料装置将棒料送到2台锯床中间。固定不动，2台锯床按照设定的定尺位置移动到锯切位置，夹紧后完成锯切，锯切完成后，2台锯床同时退到原点位置，出料料机构将棒料取出完成I次锯切过程。具体过程:I操作工根据进料储料架上的铸锭存放情况和生产需求，及时将相应牌号的铸锭补充吊放到本锯切机组的进料储料架上(注意标识好不同牌号);2开启锯切机组电源，启动油泵，各锯床主机归位，夹钳打开；3根据工艺要求和铸锭直径和实际长度设置好锯床导向臂开口位置、头尾端需锯切长度(2台锯床的移动距离)、锯条线速度及锯弓进给速度以及每种规格加工数量等工艺参数；4进料抬升在储料架原料棒等待区，逐根自动将已经储料架上对齐机构整理的棒料平稳抬升并移动到为于2台锯床中心位置的“V”支架位置；5锯切主机自动进行定尺、夹紧，将铸锭头尾按设定要求进行锯除；6出料抬升机构自动将锯切好两端的铸锭，平稳移动到出料储料架(甲方自制)上临时存放好；同时锯切下的料头料尾和锯屑，自动输送到一侧的废料箱内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝棒锯切机组，包括相互连接的锯床主机、进料机构、出料机构、废料收集装置、液压系统和电气控制系统，其特征在于：所述锯床主机包括两台相互对称的锯床、设置在锯床一侧的夹紧装置和定尺装置，所述锯床包括底座、设置在底座上的锯架、传动系统、锯带张紧机构、锯架进给系统、锯带左导向臂、锯带右导向臂，所述传动系统包括主动锯轮、从动锯轮、传动皮带和驱动电机；所述进料机构包括进料储料架、铸锭平齐机构、进料卸料抬升移动小车；所述出料机构包括进料卸料抬升移动小车和出料储料架；所述液压系统连接锯带张紧液压装置、锯切进刀液压装置和小车升降液压装置。

【技术特征摘要】
1.一种铝棒锯切机组，包括相互连接的锯床主机、进料机构、出料机构、废料收集装置、液压系统和电气控制系统，其特征在于: 所述锯床主机包括两台相互对称的锯床、设置在锯床一侧的夹紧装置和定尺装置， 所述锯床包括底座、设置在底座上的锯架、传动系统、锯带张紧机构、锯架进给系统、锯带左导向臂、锯带右导向臂，所述传动系统包括主动锯轮、从动锯轮、传动皮带和驱动电机； 所述进料机构包括进料储料架、铸锭平齐机构、进料卸料抬升移动小车； 所述出料机构包括进料卸料抬升移动小车和出料储料架； 所述液压系统连接锯带张紧液压装置、锯切进刀液压装置和小车升降液压装置。2.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切机组，其特征在于:所述进料卸料抬升移动小车垂直布置在储料架与二台锯床的锯切中心线和挤压机三条水平线上。3.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切机组，其特征在于:所述锯带张紧机构设置在从动锯轮端，其固定座安装在锯架上，活动块与从动锯轮周联接，液压油缸推动活动块移动来张紧与放松从动锯轮实现锯条...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泽林，邓方，
申请(专利权)人：浙江晨龙锯床股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：