喷嘴保护结构制造技术

技术编号:14132583 阅读:90 留言:0更新日期:2016-12-09 23:25
本实用新型专利技术公开了一种喷嘴保护结构,喷嘴安装在分离机转鼓体的喷嘴孔内,在喷嘴孔与喷嘴之间安装有保护套,喷嘴孔为内大外小的台阶孔结构,具有台阶,保护套与转鼓体的喷嘴孔之间采用外密封圈密封;喷嘴塞入保护套内孔,之间采用密封圈进行密封。本实用新型专利技术通过在分离机转鼓体的喷嘴孔内增加一个安装喷嘴的保护套,从而克服了已有技术中,当喷嘴上的O密封圈损坏时,对转鼓体造成的损坏,保护了高速运转的分离机转鼓体,保证了高速运转的分离机安全可靠的运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高速分离机领域,尤其是一种分离机转鼓体上的喷嘴保护结构
技术介绍
碟式分离机为高速旋转机械,如图1、图2所示,分离机工作时,分离后的液体从安装在转鼓体1上的喷嘴4喷出,现有技术中,喷嘴4直接设置在转鼓体1的侧面外周壁上的喷嘴孔2内,喷嘴孔2为直孔,喷嘴4与喷嘴孔2之间通过O型密封圈3密封。分离机使用时喷嘴须经常检查清冼,拆卸频率较高,因而安装在喷嘴上的O型密封圈3容易损坏,由于转鼓体1运转速度高,喷嘴4出口处的液体线速度非常高,一旦O型密封圈3损坏后,高速喷射的液体将很快对喷嘴孔2附近的转鼓体造成损坏。分离机的转鼓体是分离机核心部件,转鼓体的损坏将直接影响分离机的安全使用,并造成巨大的经济损失。
技术实现思路
本申请人针对上述现有喷嘴直接设置在转鼓体,密封圈失效后容易造成转鼓体损坏等缺点,提供一种结构合理的喷嘴保护结构,从而可以保护转鼓体。本技术所采用的技术方案如下:一种喷嘴保护结构,喷嘴安装在分离机转鼓体的喷嘴孔内,在喷嘴孔与喷嘴之间安装有保护套,喷嘴孔为内大外小的台阶孔结构,具有台阶,保护套与转鼓体的喷嘴孔之间采用外密封圈密封;喷嘴塞入保护套内孔,之间采用密封圈进行密封。作为上述技术方案的进一步改进:所述保护套与转鼓体的喷嘴孔之间采用过盈或过渡配合安装。本技术的有益效果如下:本技术通过在分离机转鼓体的喷嘴孔内增加一个安装喷嘴的保护套,从而克服了已有技术中,当喷嘴上的O密封圈损坏时,对转鼓体造成的损坏,保护了高速运转的分离机转鼓体,保证了高速运转的分离机安全可靠的运行。附图说明图1为现有技术的喷嘴结构的中剖面图。图2为图1中A-A向剖视放大图。图3为本技术的喷嘴结构的中剖面图。图4为图3中B-B向剖视放大图。图中:1、转鼓体;2、喷嘴孔;3、密封圈;4、喷嘴;5、外密封圈;6、保护套;7、台阶。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图3、图4所示,本技术所述的喷嘴保护结构在分离机转鼓体1的喷嘴孔2内增加一个安装喷嘴4的保护套6,喷嘴孔2为内大外小的台阶孔结构,具有台阶7,保护套6与转鼓体1的喷嘴孔2之间采用过盈或过渡配合安装,并在保护套6外周上增加O 型外密封圈5密封,由于保护套6正常运行时不需要拆卸,保护套6上O 型外密封圈5不易损坏,因此可以保证液体不从转鼓体1与保护套6之间的间隙中发生泄漏。保护套6内周具有直孔,喷嘴4塞入保护套6内孔,之间采用O 型密封圈3进行密封。当喷嘴4需要检查清冼时,直接从保护套6内孔拆卸出来即可。本技术在转鼓体1内安装保护套6,当喷嘴4上的O型密封圈3损坏后,高速喷射的液体只会对安装喷嘴4的保护套6造成损坏,而不会损坏转鼓体;检修时只需要将损坏的保护套6拆下,更换成新的保护套6后分离机就可立即运行。从而保护了高速运转的分离机转鼓体,进而保证了高速运转的分离机安全可靠的运行。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,在不违背本技术精神的情况下,本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...
喷嘴保护结构

【技术保护点】
一种喷嘴保护结构,喷嘴(4)安装在分离机转鼓体(1)的喷嘴孔(2)内,其特征在于:在喷嘴孔(2)与喷嘴(4)之间安装有保护套(6),喷嘴孔(2)为内大外小的台阶孔结构,具有台阶(7),保护套(6)与转鼓体(1)的喷嘴孔(2)之间采用外密封圈(5)密封;喷嘴(4)塞入保护套(6)内孔,之间采用密封圈(3)进行密封。

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴保护结构,喷嘴(4)安装在分离机转鼓体(1)的喷嘴孔(2)内,其特征在于:在喷嘴孔(2)与喷嘴(4)之间安装有保护套(6),喷嘴孔(2)为内大外小的台阶孔结构,具有台阶(7),保护套(6)与转鼓体(1)的喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟富君汤建平王斌
申请(专利权)人:江苏巨能机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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