弹性转子的注胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性转子的注胶模具，包括上模、中模及下模，中模上开设有上下贯通的左模腔与右模腔；上模对应左模腔与右模腔分别开设有上下贯通的进胶孔；下模对应左模腔与右模腔分别设有插装轴。本实用新型专利技术的中模具有左模腔与右模腔，上模对应在左右两侧开设进胶孔，下模对应在左右两侧设置定位结构，通过一套模具可以同时对左旋铁芯及右旋铁芯进行注胶成型，即左旋铁芯及右旋铁芯共用一套模具，降低了开模成本，双铁芯同时注胶，降低了生产成本，缩短了生产周期，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
弹性转子的注胶模具


[0001]本技术涉及转子生产
，尤其是一种弹性转子的注胶模具。

技术介绍

[0002]在老化油回收处理工艺中，通常采用转子泵输送粘度较高、含有杂质的老化油，老化油中含有H2S（硫化氢）气体、水、固体杂质、沥青质等重组分，容易对转子造成磨损，降低转子泵的使用寿命。为了提高转子的耐磨性，提高转子泵的使用寿命，目前常用的方式是在金属的转子铁芯外包覆一层橡胶层。
[0003]中国专利技术专利“CN102423913B
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一种转子泵的橡胶转子生产工艺”中公开了一种应用于橡胶转子生产工艺的模具，该模具具有一个模腔，一次只能对一个铁芯进行注胶成型；而转子泵内具有左旋铁芯及右旋铁芯，因此需要针对左旋铁芯及右旋铁芯分别开模，开模成本高，而且每个铁芯需要单独注胶成型，生产成本较高，周期较长，效率较低。而且这种模具包含的零部件较多，组装较繁琐，组装时间较长、人工成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有转子泵生产中存在的缺点，提供一种弹性转子的注胶模具，模具具有双模腔，可以同时对左旋铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性转子的注胶模具，包括上模（1）、中模（2）及下模（3），其特征在于：中模（2）上开设有上下贯通的左模腔（21）与右模腔（22）；上模（1）对应左模腔（21）与右模腔（22）分别开设有上下贯通的进胶孔（14）；下模（3）对应左模腔（21）与右模腔（22）分别设有插装轴，插装轴上具有平键部（35），使用时，平键部（35）可与铁芯中心孔内的键槽配合实现定位。2.按照权利要求1所述的弹性转子的注胶模具，其特征在于：中模（2）的左模腔（21）的内轮廓形状与左旋铁芯（4）的外轮廓形状相仿；右模腔（22）的内轮廓形状与右旋铁芯（5）的外轮廓形状相仿；左旋铁芯（4）、右旋铁芯（5）分别插装到左模腔（21）、右模腔（22）内后，左模腔（21）、右模腔（22）内表面与左旋铁芯（4）、右旋铁芯（5）外表面之间具有填胶间隙。3.按照权利要求1所述的弹性转子的注胶模具，其特征在于：上模（1）的顶面上开设有注胶口（11），注胶口（11）的左右两侧分别开设有直流道（12），直流道（12）的外端部开设若干分流道（13），若干分流道（13）以直流道（12）的端部为中心呈向多方向朝外辐射状分布，每条分流道（13）的外端部开设进胶孔（14）。4.按照权利要求3所述的弹性转子的注胶模具，其特征在于：直流道（12）的外端部开设四道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭志锋，牟宇慧，牟富君，
申请(专利权)人：江苏巨能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：