一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法技术

一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法。包括以下工艺过程：取一根细长薄壁钢管，内表面除锈、去油。用一根细长钢棒固定于钢管中轴线处，然后将铝热焊剂装入钢管内，边装边加压，装满后取出钢棒使压实的粉末中心形成一个上下与外界连通的空腔。钢管顶端和低端分别套上导流和限流装置，并固定于与地面垂直的位置。用氧乙炔喷枪将钢管加热到200℃后从上部点燃粉末引发自蔓延反应。反应结束后在钢管内壁得到Al2O3涂层。本方法工艺简单，成本低廉。Al2O3涂层完整、致密，可用作耐磨、耐高温煤粉喷枪枪管等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于表面工程
，涉及一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法。
技术介绍
Al2O3内衬陶瓷薄壁细长钢管具有优异的防腐、耐磨、耐高温性能。采用已有的静态自蔓延法易产生管道堵塞从而烧穿管壁现象，无法在薄壁细长钢管内熔涂完整陶瓷涂层，且管壁越薄越长，制备难度越大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种在薄壁细长钢管内表面制备优质陶瓷涂层的新方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法。其特征在于：所述方法包括以下工艺过程：取一根细长薄壁钢管(内径＜30mm，壁厚＜2.5mm，长度＞600mm)内表面除锈、去油、砂纸打磨粗化。将一根直径2mm的细长钢棒固定于钢管中轴线处，往管内装填铝热焊剂时，每加入50g后压实一次，直至装满。然后取出钢棒，则密实的粉末中形成一个上下与外界连通的空腔。钢管顶端和底端分别加引管和限流装置，并固定于与地面垂直的位置。用氧乙炔火焰喷枪将钢管加热到200℃，然后点燃管内铝热剂，引发自蔓延反应。反应结束后，即可在钢管内壁得到一层1-2mm厚的Al2O3内衬陶瓷。专利技术的有益效果是：钢管预热和粉末空腔引流提高了反应的燃烧速率，解决了管道堵塞和管壁烧穿现象，能够在薄壁细长管内熔涂连续、组织致密、界面结合好的Al2O3内衬陶瓷。制备方法简单，成本低廉，可一次性快速生成涂层，具有节约能源、快速高效等优点。附图说明图1为本专利技术的反应装置图图2为本专利技术粉末装填示意图图3为本专利技术的粉末加压示意图图中附图标记；点火电源1、混合粉末2、耐火砖3、限流孔4、固定支架5、钢管6、引管7、空腔8、电阻丝9、漏斗10、固定底板11、钢棒12、加压装置13、压力14具体实施方式最佳实施例：取一根Φ28.5mm×2mm×1000mm的普通钢管，内表面除锈、去油，并用砂纸打磨使其内表面粗化。将一根Φ2mm×1000mm的细长钢棒与钢管一并安装于自制粉末装填装置上，如图2所示。以50g为计量单位将混合粉末逐次加入到钢管内，每次加完粉末后用加压装置将管内的粉末压实，如图3所示，直至粉末装满整个钢管内腔，然后取出钢棒使钢管内形成一个上下连通的空腔。如图1所示，将装料后的钢管安装于固定架上，使其与地面垂直，底端套上耐火砖材质的限流装置，与钢管底部相连的限流口用石棉布堵上，用氧乙炔喷枪将钢管加热到200℃后，从上部点燃铝热剂引发自蔓延反应，结束后在管内壁得到1-2mm厚的陶瓷涂层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法。其特征在于：所述方法包括以下工艺过程：取一根细长薄壁钢管(内径＜30mm，壁厚＜2.5mm，长度＞600mm)内壁除锈、去油。将一根直径2mm的细长钢棒固定于钢管中轴线处，往管内装填铝热剂时，边装填边捣实。装满后取出钢棒，则密实的粉末中心形成一空腔。钢管顶端和底端分别加引管和限流装置。装填后的钢管悬空固定于与地面垂直的位置。用氧乙炔喷枪将钢管加热到200℃，然后从上部点燃管内的铝热剂，引发自蔓延反应，冷却后即可在钢管内壁得到一层1‑2mm厚的Al2O3陶瓷涂层。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法。其特征在于：所述方法包括以下工艺过程：取一根细长薄壁钢管(内径＜30mm，壁厚＜2.5mm，长度＞600mm)内壁除锈、去油。将一根直径2mm的细长钢棒固定于钢管中轴线处，往管内装填铝热剂时，边装填边捣实。装满后...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宏艺，张效天，陈大智，杨班权，朱丹，徐玉英，李宁一，陈威，任伟，
申请(专利权)人：苏宏艺，
类型：发明
国别省市：北京;11