烧结机交叉式密封装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结机
，具体涉及烧结机交叉式密封装置。
技术介绍
烧结机滑道密封目前普遍采用的是滑板式密封，密封分为两部分，一部分是安装在台车上的弹性游板，另一部分是固定在风箱上的滑板，台车在运行中，台车游板与滑板形成间隙配合，在间隙中加注润滑油脂进行密封和润滑；烧结机经过一段时间运行后，由于台车运行中机头到机尾温度变化较大，机头风箱温由75℃左右，机尾风箱温度达到450℃左右，造成游板变形、弹簧失去弹性而使滑道密封失去密封效果，并且在烧结机运行过程中，大量的粉尘由台车底篦条进入风箱，极容易造成上游板与下滑板之间局部润滑堵塞，致使滑道磨损超限造成漏风，烧结机跑偏，也会导致游板与滑道结合不好，导致缝隙增大，造成漏风增大，烧结机台车滑道密封效果差，就会造成烧结系统漏风量增大，主抽风机电耗增大，烧结矿产量、质量下降，生产成本上升。
技术实现思路
本专利技术的目的提供烧结机交叉式密封装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本专利技术的烧结机交叉式密封装置，包括台车体、安装于所述台车体下方的风箱、固连于所述台车体上的游板和设于所述风箱上的滑板，所述台车体包括框型主体、设于所述主体上的挡板和设于所述主体外侧的卡槽，所述卡槽内卡接有游板，所述游板与卡槽之间通过螺栓固定，所述游板与所述滑板的接触面均为波浪状，游板与滑板之间配合卡接，所述滑板内插装有油管，所述油管连接油泵。本专利技术所提供的烧结机交叉式密封装置，安全可靠，防止漏风，使用寿命长，烧结机采用该密封装置后，固体燃料消耗和返矿率均有明显下降，降低了烧结矿的成本。在一些实施方式中，所述风箱的截面积为梯形状...
【技术保护点】
烧结机交叉式密封装置，其特征在于，包括台车体(1)、安装于所述台车体(1)下方的风箱(2)、固连于所述台车体(1)上的游板(3)和设于所述风箱(2)上的滑板(4)，所述台车体(1)包括框型主体(11)、设于所述主体(11)上的挡板(12)和设于所述主体(11)外侧的卡槽(13)，所述卡槽(13)内卡接有游板(3)，所述游板(3)与卡槽(13)之间通过螺栓固定，所述游板(3)与所述滑板(4)的接触面均为波浪状，游板(3)与滑板(4)之间配合卡接，所述滑板(4)内插装有油管(6)，所述油管(6)连接油泵(7)。
【技术特征摘要】
1.烧结机交叉式密封装置，其特征在于，包括台车体(1)、安装于所述台车体(1)下方的风箱(2)、固连于所述台车体(1)上的游板(3)和设于所述风箱(2)上的滑板(4)，所述台车体(1)包括框型主体(11)、设于所述主体(11)上的挡板(12)和设于所述主体(11)外侧的卡槽(13)，所述卡槽(13)内卡接有游板(3)，所述游板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：田容，宋兆东，
申请(专利权)人：佛山汉格斯环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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