一种锂离子电池塑封包装装置制造方法及图纸

技术编号:26587536 阅读:73 留言:0更新日期:2020-12-04 21:07
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池塑封包装装置,包括底座、支撑主杆、旋转组件、电池底槽和边槽,所述底座一侧顶部通过螺丝固定有支撑主杆,所述支撑主杆一侧通过螺丝固定有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱一端套接有第一卡板,所述第一螺纹柱一端套接有第一螺母套,所述支撑主杆另一侧顶部通过螺丝固定有固定板,所述固定板中心处开设有螺纹孔,该锂离子电池塑封包装装置,使用简单,采用人工摇动方式,将塑膜裹紧在锂离子表面,操作方便,机器占地面积小,节约资源,通过电池顶板与电池底板卡紧方式固定,可以适用于各种大小的锂离子电池固定,有利于锂离子电池包装,同时可以适用于小型修理厂维修锂离子电池,使用面更广。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池塑封包装装置
本技术涉及锂离子电池包装
,具体为一种锂离子电池塑封包装装置。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池,它主要靠锂离子正极与负极之间一定来工作,分为圆柱状锂离子电池与板状锂离子电池,一般锂离子电池需要进行塑封包装。传统锂离子电池塑封包装采用人工包装或者采用大型打包机器包装,操作麻烦,机器占地面积大,不利于节约资源,机器模具单一,只能适用于一种锂离子电池包装,使用面窄;传统锂离子电池塑封包装工作时,锂离子电池包装时由于固定力过大易被夹紧损坏,不利于保护锂离子电池,工作时设备磨损严重,大大减弱设备使用寿命,不能适用于流水线生产工作,工作效率低,针对这些缺陷,设计一种锂离子电池塑封包装装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电池塑封包装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种锂离子电池塑封包装装置,包括底座、支撑主杆、第一螺纹柱、第一卡板、安装槽、第一螺母套、第二螺纹柱、第二螺母套、螺纹孔、固定板、旋转组件、电池底板、第一转动杆、开口槽、圆球、圆形底盘、加强板、第二卡板、电池底槽和边槽,所述底座一侧顶部通过螺丝固定有支撑主杆,所述支撑主杆一侧通过螺丝固定有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱一端套接有第一卡板,所述支撑主杆另一侧顶部通过螺丝固定有固定板,所述固定板中心处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部套接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱底部安装有旋转组件,所述旋转组件由旋转板、旋转圆块、把手、旋转槽、旋转盘、第一弹板、第一套管、第二套管、复位弹簧、第二弹板、电池顶板、滚珠、滚珠板、滑动板、第一空心管、第二空心管、压缩弹簧、滑动槽、滚珠槽、滑动杆、电池顶槽和圆杆组成,所述第二螺纹柱底部通过螺丝固定有旋转板,所述旋转板顶部中心处开设有旋转槽,所述旋转槽内部套接有圆杆,所述圆杆底部通过螺丝固定有旋转盘,所述旋转板底部中心处两侧通过螺丝固定有滚珠板,所述滚珠板底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有滑动板,所述滑动板一侧开设有滑动槽,所述滑动槽内部套接有滑动杆,所述滑动杆顶部两侧均通过螺丝固定有第二空心管,所述第二空心管顶部套接有第一空心管,所述第一空心管顶部通过螺丝与滚珠板底部连接,所述压缩弹簧套接在第一空心管与第二空心管外侧,所述滑动杆外侧套接有滚珠,所述滚珠底部与旋转盘顶部贴合,所述旋转盘底部通过螺丝固定有若干个第一弹板,所述第一弹板底部通过螺丝固定有第一套管,所述第一套管底部套接有第二套管,所述第二套管底部通过螺丝固定有第二弹板,所述复位弹簧套接在第一套管与第二套管外侧,所述支撑主杆底部一侧通过螺丝固定有加强板,所述加强板顶部通过螺丝固定有圆形底盘,所述圆形底盘顶部中心处开设有开口槽,所述开口槽内部套接有第一转动杆。进一步的,所述第一卡板顶部开设有安装槽,且第一螺纹柱套接在安装槽内部。进一步的,所述底座一侧开设有边槽,且第一卡板套接在边槽内部。进一步的,所述底座底部另一侧通过螺丝固定有第二卡板,且第一卡板与第二卡板外侧套接有防滑套。进一步的,所述第二螺纹柱顶部套接有第二螺母套,且第二螺母套位于固定板顶部。进一步的,所述第二弹板底部固定有电池顶板,所述电池顶板底部等距离开设有电池顶槽,且电池顶槽套接在电池本体顶部。进一步的,所述第一转动杆顶部通过螺丝固定有电池底板,所述电池底板顶部等距离开设有电池底槽,且电池底槽套接在电池本体底部。进一步的,所述开口槽底部铺设有若干个圆球,且第一转动杆底部与圆球顶部贴合。进一步的,所述滚珠内部开设有滚珠槽,且滚珠槽套接在滑动杆外侧。进一步的,所述第一螺纹柱一端套接有第一螺母套,且第一螺母套位于第一卡板一侧。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:1.该锂离子电池塑封包装装置使用时,人工将需要塑封的锂离子电池放置在电池顶板与电池底板之间,顺时针拧第二螺母套,第二螺母套旋转带动第二螺纹柱向下移动,第二螺纹柱带动电池顶板下移,直至电池顶板底部紧密贴合锂离子电池顶部,电池顶板与电池底板将锂离子电池卡紧,此时将锂离子电池表面粘住塑膜一端,旋转把手,把手带动旋转圆块转动,旋转圆块带动圆杆转动,圆杆带动电池顶板转动,电池顶板带动锂离子电池转动,将塑膜裹紧在锂离子电池表面,裁剪塑膜,将塑膜用胶水或电热方式固定在锂离子电池表面,完成包装,该锂离子电池塑封包装装置使用简单,采用人工摇动方式,将塑膜裹紧在锂离子表面,操作方便,机器占地面积小,节约资源,通过电池顶板与电池底板卡紧方式固定,可以适用于各种大小的锂离子电池固定,有利于锂离子电池包装,同时可以适用于小型修理厂维修锂离子电池,使用面更广;2.该锂离子电池塑封包装装置固定时,将底座放置在工作台上,顺时针拧第一螺母套,第一螺母套转动挤压第一卡板,第一卡板在边槽内部滑动,使第一卡板向第二卡板一侧移动,直至第一卡板与第二卡板紧密贴合工作台,将底座固定在工作台上,工作时,电池顶板挤压旋转板,旋转板挤压滚珠,滚珠挤压复位弹簧,复位弹簧挤压锂离子电池,将锂离子电池夹紧在电池顶板与电池底板之间,该旋转组件结构简单,复位弹簧与压缩弹簧提供弹力,夹紧锂离子电池,避免锂离子电池在包装时由于固定力过大而损坏,有利于保护锂离子电池,滚珠有利于包装时旋转锂离子电池,避免磨损旋转盘,有利于保护旋转盘,延长旋转盘使用寿命,同时该包装装置可以通过第一卡板与第二卡板固定在流水线上,适用于流水线生产工作,提升工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的整体剖视结构示意图;图3是本技术的旋转组件整体结构示意图;图4是本技术的旋转组件零件结构爆炸图;图5是本技术的电池顶板结构示意图;图6是本技术的电池底板结构示意图;图7是本技术的底座结构示意图;图中:1、底座;2、支撑主杆;3、第一螺纹柱;4、第一卡板;5、安装槽;6、第一螺母套;7、第二螺纹柱;8、第二螺母套;9、螺纹孔;10、固定板;11、旋转组件;12、电池底板;13、第一转动杆;14、开口槽;15、圆球;16、圆形底盘;17、加强板;18、第二卡板;19、旋转板;20、旋转圆块;21、把手;22、旋转槽;23、旋转盘;24、第一弹板;25、第一套管;26、第二套管;27、复位弹簧;28、第二弹板;29、电池顶板;30、滚珠;31、滚珠板;32、滑动板;33、第一空心管;34、第二空心管;35、压缩弹簧;36、滑动槽;37、滚珠槽;38、滑动杆;39、电池顶槽;40、电池底槽;41、边槽;42、圆杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池塑封包装装置,包括底座(1)、支撑主杆(2)、第一螺纹柱(3)、第一卡板(4)、安装槽(5)、第一螺母套(6)、第二螺纹柱(7)、第二螺母套(8)、螺纹孔(9)、固定板(10)、旋转组件(11)、电池底板(12)、第一转动杆(13)、开口槽(14)、圆球(15)、圆形底盘(16)、加强板(17)、第二卡板(18)、电池底槽(40)和边槽(41),其特征在于:所述底座(1)一侧顶部通过螺丝固定有支撑主杆(2),所述支撑主杆(2)一侧通过螺丝固定有第一螺纹柱(3),所述第一螺纹柱(3)一端套接有第一卡板(4),所述支撑主杆(2)另一侧顶部通过螺丝固定有固定板(10),所述固定板(10)中心处开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内部套接有第二螺纹柱(7),所述第二螺纹柱(7)底部安装有旋转组件(11),所述旋转组件(11)由旋转板(19)、旋转圆块(20)、把手(21)、旋转槽(22)、旋转盘(23)、第一弹板(24)、第一套管(25)、第二套管(26)、复位弹簧(27)、第二弹板(28)、电池顶板(29)、滚珠(30)、滚珠板(31)、滑动板(32)、第一空心管(33)、第二空心管(34)、压缩弹簧(35)、滑动槽(36)、滚珠槽(37)、滑动杆(38)、电池顶槽(39)和圆杆(42)组成,所述第二螺纹柱(7)底部通过螺丝固定有旋转板(19),所述旋转板(19)顶部中心处开设有旋转槽(22),所述旋转槽(22)内部套接有圆杆(42),所述圆杆(42)底部通过螺丝固定有旋转盘(23),所述旋转板(19)底部中心处两侧通过螺丝固定有滚珠板(31),所述滚珠板(31)底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有滑动板(32),所述滑动板(32)一侧开设有滑动槽(36),所述滑动槽(36)内部套接有滑动杆(38),所述滑动杆(38)顶部两侧均通过螺丝固定有第二空心管(34),所述第二空心管(34)顶部套接有第一空心管(33),所述第一空心管(33)顶部通过螺丝与滚珠板(31)底部连接,所述压缩弹簧(35)套接在第一空心管(33)与第二空心管(34)外侧,所述滑动杆(38)外侧套接有滚珠(30),所述滚珠(30)底部与旋转盘(23)顶部贴合,所述旋转盘(23)底部通过螺丝固定有若干个第一弹板(24),所述第一弹板(24)底部通过螺丝固定有第一套管(25),所述第一套管(25)底部套接有第二套管(26),所述第二套管(26)底部通过螺丝固定有第二弹板(28),所述复位弹簧(27)套接在第一套管(25)与第二套管(26)外侧,所述支撑主杆(2)底部一侧通过螺丝固定有加强板(17),所述加强板(17)顶部通过螺丝固定有圆形底盘(16),所述圆形底盘(16)顶部中心处开设有开口槽(14),所述开口槽(14)内部套接有第一转动杆(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池塑封包装装置,包括底座(1)、支撑主杆(2)、第一螺纹柱(3)、第一卡板(4)、安装槽(5)、第一螺母套(6)、第二螺纹柱(7)、第二螺母套(8)、螺纹孔(9)、固定板(10)、旋转组件(11)、电池底板(12)、第一转动杆(13)、开口槽(14)、圆球(15)、圆形底盘(16)、加强板(17)、第二卡板(18)、电池底槽(40)和边槽(41),其特征在于:所述底座(1)一侧顶部通过螺丝固定有支撑主杆(2),所述支撑主杆(2)一侧通过螺丝固定有第一螺纹柱(3),所述第一螺纹柱(3)一端套接有第一卡板(4),所述支撑主杆(2)另一侧顶部通过螺丝固定有固定板(10),所述固定板(10)中心处开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内部套接有第二螺纹柱(7),所述第二螺纹柱(7)底部安装有旋转组件(11),所述旋转组件(11)由旋转板(19)、旋转圆块(20)、把手(21)、旋转槽(22)、旋转盘(23)、第一弹板(24)、第一套管(25)、第二套管(26)、复位弹簧(27)、第二弹板(28)、电池顶板(29)、滚珠(30)、滚珠板(31)、滑动板(32)、第一空心管(33)、第二空心管(34)、压缩弹簧(35)、滑动槽(36)、滚珠槽(37)、滑动杆(38)、电池顶槽(39)和圆杆(42)组成,所述第二螺纹柱(7)底部通过螺丝固定有旋转板(19),所述旋转板(19)顶部中心处开设有旋转槽(22),所述旋转槽(22)内部套接有圆杆(42),所述圆杆(42)底部通过螺丝固定有旋转盘(23),所述旋转板(19)底部中心处两侧通过螺丝固定有滚珠板(31),所述滚珠板(31)底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有滑动板(32),所述滑动板(32)一侧开设有滑动槽(36),所述滑动槽(36)内部套接有滑动杆(38),所述滑动杆(38)顶部两侧均通过螺丝固定有第二空心管(34),所述第二空心管(34)顶部套接有第一空心管(33),所述第一空心管(33)顶部通过螺丝与滚珠板(31)底部连接,所述压缩弹簧(35)套接在第一空心管(33)与第二空心管(34)外侧,所述滑动杆(38)外侧套接有滚珠(30),所述滚珠(30)底部与旋转盘(23)顶部贴合,所述旋转盘(23)底部通过螺丝固定有若干个第一弹板(24),所述第一弹板(24)底部通过螺丝固定有第一套管(25),所述第一套管(25)底部套接有第二套管(26),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚焕州田容
申请(专利权)人:佛山汉格斯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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