一种铝型材喷涂工艺制造技术

技术编号:13968187 阅读:97 留言:0更新日期:2016-11-10 00:18
本发明专利技术公开了一种铝型材喷涂工艺,涉及建材加工领域,包括脱脂、碱洗、水洗、阳极氧化、纯水洗、烘干、上挂、自动喷涂、固化、成品检验、包装入库十一个步骤,本发明专利技术所述铝型材喷涂工艺步骤简单,加工方便,成品质量高、耐腐蚀性好、抗污性能力强,而且该工艺效率很高,大大降低成产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材加工领域,具体涉及一种铝型材喷涂工艺
技术介绍
工业铝型材含义 英文名,Aluminium Profile System ,别名:工业铝挤材引、工业铝合金型材,工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材,在铝型材的加工过程中,表面喷涂起到了非常关键的作用,表面喷涂的好坏直接决定了加工完成后的铝型材的质量。专利号CN 104593852 A公开一种铝型材的木纹电泳喷涂工艺,铝型材木纹喷涂后,将木纹料 ( 铝型材木纹喷涂后的成品 ) 再次采用静电喷涂工艺,在木纹料表面喷涂电泳漆,固化后,木纹涂层表面覆盖一层透明的电泳漆膜,保护木纹涂层,既不影响木纹效果,又可以达到提高涂层性能的目的,并经过多次实验,形成一套稳定的木纹电泳喷涂工艺。上述技术方案虽然可以在木纹涂层表面形成有效的保护膜,但是其成本较高、过程复杂、不利于推广,因此,需要设计出一种能够解决以上问题的铝型材喷涂工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种铝型材喷涂工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种铝型材喷涂工艺,包括如下步骤:(1) 脱脂 :常温下,将铝型材置于质量分数为 80%的磷酸溶液中浸泡 5-10min,再将其置入 1mol/L Na2CO3溶液中浸泡5-10min;(2)碱洗:常温下,用 100-150g/L 的NaOH 冲洗脱脂后的铝型材;(3) 水洗 :取出铝型材,用水冲洗铝型材表面;(4) 阳极氧化 :将水洗后的铝型材置于浓度 98%的H2SO4溶液中作为阳极,用外加电流使阳极氧化,使铝型材表面钝化,形成 5-20μm 厚度的氧化膜 ;(5) 纯水洗:取出铝型材,用纯净水冲洗铝型材表面;(6)烘干:将纯水洗后的铝型材在烘干炉中烘至水完全干,炉温控制在 110±10℃之间,时间按工艺要求以正常通过 35m 长烘干炉为准。(7)上挂 :将烘干后的铝型材悬挂;(8)自动喷涂 :采用自动喷涂机对铝型材表面进行防污漆喷涂,厚度为 5-8μm ;(9)固化 :在温度为 240℃±10℃的烘箱内烘烤 20min 后,自然冷却 ;(10)成品检验:检验铝型材表面喷涂的厚度是否均匀,平整 ;(11)包装入库 :检验合格后进行包装后送入仓库。优选的,步骤(8)所述的防污漆,其原料包括以下重量份的组份:丙烯酸树脂10-20份、过氯乙烯树脂10-15份、甲苯二异氰酸酯3-5份、高岭土3-5份、钛白粉1-3份、纳米二氧化硅0.3-0.5份、正硅酸丁酯3-5份、成膜助剂1-2份、抗污除菌剂0.5-1份、溶剂15-20份。优选的,所述成膜助剂采用丙二醇丁醚。优选的,所述抗污除菌剂为吡啶硫酮锌、( 反式 )8- 甲基 -N- 香草基 -6- 壬烯酰胺和甲基壬基甲酮中的一种或几种的混合物。优选的,所述溶剂为丙酮、丙醇或乙酸乙酯。优选的,所述防污漆的制备方法,包括以下步骤 :(1) 按配比称取高岭土、钛白粉和纳米二氧化硅,混合均匀后得到混合粉末 ;(2) 按配比称取丙烯酸树脂和过氯乙烯树脂,加入溶剂后,搅拌均匀,再向其中加入步骤 (1) 得到的混合粉末 ;(3) 向步骤 (2) 得到的混合物中依次加入甲苯二异氰酸酯、正硅酸丁酯、抗污除菌剂、成膜助剂,搅拌均匀。本专利技术所述铝型材喷涂工艺步骤简单,加工方便,成品质量高、耐腐蚀性好、抗污性能力强,而且该工艺效率很高,大大降低成产成本。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例1:一种铝型材喷涂工艺,包括如下步骤:(1) 脱脂 :常温下,将铝型材置于质量分数为 80%的磷酸溶液中浸泡 5min,再将其置入 1mol/L Na2CO3溶液中浸泡5min;(2)碱洗:常温下,用 100g/L 的NaOH 冲洗脱脂后的铝型材;(3) 水洗 :取出铝型材,用水冲洗铝型材表面;(4) 阳极氧化 :将水洗后的铝型材置于浓度 98%的H2SO4溶液中作为阳极,用外加电流使阳极氧化,使铝型材表面钝化,形成 5μm 厚度的氧化膜 ;(5) 纯水洗:取出铝型材,用纯净水冲洗铝型材表面;(6)烘干:将纯水洗后的铝型材在烘干炉中烘至水完全干,炉温控制在 110℃之间,时间按工艺要求以正常通过 35m 长烘干炉为准。(7)上挂 :将烘干后的铝型材悬挂;(8)自动喷涂 :采用自动喷涂机对铝型材表面进行防污漆喷涂,厚度为 5-8μm ;(9)固化 :在温度为 240℃的烘箱内烘烤 20min 后,自然冷却 ;(10)成品检验:检验铝型材表面喷涂的厚度是否均匀,平整 ;(11)包装入库 :检验合格后进行包装后送入仓库。其中,步骤(8)所述的防污漆,其原料包括以下重量份的组份:丙烯酸树脂10份、过氯乙烯树脂10份、甲苯二异氰酸酯3份、高岭土3份、钛白粉1份、纳米二氧化硅0.3份、正硅酸丁酯3份、成膜助剂1份、抗污除菌剂0.5份、溶剂15份。其中,所述成膜助剂采用丙二醇丁醚。其中,所述抗污除菌剂为吡啶硫酮锌。其中,所述溶剂为丙酮。其中,所述防污漆的制备方法,包括以下步骤 :(1) 按配比称取高岭土、钛白粉和纳米二氧化硅,混合均匀后得到混合粉末 ;(2) 按配比称取丙烯酸树脂和过氯乙烯树脂,加入溶剂后,搅拌均匀,再向其中加入步骤 (1) 得到的混合粉末 ;(3) 向步骤 (2) 得到的混合物中依次加入甲苯二异氰酸酯、正硅酸丁酯、抗污除菌剂、成膜助剂,搅拌均匀。实施例2:一种铝型材喷涂工艺,包括如下步骤:(1) 脱脂 :常温下,将铝型材置于质量分数为 80%的磷酸溶液中浸泡 10min,再将其置入 1mol/L Na2CO3溶液中浸泡10min;(2)碱洗:常温下,用 150g/L 的NaOH 冲洗脱脂后的铝型材;(3) 水洗 :取出铝型材,用水冲洗铝型材表面;(4) 阳极氧化 :将水洗后的铝型材置于浓度 98%的H2SO4溶液中作为阳极,用外加电流使阳极氧化,使铝型材表面钝化,形成20μm 厚度的氧化膜 ;(5) 纯水洗:取出铝型材,用纯净水冲洗铝型材表面;(6)烘干:将纯水洗后的铝型材在烘干炉中烘至水完全干,炉温控制在 110℃之间,时间按工艺要求以正常通过 35m 长烘干炉为准。(7)上挂 :将烘干后的铝型材悬挂;(8)自动喷涂 :采用自动喷涂机对铝型材表面进行防污漆喷涂,厚度为 5-8μm ;(9)固化 :在温度为 240℃的烘箱内烘烤 20min 后,自然冷却 ;(10)成品检验:检验铝型材表面喷涂的厚度是否均匀,平整 ;(11)包装入库 :检验合格后进行包装后送入仓库。其中,步骤(8)所述的防污漆,其原料包括以下重量份的组份:丙烯酸树脂20份、过氯乙烯树脂15份、甲苯二异氰酸酯5份、高岭土5份、钛白粉3份、纳米二氧化硅0.5份、正硅酸丁酯5份、成膜助剂2份、抗污除菌剂1份、溶剂20份。其中,所述成膜助剂采用丙二醇丁醚。其中,所述抗污除菌剂为甲基壬基甲酮中。其中,所述溶剂为丙醇。其中,所述防污漆的制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材喷涂工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1) 脱脂 :常温下,将铝型材置于质量分数为 80%的磷酸溶液中浸泡 5‑10min,再将其置入 1mol/L Na2CO3溶液中浸泡5‑10min;(2)碱洗:常温下,用 100‑150g/L 的NaOH 冲洗脱脂后的铝型材;(3) 水洗 :取出铝型材,用水冲洗铝型材表面;(4) 阳极氧化 :将水洗后的铝型材置于浓度 98%的H2SO4溶液中作为阳极,用外加电流使阳极氧化,使铝型材表面钝化,形成 5‑20μm 厚度的氧化膜 ;(5) 纯水洗:取出铝型材,用纯净水冲洗铝型材表面;(6)烘干:将纯水洗后的铝型材在烘干炉中烘至水完全干,炉温控制在 110±10℃之间,时间按工艺要求以正常通过 35m 长烘干炉为准;(7)上挂 :将烘干后的铝型材悬挂;(8)自动喷涂 :采用自动喷涂机对铝型材表面进行防污漆喷涂,厚度为 5‑8μm ;(9)固化 :在温度为 240℃±10℃的烘箱内烘烤 20min 后,自然冷却 ;(10)成品检验:检验铝型材表面喷涂的厚度是否均匀,平整 ;(11)包装入库 :检验合格后进行包装后送入仓库。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷涂工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1) 脱脂 :常温下,将铝型材置于质量分数为 80%的磷酸溶液中浸泡 5-10min,再将其置入 1mol/L Na2CO3溶液中浸泡5-10min;(2)碱洗:常温下,用 100-150g/L 的NaOH 冲洗脱脂后的铝型材;(3) 水洗 :取出铝型材,用水冲洗铝型材表面;(4) 阳极氧化 :将水洗后的铝型材置于浓度 98%的H2SO4溶液中作为阳极,用外加电流使阳极氧化,使铝型材表面钝化,形成 5-20μm 厚度的氧化膜 ;(5) 纯水洗:取出铝型材,用纯净水冲洗铝型材表面;(6)烘干:将纯水洗后的铝型材在烘干炉中烘至水完全干,炉温控制在 110±10℃之间,时间按工艺要求以正常通过 35m 长烘干炉为准;(7)上挂 :将烘干后的铝型材悬挂;(8)自动喷涂 :采用自动喷涂机对铝型材表面进行防污漆喷涂,厚度为 5-8μm ;(9)固化 :在温度为 240℃±10℃的烘箱内烘烤 20min 后,自然冷却 ;(10)成品检验:检验铝型材表面喷涂的厚度是否均匀,平整 ;(11)包装入库 :检验合格后进行包装后送入仓库。2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞克波
申请(专利权)人:肥西县碧涛建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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