耐高温陶瓷电容器的制备方法技术

技术编号:13957617 阅读:139 留言:0更新日期:2016-11-02 16:16
本发明专利技术公开了耐高温陶瓷电容器的制备方法,所述的电容器的制备步骤如下:1)、选取陶瓷粉进行干压成型,获得电容器的陶瓷介质生坯,2)、将上述陶瓷介质生坯置于能控制气氛的高温炉中,在1280‑1380℃的温度下进行烧结,得到陶瓷电容器所用的陶瓷片,3)、陶瓷片进行表面清洁处理后,往其两个对立的表面烧渗电极,即获得陶瓷电容器;本发明专利技术通过本发明专利技术中所采取的固相合成工艺,不仅使原材料成为固熔体,同时还统一并弥补了各原材料的活性与缺陷,从而大大提高了产品生产过程中的批次稳定性,并且使用铜或铜合金作为外部引出电极,并且陶瓷电容器具有优良的介电性能,电极材料取替昂贵的钯银电极材料制作,大幅降低产品成本,节约贵金属资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电容器,尤其涉及耐高温陶瓷电容器的制备方法
技术介绍
随着电子技术的迅猛发展,电子元器件日益向小型化、多功能化、高可靠性和低成本方向发展,目前国内外温度补偿型多层片式瓷介电容器全部采用贵金属Ag/Pd材料为内电极,对于一些质量要求高的产品甚至采用全Pd内电极,而端电极则是Ag,这样必然导致生产成本过高的问题,为了降低成本,生产厂家都希望能用廉价的贱金属(比如铜或铜合金)来代替这种贵金属电极,在多层陶瓷电容器的电极材料方面,用贱金属铜或其合金作为电极材料已经被普遍使用,并且在电性能及可靠性方面不比贵金属电极产品差。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于针对现有技术存在的生产成本过高的问题,而提出耐高温陶瓷电容器的制备方法。 为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下: 本专利技术所涉及的电容器的制备步骤如下: 1)、选取CaZrO3和SrTiO3瓷料进行干压成型,获得电容器的陶瓷介质生坯; 2)、将上述陶瓷介质生坯置于能控制气氛的高温炉中,在1280-1380℃的温度下进行烧结,得到陶瓷电容器所用的陶瓷片; 3)、陶瓷片进行表面清洁处理后,往其两个对立的表面在含H2的N2气氛保护下进行烧渗铜电极,即获得陶瓷电容器。 本专利技术的有益效果在于:本专利技术使用铜或铜合金作为外部引出电极,并且陶瓷电容器具有优良的介电性能,电极材料取替昂贵的钯银电极材料制作,大幅降低产品成本,节约贵金属资源。 具体实施方式下面将结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明: 本实施例的制备步骤如下: 1)、选取重量比是1:1-3的CaZrO3和SrTiO3瓷料进行干压成型,获得电容器的陶瓷介质生坯; 2)、将上述陶瓷介质生坯置于能控制气氛的高温炉中,在1280-1380℃的温度下进行烧结,具体以110-280℃/小时的速率升温,升温至750℃保温1小时,再以110-280℃/小时的速率升温,升至1280-1380℃时保温1-4小时,再以110-280℃/小时的速率降温,降温至800℃,然后以110-280℃/小时的速率降温,最后降至200℃以下,得到陶瓷电容器所用的陶瓷片; 3)、陶瓷片进行表面清洁处理后,往其两个对立的表面在含H2的N2气氛保护下进行烧渗铜电极,即获得陶瓷电容器。 由上述实施例可以看出:本专利技术通过本专利技术中所采取的固相合成工艺,不仅使原材料成为固熔体,同时还统一并弥补了各原材料的活性与缺陷,从而大大提高了产品生产过程中的的批次稳定性,并且使用铜或铜合金作为外部引出电极,并且陶瓷电容器具有优良的介电性能,电极材料取替昂贵的钯银电极材料制作,大幅降低产品成本,节约贵金属资源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐高温陶瓷电容器的制备方法,其特征在于:所述的电容器的制备步骤如下: 1)、选取陶瓷粉进行干压成型,获得电容器的陶瓷介质生坯; 2)、将上述陶瓷介质生坯置于能控制气氛的高温炉中,在1280‑1380℃的温度下进行烧结,得到陶瓷电容器所用的陶瓷片; 3)、陶瓷片进行表面清洁处理后,往其两个对立的表面烧渗电极,即获得陶瓷电容器。

【技术特征摘要】
1.耐高温陶瓷电容器的制备方法,其特征在于:所述的电容器的制备步骤如下: 1)、选取陶瓷粉进行干压成型,获得电容器的陶瓷介质生坯; 2)、将上述陶瓷介质生坯置于能控制气氛的高温炉中,在1280-1380℃的温度下进行烧结,得到陶瓷电容器所用的陶瓷片; 3)、陶瓷片进行表面清洁处理后,往其两个对立的表面烧渗电极,即获得陶瓷电容器。 2.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷电容器的制备方法,其特征在于:所述的整个烧结过程在含H2的N2气氛保护下进行的。 3.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷电容器的制备方法,其特征在于:所述的以110-280℃/小时的速率升温,升温...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆方
申请(专利权)人:西安烨森电子科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1