无铅环保型热敏电阻的制备工艺制造技术

技术编号:14066498 阅读:148 留言:0更新日期:2016-11-28 12:25
本发明专利技术公开了无铅环保型热敏电阻的制备工艺,所述的热敏电阻的制备步骤如下:1)、选取原料,制备环保型陶瓷氧化物粉体,2)、将上述氧化物粉体混入半导化剂和二氧化硅之中配成浆料,球磨后将浆料造粒,成型,3)、通过丝网印刷工艺把浆料印至上述型体上成薄膜,待溶剂完全挥发后进行压片处理及脱模处理,4)、对脱模的陶瓷热敏电阻薄片坯在高温烧结,按电极制备工艺制成陶瓷无铅热敏电阻器;本发明专利技术在整个陶瓷PTCR的制备过程中不使用含铅或含铅的氧化物,绿色环保,而且电阻厚度可控,提高元件的可靠性,还可以减低烧成温度,降低生产成本,成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热敏电阻,尤其涉及无铅环保型热敏电阻的制备工艺。
技术介绍
陶瓷PTCR由于其良好的稳定性而应用于电子线路的过流、过压、过温保护、恒温发热体等领域。对于一般陶瓷的微细结构制备,目前主要有三种完全不同的途径可以获得。第一种是对陶瓷进行切割和压片等为代表的机械工艺或化学刻蚀工艺,第二种是利用陶瓷粉末加工成型的注射和失模技术,第三种是通过物理化学生长的方法。但常规陶瓷PTCR材料中都含有少量的铅,加入铅的目的是为了调整PTCR的居里点,同时加入少量铅可以有效改善陶瓷PTCR的晶粒分布。但是现有的生产方法生产的陶瓷无铅热敏电阻,升阻比不高,可靠性不高,功耗偏大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于针对现有技术存在的问题,而提出无铅环保型热敏电阻的制备工艺。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:本专利技术所涉及的热敏电阻的制备步骤如下:1)、选取锰、铜、硅、钴、铁、镍中两种以上的金属氧化物充分混合,制备环保型陶瓷氧化物粉体;2)、将上述氧化物粉体混入半导化剂和二氧化硅之中配成浆料,球磨后将浆料造粒,成型;3)、通过丝网印刷工艺把浆料印至上述型体上成薄膜,待溶剂完全挥发
后进行压片处理及脱模处理;4)、对脱模的陶瓷热敏电阻薄片坯在高温烧结,按电极制备工艺制成陶瓷无铅热敏电阻器。本专利技术的有益效果在于:本专利技术在整个陶瓷PTCR的制备过程中不使用含铅或含铅的氧化物,绿色环保,而且电阻厚度可控,提高元件的可靠性,还可以减低烧成温度,降低生产成本,成品率高。具体实施方式下面将结合具体实施例来对本专利技术作进一步说明:本专利技术所涉及的热敏电阻的制备步骤如下:1)、选取锰、铜、硅、钴、铁、镍中两种以上的金属氧化物充分混合,制备环保型陶瓷氧化物粉体;2)、将上述氧化物粉体混入摩尔质量为0.001-0.003的Y2O3和二氧化硅之中配成浆料,在湿式球磨机中进行球磨后将浆料造粒,成型;3)、通过丝网印刷工艺把浆料印至上述型体上成薄膜,待溶剂完全挥发后进行压片处理及脱模处理;4)、对脱模的陶瓷热敏电阻薄片坯在1050-1200℃下高温烧结0.5-5h,按电极制备工艺制成陶瓷无铅热敏电阻器。由上述实施例可以看出:本专利技术结合了丝网印刷,陶瓷压片和烧结工艺,从而实现了微米量级厚的陶瓷热敏电阻薄片的制备,在整个陶瓷PTCR的制备过程中不使用含铅或含铅的氧化物,绿色环保,而且电阻厚度可控,提高元件的可靠性,还可以减低烧成温度,降低生产成本,成品率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无铅环保型热敏电阻的制备工艺,其特征在于:所述的热敏电阻的制备步骤如下:1)、选取原料,制备环保型陶瓷氧化物粉体;2)、将上述氧化物粉体混入半导化剂和二氧化硅之中配成浆料,球磨后将浆料造粒,成型;3)、通过丝网印刷工艺把浆料印至上述型体上成薄膜,待溶剂完全挥发后进行压片处理及脱模处理;4)、对脱模的陶瓷热敏电阻薄片坯在高温烧结,按电极制备工艺制成陶瓷无铅热敏电阻器。

【技术特征摘要】
1.无铅环保型热敏电阻的制备工艺,其特征在于:所述的热敏电阻的制备步骤如下:1)、选取原料,制备环保型陶瓷氧化物粉体;2)、将上述氧化物粉体混入半导化剂和二氧化硅之中配成浆料,球磨后将浆料造粒,成型;3)、通过丝网印刷工艺把浆料印至上述型体上成薄膜,待溶剂完全挥发后进行压片处理及脱模处理;4)、对脱模的陶瓷热敏电阻薄片坯在高温烧结,按电极制备工艺制成陶瓷无铅热敏电阻器。2.根据权利要求1所述的无铅环保型热敏电阻的制备工艺,其特征在于:所述的原料由锰、铜、硅、钴、铁、镍中两种以上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟晓梦
申请(专利权)人:西安烨森电子科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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