一种合金模具的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种合金模具的制造方法，所述的制造模具的材料包括：Cu18－26%、Al15－38%、Sn6‑11%、Fe10‑15%,其余为Zn和杂质。本发明专利技术的金属模具通过多种有色金属配比熔炼后，在高温条件下进行水油双液淬火处理，力学性能和机械性能得到显著改变，由于晶粒被维持在细微状态下，使模具具有超高的硬度和韧性，同时通过镀镍处理，使模具具有较高的耐腐蚀性，且制造方法简单、成本低廉，具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具的制造方法，特别涉及一种合金模具的制造方法。
技术介绍
模具，一种用来成型产品或零件的工具，根据材质的不同，可分为金属模具和非金属模具。金属模具在机械加工领域具有十分重要地位，由于其在生产效率和生产成本方面优势明显，被广泛应用于家用电器、汽车零件、仪器仪表、航空航天等行业。金属模具一般都是用生铁或铝铸造而成，当模具的工作温度较高时，会使硬度和韧性下降，导致模具过早磨损或产生疲劳断裂而失效。特别是成型塑料产品或零件时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后会分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种合金模具的制造方法。本专利技术提供如下技术方案：一种合金模具的制造方法，所述的制造模具的材料包括：Cu18－26%、Al15－38%、Sn6-11%、Fe10-15%,其余为Zn和杂质，其制造方法包括如下步骤：（1）将上述配比的材料放入冲天炉进行熔炼，熔炼温度为1350－1400℃；（2）将上述熔炼后的材料注入母模具中进行浇筑，浇筑温度为1160－1280℃；（3）将浇筑好的合金模具自然冷却至830－850℃时进行水油双液淬火处理；（4）将合金模具浸入PH值14的碱性溶液中10－15分钟，去除表面的油污；（5）将合金模具浸入PH值7的酸性溶液中8－10分钟，去除表面的氧化物；（6）将合金模具浸入化学镀镍液中进行电镀，所述的化学镀镍液以水为溶剂，配方为：硫酸镍85g/L、醋酸钠36 g/L、氟化轻胺25g/L、次磷酸钠12g/L；（7）采用400#－1000#水砂皮依次打磨电镀后的合金模具表面。作为改进，所述步骤（4）中的碱性溶液以乙醇为溶剂，配方为：烷基苯磺酸钠碱20g/L、苦参碱18g/L、二甲苯硫酸钠45g/L。作为改进，所述步骤（5）中的酸性溶液以丙酮为溶剂，配方为：盐酸24 g/L、柠檬酸16 g/L、乌托洛品3 g/L。作为改进，所述步骤（6）中的电镀电流为400－450A，电镀时间为20－40分钟。有益效果：本专利技术的金属模具通过多种有色金属配比熔炼后，在高温条件下进行水油双液淬火处理，力学性能和机械性能得到显著改变，由于晶粒被维持在细微状态下，使模具具有超高的硬度和韧性，同时通过镀镍处理，使模具具有较高的耐腐蚀性，且制造方法简单、成本低廉，具有良好的市场前景。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细说明。应当理解，下述具体实施例仅用于说明本专利技术而不是用于限制本专利技术的保护范围。实施例1.一种合金模具的制造方法，所述的制造模具的材料包括：Cu18－26%、Al15－38%、Sn6-11%、Fe10-15%,其余为Zn和杂质，其制造方法包括如下步骤：（1）将上述配比的材料放入冲天炉进行熔炼，熔炼温度为1350℃；（2）将上述熔炼后的材料注入母模具中进行浇筑，浇筑温度为1160℃；（3）将浇筑好的合金模具自然冷却至830℃时进行水油双液淬火处理；（4）将合金模具浸入PH值14的碱性溶液中10分钟，去除表面的油污。所述碱性溶液以乙醇为溶剂，配方为：烷基苯磺酸钠碱20g/L、苦参碱18g/L、二甲苯硫酸钠45g/L；（5）将合金模具浸入PH值7的酸性溶液中8分钟，去除表面的氧化物。所述酸性溶液以丙酮为溶剂，配方为：盐酸24 g/L、柠檬酸16 g/L、乌托洛品3 g/L；（6）将合金模具浸入化学镀镍液中进行电镀，所述的化学镀镍液以水为溶剂，配方为：硫酸镍85g/L、醋酸钠36 g/L、氟化轻胺25g/L、次磷酸钠12g/L。所述的电镀电流为400A，电镀时间为40分钟；（7）采用400#－1000#水砂皮依次打磨电镀后的合金模具表面。实施例2.一种合金模具的制造方法，所述的制造模具的材料包括：Cu18－26%、Al15－38%、Sn6-11%、Fe10-15%,其余为Zn和杂质，其制造方法包括如下步骤：（1）将上述配比的材料放入冲天炉进行熔炼，熔炼温度为1400℃；（2）将上述熔炼后的材料注入母模具中进行浇筑，浇筑温度为1280℃；（3）将浇筑好的合金模具自然冷却至850℃时进行水油双液淬火处理；（4）将合金模具浸入PH值14的碱性溶液中15分钟，去除表面的油污。所述碱性溶液以乙醇为溶剂，配方为：烷基苯磺酸钠碱20g/L、苦参碱18g/L、二甲苯硫酸钠45g/L；（5）将合金模具浸入PH值7的酸性溶液中10分钟，去除表面的氧化物。所述酸性溶液以丙酮为溶剂，配方为：盐酸24 g/L、柠檬酸16 g/L、乌托洛品3 g/L；（6）将合金模具浸入化学镀镍液中进行电镀，所述的化学镀镍液以水为溶剂，配方为：硫酸镍85g/L、醋酸钠36 g/L、氟化轻胺25g/L、次磷酸钠12g/L。所述的电镀电流为450A，电镀时间为20分钟；（7）采用400#－1000#水砂皮依次打磨电镀后的合金模具表面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金模具的制造方法，其特征在于，所述的制造模具的材料包括：Cu18－26%、Al15－38%、Sn6‑11%、Fe10‑15%,其余为Zn和杂质，其制造方法包括如下步骤：（1）将上述配比的材料放入冲天炉进行熔炼，熔炼温度为1350－1400℃；（2）将上述熔炼后的材料注入母模具中进行浇筑，浇筑温度为1160－1280℃；（3）将浇筑好的合金模具自然冷却至830－850℃时进行水油双液淬火处理；（4）将合金模具浸入PH值14的碱性溶液中10－15分钟，去除表面的油污；（5）将合金模具浸入PH值7的酸性溶液中8－10分钟，去除表面的氧化物；（6）将合金模具浸入化学镀镍液中进行电镀，所述的化学镀镍液以水为溶剂，配方为：硫酸镍85g/L、醋酸钠36 g/L、氟化轻胺25g/L、次磷酸钠12g/L；（7）采用400#－1000#水砂皮依次打磨电镀后的合金模具表面。

【技术特征摘要】
1.一种合金模具的制造方法，其特征在于，所述的制造模具的材料包括：Cu18－26%、Al15－38%、Sn6-11%、Fe10-15%,其余为Zn和杂质，其制造方法包括如下步骤：（1）将上述配比的材料放入冲天炉进行熔炼，熔炼温度为1350－1400℃；（2）将上述熔炼后的材料注入母模具中进行浇筑，浇筑温度为1160－1280℃；（3）将浇筑好的合金模具自然冷却至830－850℃时进行水油双液淬火处理；（4）将合金模具浸入PH值14的碱性溶液中10－15分钟，去除表面的油污；（5）将合金模具浸入PH值7的酸性溶液中8－10分钟，去除表面的氧化物；（6）将合金模具浸入化学镀镍液中进行电镀，所述的化学镀镍液以水为溶剂，配方为：硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：史忠祥，
申请(专利权)人：宜兴市凯诚模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32