分离式的底床结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分离式的底床结构，特别涉及一种可以拆解分离及组装的底床结构。主要由前床底板、后床底板、补强条及螺丝把手所组成。其利用有两中空框条及一ㄇ型框条，来进行拆解分离及组装，使分离后该前、后床底板尺寸保持相等，方便于包装及运输；并采用螺丝把手来进行锁固时，就算距离较近，致使把手受到阻挡时，也能利用把手上端的按钮，让把手能回转退回原位，再向前转动螺丝，而能往后调整角度并旋紧螺丝头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种底床结构，特别涉及一种能将底床进行拆解分离且前后平齐，而方便于包装及搬运的分离式的底床结构。
技术介绍
目前，一般传统现有的底床，在尺寸上都是较为庞大且无法拆解分离，当在进行包装、运送、搬运上都实在很不方便，尤其在住家内要搬运于二楼以上时，会因底床无法拆解分离以及尺寸庞大等问题，使不管在楼梯或利用电梯搬运上楼都相当不方便。因此，后来有一种可分离的底床结构，主要是可以将底床分离成一前底床与一后底床，其主要在前底床与后底床的衔接处，分别为具有一公凸出部的前底床与一母凹槽部的后底床，而能利用公凸出部与母凹槽部的相互嵌合，使前底床与后底床组合成一底床。然而，虽然可以将底床拆解分离，使搬运上较为方便，但又因为前底床的公凸出部较为凸出，与后底床尺寸不相等，因此在包装上仍然不方便。本专利技术人专门从事于相关底床用品的研究开发工作，对于此类床组的不便处，早即有改革之心，于是乃经由不断的试验及改革，再配合本身的专业并结合多年的工作经验，终于在历经数次的修正与改进后，首创出本技术。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种可以拆解分离及组装的底床结构。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种分离式的底床结构，包括前床底板、后床底板、支撑座及连杆装置与电动缸所组成的底床组，该前床底板及后床底板的中央衔接处的左右对应端，各设有一组以上的中空框条及螺丝把手，而每组左右对应的中空框条利用一ㄇ型框条装设于两中空框条之间，凭借螺丝
把手将中空框条与ㄇ型框条同时锁固在一起，使前床底板与后床底板组合成为一体；而位于底床组中央两侧设置有补强条，并分别螺固于该前床底板与后床底板。所述的分离式的底床结构，该螺丝把手凭借按钮让手把与螺丝头分离，使手把能任意调整角度，并重复来回旋紧螺丝头。与现有技术相比，采用上述技术方案的本技术的优点在于：本技术组装时，在该前床底板及后床底板的中央衔接处的左右对应端，各设有一组以上的中空框条及螺丝把手，而每组左右对应的中空框条利用一ㄇ型框条装设于两中空框条之间，而该中空框条及ㄇ型框条相对应端各开设有孔洞，并凭借螺丝把手穿过于其孔洞后，再配合螺帽将中空框条与ㄇ型框条同时锁固在一起，使该前床底板与后床底板组合成一底床。再者，为了增加底床强度，在底床组中央两侧各设有补强条，该补强条两端具有ㄇ型状的弯勾部，分别将补强条的弯勾部挂设在前床底板及后床底板上的固定座上。其中，该弯勾部与固定座开设有孔洞，并位于固定座下方的底床板事先固设有螺帽，再凭借螺丝由上而下穿过于弯勾部及固定座的孔洞后与螺帽锁固，使补强条固定于底床中央，并防止底床下陷。而当要分离拆解时，需先将补强条拆起，再将位于中空框条上的螺丝把手旋松开并将ㄇ型框条拿起，使床底组分离后，该前床底板与后床底板两者尺寸仍保持相等长度，使前后相互平齐，有利于在包装及运输上更佳方便。然而，关于一般传统底床所固定使用的螺丝头，直径较大以方便于手部旋转，当两个螺丝头的螺孔位置太靠近时，会有互相卡掣的问题，然虽能将螺孔距离分开来，但这样又会有稳固性的问题，而且要利用徒手旋紧时，都较为不方便，除非使用工具来锁紧。因此，有关螺丝把手的动作，该螺丝把手主要具有螺丝头、手把及按钮，当按住该按钮时，该手把会上移并与螺丝头上的卡榫分离，此时手把就能自由旋转来调整手把角度，而放开按钮时，该手把会往下回复原位并与卡榫嵌合住，使得旋转手把时会同时旋转螺丝头，因此凭借螺丝把手来进行锁固时，当手把受到阻挡时仍能反复利用按钮，使手把能任意调整角度，并重复来回旋紧螺丝头，使得螺丝把手在锁固上相当方便且实用。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术中空框条及ㄇ型框条的立体分解图；图3为本技术中空框条与ㄇ型框条的组合示意图；图4为本技术补强条的立体分解图；图5为本技术补强条的剖面侧视图；图6为本技术螺丝把手的立体图；图7为本技术螺丝把手的动作示意图之一；图8为本技术螺丝把手的动作示意图之二；附图标记说明：1-底床组；10-前床底板；11-后床底板；12-支撑座；13-电动缸；14-连杆装置；15-中空框条；150-孔洞；16-螺丝把手；160-螺丝头；161-手把；162-按钮；17-ㄇ型框条；170-孔洞；18-补强条；180-弯勾部；1801-孔洞；19-固定座；190-孔洞；2-螺帽；3-螺丝；4-螺帽。具体实施方式下面结合具体实施例和附图来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。首先，如图1所示，本技术的立体图，一般分离式底床组1设有前床底板10、后床底板11、支撑座12及电动缸13与连杆装置14。而本技术的设计重点，在于该前床底板10及后床底板11的中央衔接处的左右对应端，各设有一组以上的中空框条15及螺丝把手16，接着请配合参阅图2，而每组左右对应的中空框条15利用一ㄇ型框条17装设于两中空框条15之间，而该中空框条15及ㄇ型框条17相对应端各开设有孔洞150、170，并凭借螺丝把手16穿过于其孔洞150、170后，再配合螺帽2将中空框条15与ㄇ型框条17同时锁固在一起(如图3所示)，将前床底板10与后床底板11组合成一底床。再者，请继续参阅图1并配合参阅图4所示，本技术的设计重点之二，为了增加底床强度，在底床组1中央两侧各设有补强条18，该补强条18两端具有ㄇ型状的弯勾部180，分别将补强条18的弯勾部180挂设在前床底板10及后床底板11上的固定座19上。其中，该弯勾部180与固定座19各开设有孔洞1801、190，并位于固定座19下方的底床板上事先固设有螺帽4(如图5所示)，再凭借螺丝3由上而下穿过于弯勾部180及固定座19的槽孔后与螺帽4锁固，使补强条18固定于
底床中央，藉以防止底床下陷。而当要进行拆解分离时，需先将补强条18拆起，再将位于中空框条15上的螺丝把手16旋松开并将ㄇ型框条17拿起，使床底组1分离后，该前床底板10与后床底板11两者尺寸仍保持相等长度，而在包装及搬运上能较为方便。然而，关于一般传统底床所固定使用的螺丝头，直径较大以方便于手部旋转，当两个螺丝头的螺孔位置太靠近时，会有互相卡掣的问题，然虽能将螺孔距离分开来，但这样又会有稳固性的问题，而且要利用徒手旋紧时，都较为不方便，除非使用工具来锁紧。因此，有关螺丝把手16的动作，请参阅图6所示，该螺丝把手16主要具有螺丝头160、手把161及按钮162，当按住该按钮162时，该手把161会上移并与螺丝头160上的卡榫分离(图中未显示)，此时手把161就能自由旋转来调整手把161角度(如图7所示)，而放开按钮162时，该手把161会回复原位并与卡榫嵌合住，使得旋转手把161时会同时旋转螺丝头160(如图8所示)，因此凭借螺丝把手16来进行锁固时，当手把161受到阻挡时仍能反复利用按钮162，使手把161能任意调整角度，并往复来回旋紧螺丝头160，使得螺丝把手16在锁固上相当方便且实用。综上所述，本技术凭借中空框条及ㄇ型框条的接合方式，进行拆解分离及组合，使前、后床底板分离后尺寸保持相等，且前后平齐，有利于包装、运输上，实已较传统的底床更具实用性及创造性，确实符合实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式的底床结构，包括前床底板、后床底板、支撑座及连杆装置与电动缸所组成的底床组，其特征在于：该前床底板及后床底板的中央衔接处的左右对应端，各设有一组以上的中空框条及螺丝把手，而每组左右对应的中空框条利用一ㄇ型框条装设于两中空框条之间，凭借螺丝把手将中空框条与ㄇ型框条同时锁固在一起，使前床底板与后床底板组合成为一体；而位于底床组中央两侧设置有补强条，并分别螺固于该前床底板与后床底板。

【技术特征摘要】
1.一种分离式的底床结构，包括前床底板、后床底板、支撑座及连杆装置与电动缸所组成的底床组，其特征在于：该前床底板及后床底板的中央衔接处的左右对应端，各设有一组以上的中空框条及螺丝把手，而每组左右对应的中空框条利用一ㄇ型框条装设于两中空框条之间，凭借螺丝把手将中空框...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启宗，
申请(专利权)人：榕懋实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71