自卸压大流量真空阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自卸压大流量真空阀，包括工作区连接座、真空泵连接座、滑槽、第一安装板、第二安装板、气缸、阀门，该自卸压大流量真空阀，通过气缸拉动或推动阀门,完成对对真空的打开与关闭，而阀门打开是采用了侧向打开阀门,只须用很小的压力去控制很小的气缸就可轻松控制阀门,成本极低,且在打开阀门后,由于真空从阀门中间通过,真空施加给阀门的力圆周均匀,即使卸掉施加给气缸的压力,阀门仍旧保持原位,提高了阀门的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空阀，尤其涉及一种数控镂铣加工中心多功能工作台。
技术介绍
常规的角座阀或流体控制阀多采用接近垂直方向打开阀门，达开阀门时须要很大的力,尤其在用着真空大流量控制时,因为阀门与真空区的接触面积过大,控制阀门的力一定要大于真空区施加给阀门的拉力,增加了控制的难度,成本和稳定性，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种自卸压大流量真空阀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝，来解决常规的控制阀控制难度大，成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种自卸压大流量真空阀，包括工作区连接座、真空泵连接座、滑槽、第一安装板、第二安装板、气缸、阀门，所述的真空泵连接座设于工作区连接座一侧，所述的滑槽设于工作区连接座和真空泵连接座之间，所述的第一安装板设有工作区连接座上端，所述的第二安装板设于真空泵连接座上端，所述的气缸设于第一安装板和第二安装板之间，所述的阀门设于气缸底端，且所述的阀门设于滑槽内部。进一步，所述的工作区连接座外侧还设有连接法兰。进一步，所述的阀门的外侧还设有第一泄压槽。进一步，所述的阀门的另一外侧还设有第二泄压槽。与现有技术相比，该自卸压大流量真空阀，通过气缸拉动或推动阀门,完成对对真空的打开与关闭，而阀门打开是采用了侧向打开阀门,只须用很小的压力去控制很小的气缸就可轻松控制阀门,成本极低,且在打开阀门后,由于真空从阀门中间通过,真空施加给阀门的力圆周均匀,即使卸掉施加给气缸的压力,阀门仍旧保持原位,提高了阀门的稳定性。附图说明图1是自卸压大流量真空阀的主视图图2是自卸压大流量真空阀剖主视图图3是阀门的剖视图工作区连接座1、真空泵连接座2、滑槽3、第一安装板4、第二安装板5、气缸6、阀门7、连接法兰101、第一泄压槽701、第二泄压槽702如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3 所示，一种自卸压大流量真空阀，包括工作区连接座1、真空泵连接座2、滑槽3、第一安装板4、第二安装板5、气缸6、阀门7、连接法兰101、第一泄压槽701、第二泄压槽702，所述的真空泵连接座2设于工作区连接座1一侧，所述的滑槽3设于工作区连接座1和真空泵连接座2之间，所述的第一安装板4设有工作区连接座1上端，所述的第二安装板5设于真空泵2连接座上端，所述的气缸6设于第一安装板4和第二安装板5之间，所述的阀门7设于气缸6底端，且所述的阀门7设于滑槽3内部，所述的工作区连接座1外侧还设有连接法兰101，所述的阀门7的外侧还设有第一泄压槽701，所述的阀门7的另一外侧还设有第二泄压槽702，该自卸压大流量真空阀，通过气缸6拉动或推动阀门7,完成对对真空的打开与关闭，而由于阀门7是采用了侧向打开,只须用很小的压力去控制很小的气缸6就可轻松控制阀门7,因此实现了节约气缸6的成本，达到该自卸压大流量真空阀成本极低,且在打开阀门7后,由于真空从阀门7中间通过,真空施加给阀门的力圆周均匀,即使卸掉施加给气缸6的压力,阀门7仍旧保持原位,提高了阀门7的稳定性，2:本公司所设计的自卸压大流量真空阀,由于在阀门7的两外侧设有第一泄压槽701和第二泄压槽702，当阀门7打开时,第二卸压槽702正好被真空泵连接座2遮闭,第二卸压槽702不起任何作用。当阀门关7闭时,阀门7中的第一卸压槽701与环境接通,可快速卸掉工作区的的真空,提高拆卸工件的工作效率。阀门7中的第二卸压槽702也与环境接通,由于部分类型的真空泵如大型水环真空泵在极限工作压力下会发生共振等现象,可通过调整第二卸压槽702的大小避开共振压力区,进而提高真空泵的使用寿，其中法兰盘101是便于工作区连接座1连接，第二安装板4和第二安装板5是对气缸6起到安装作用。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自卸压大流量真空阀，其特征在于包括工作区连接座、真空泵连接座、滑槽、第一安装板、第二安装板、气缸、阀门，所述的真空泵连接座设于工作区连接座一侧，所述的滑槽设于工作区连接座和真空泵连接座之间，所述的第一安装板设有工作区连接座上端，所述的第二安装板设于真空泵连接座上端，所述的气缸设于第一安装板和第二安装板之间，所述的阀门设于气缸底端，且所述的阀门设于滑槽内部。

【技术特征摘要】
1. 一种自卸压大流量真空阀，其特征在于包括工作区连接座、真空泵连接座、滑槽、第一安装板、第二安装板、气缸、阀门，所述的真空泵连接座设于工作区连接座一侧，所述的滑槽设于工作区连接座和真空泵连接座之间，所述的第一安装板设有工作区连接座上端，所述的第二安装板设于真空泵连接座上端，所述的气缸设于第一安装板和第二安装板之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长顺，
申请(专利权)人：东莞市森元机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44