用于PCB干制设备的抽风冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB干制设备的抽风冷凝装置，包括密封的箱体、进风管（1）、冷凝盒和出风管（8）；进风管连接箱体的底部，出风管连接箱体的顶部；冷凝盒固定在箱体内，冷凝盒由竖直的支撑件（2）支撑；箱体的底部设有冷凝水排水管（9）；冷凝盒上连接有循环进水管（7）和循环出水管（6）；冷凝盒内设有连通进风管和出风管的透气管（4）。该用于PCB干制设备的抽风冷凝装置能有效冷却高温气体。该用于PCB干制设备的抽风冷凝装置能有效冷却高温气体，且能防止水分流失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于PCB干制设备的抽风冷凝装置。
技术介绍
在印制电路板（PCB）制作过程中，有的设备会用到高温药水来做产品的前处理工艺，但做此工艺需要考虑高温气体对设备及设备使用者带来的影响；首先高温气体如果直接排走一方面高温气体会对抽风设备带来损伤，另一方面高温气体中带走的水蒸气会使药水容量持续下降，影响药水的使用寿命。传统的抽风装置为加装塑料冷凝球或配置盘型冷却管，但普遍存在温度下降难及水蒸气被大量带走等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于PCB干制设备的抽风冷凝装置，该用于PCB干制设备的抽风冷凝装置能有效冷却高温气体。技术的技术解决方案如下：一种用于PCB干制设备的抽风冷凝装置，包括密封的箱体、进风管1、冷凝盒和出风管8；进风管连接箱体的底部，出风管连接箱体的顶部；冷凝盒固定在箱体内，冷凝盒由竖直的支撑件2支撑；箱体的底部设有冷凝水排水管9；冷凝盒上连接有循环进水管7和循环出水管6；冷凝盒内设有连通进风管和出风管的透气管4。所述的冷凝盒包括第一冷凝盒3和第二冷凝盒5；第一冷凝盒位于第二冷凝盒上方，且第一冷凝盒和第二冷凝盒之间设有支撑件2；第一冷凝盒连接循环进水管，第二冷凝盒连接循环出水管。高温气体经进风管进入抽风冷凝装置的主体（即箱体）内，先进第一冷凝盒底部，因为冷凝盒内装满了冰水，使部分高温气体遇冷凝结为小水珠落入抽风装置的底部经冷凝水排水管排出，高温气体继续经透气孔4进入冷凝盒B5的底部，这样高温气体再次遇冷凝结；剩余的气体经透气孔进入出风管。另外进风管、第一冷凝盒和第二冷凝盒的透气管均错开位置，确保高温气体充分接触到冷凝盒底部，让气体内包含的蒸汽水部分阻拦在高温抽风装置主体内部，而且也使高温气体转变为常温，从而不影响设备外部的抽风设施主体。有益效果：本技术的用于PCB干制设备的抽风冷凝装置，将高温烟气和冷却水循环系统隔离，换热冷却效果良好，而且能防止水蒸气排放造成水分流失，使得水分冷凝后直接回收利用，因此，这种抽风冷凝装置冷却效果显著，能避免水分流失，适合推广实施。附图说明图1是本技术的用于PCB干制设备的抽风冷凝装置的总体结构示意图。标号说明:1-进风管,2-支撑件,3-第一冷凝盒,4-透气管,5-第二冷凝盒,6-循环出水管,7-循环进水管,8-出风管,9-冷凝水排水管。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：实施例1：如图1所示，一种用于PCB干制设备的抽风冷凝装置，包括密封的箱体、进风管1、冷凝盒和出风管8；进风管连接箱体的底部，出风管连接箱体的顶部；冷凝盒固定在箱体内，冷凝盒由竖直的支撑件2支撑；箱体的底部设有冷凝水排水管9；冷凝盒上连接有循环进水管7和循环出水管6；冷凝盒内设有连通进风管和出风管的透气管4。所述的冷凝盒包括第一冷凝盒3和第二冷凝盒5；第一冷凝盒位于第二冷凝盒上方，且第一冷凝盒和第二冷凝盒之间设有支撑件2；第一冷凝盒连接循环进水管，第二冷凝盒连接循环出水管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PCB干制设备的抽风冷凝装置，其特征在于，包括密封的箱体、进风管（1）、冷凝盒和出风管（8）；进风管连接箱体的底部，出风管连接箱体的顶部；冷凝盒固定在箱体内，冷凝盒由竖直的支撑件（2）支撑；箱体的底部设有冷凝水排水管（9）；冷凝盒上连接有循环进水管（7）和循环出水管（6）；冷凝盒内设有连通进风管和出风管的透气管（4）。

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB干制设备的抽风冷凝装置，其特征在于，包括密封的箱体、进风管（1）、冷凝盒和出风管（8）；进风管连接箱体的底部，出风管连接箱体的顶部；冷凝盒固定在箱体内，冷凝盒由竖直的支撑件（2）支撑；箱体的底部设有冷凝水排水管（9）；冷凝盒上连接有循环进水管（7）和循环出水管（6）；冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：任卫焕，
申请(专利权)人：深圳市科路迪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44