新型热挤压平面模具制造技术

技术编号:13819498 阅读:97 留言:0更新日期:2016-10-11 03:57
本实用新型专利技术涉及一种新型热挤压平面模具。所述的平面模具包括模面,所述的模面上设有型腔,所述的平面模具还包括一与模面外形相适配的导流环,所述的导流环上设有与型腔轮廓相适配的导流腔,所述的导流腔深度15‑17mm。本实用新型专利技术在平面模的基础上增加一个类似组合模阳模的导流环,使金属进行合理的分流,再通过模具上增加的外型与型腔接近、深约16mm的导流腔,使生产出来的产品能更好的成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属型材热挤压模具,尤其涉及一种新型热挤压平面模具
技术介绍
目前,铝及铝合金热挤压实心型材,是由“平面模”生产的。由于所生产的产品外形较大,且壁厚悬殊也比较大,用普通的平面模难以保证外形。
技术实现思路
本技术为了解决以上问题提供了一种结构简单、提高金属流动性、成型效果好、提高成品合格率高的新型热挤压平面模具。本技术的技术方案是:所述的平面模具包括模面,所述的模面上设有型腔,所述的平面模具还包括一与模面外形相适配的导流环,所述的导流环上设有与型腔轮廓相适配的导流腔,所述的导流腔深度15-17mm。所述的导流腔中心设有方形进料腔,所述的方形进料腔外围还设有三组共六块进料腔,第一组进料腔自导流环中心至外沿斜度为16-17°,第二组和第三组进料腔自导流环中心至外沿斜度为20-21°。本技术在平面模的基础上增加一个类似组合模阳模的导流环,使金属进行合理的分流,再通过模具上增加的外型与型腔接近、深约16mm的导流腔,使生产出来的产品能更好的成型。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是导流环的结构示意图。图3是模面的结构示意图。图中1是导流环,2是导流腔,3是第一组进料腔,4是第二组进料腔,5是第三组进料腔,6是模面,7是型腔。具体实施方式新型热挤压平面模具,所述的平面模具包括模面6,所述的模面6上设有型腔7,所述的平面模具还包括一与模面6外形相适配的导流环1,所述的导流环1上设有与型腔7轮廓相适配的导流腔2,所述的导流腔2深度15-17mm。所述的导流腔2中心设有方形进料腔,所述的方形进料腔外围还设有三组共六块进料腔,第一组进料腔3自导流环中心至外沿斜度为16-17°,第二组进料腔4和第三组进料腔5自导流环中心至外沿斜度为20-21°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型热挤压平面模具,其特征在于:所述的平面模具包括模面,所述的模面上设有型腔,所述的平面模具还包括一与模面外形相适配的导流环,所述的导流环上设有与型腔轮廓相适配的导流腔,所述的导流腔深度15‑17mm。

【技术特征摘要】
1.新型热挤压平面模具,其特征在于:所述的平面模具包括模面,所述的模面上设有型腔,所述的平面模具还包括一与模面外形相适配的导流环,所述的导流环上设有与型腔轮廓相适配的导流腔,所述的导流腔深度15-17mm。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤敏陈亮亮
申请(专利权)人:仪征海天铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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