一种具有减震结构的铸件镗孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有减震结构的铸件镗孔装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的镗孔座，还包括设置于底座上端的清理座，所述底座为长方体形状，底座上端设置有工作台，所述立柱为圆柱状，立柱与底座保持垂直，立柱下端通过螺栓与底座相连接，立柱上端套设有上固定座，立柱下端套设有下固定座，所述立柱中端套设有升降座，所述升降座侧面设置有调节杆，升降座侧面连接有滑移杆，滑移杆侧面设置有锁定杆，所述滑移杆表面套设有所述镗孔座，所述镗孔座侧面设置有电机，镗孔座下端连接有驱动轴，所述驱动轴下端连接有镗刀，所述镗刀为可拆卸式，所述清理座设置于工作台侧面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械生产设备领域，尤其是一种具有减震结构的铸件镗孔装置。
技术介绍
在机械生产过程中通常采用镗孔设备进行处理。但是，传统的用于生产的镗孔设备调节不方便，操作不方便，镗孔效率低下，镗孔质量较差。另外，由于设备在运行时所产生震动过大，导致设备的稳定性不够，从而影响了设备的运转，导致生产效率低下，所以，需要一种减震结构来减少设备运转时的震动，从而提高设备运转效率，因此，需要提供一种操作方便，调节方便，镗孔效率高，镗孔质量好的镗孔设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有减震结构的铸件镗孔装置，用于提高镗孔效率，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种具有减震结构的铸件镗孔装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的镗孔座，还包括设置于底座上端的清理座，所述底座为长方体形状，底座上端设置有工作台，所述立柱为圆柱状，立柱与底座保持垂直，立柱下端通过螺栓与底座相连接，立柱上端套设有上固定座，立柱下端套设有下固定座，所述立柱中端套设有升降座，所述
升降座通过导轨与立柱相连接，所述升降座侧面设置有调节杆，升降座侧面连接有滑移杆，滑移杆侧面设置有锁定杆，所述滑移杆表面套设有所述镗孔座，所述镗孔座侧面设置有电机，镗孔座下端连接有驱动轴，所述驱动轴下端连接有镗刀，所述镗刀为可拆卸式，所述清理座设置于工作台侧面，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间；进一步的，所述工作台通过螺栓固定于底座上表面；进一步的，所述电机为减速电机，所述镗孔座通过导轨与滑移杆相连接；进一步的，所述清理座通过螺栓固定于底座上表面，清理座内部设置有进气管道，所述进气管道一端设置有出气盘；进一步的，所述升降座上端还设置有承重杆，所述承重杆与上固定座之间还设置有弹性杆；本技术的优点在于，该种具有减震结构的铸件镗孔装置采用升降
座与滑移杆的设计，大大提高了可调节性，通过电机驱动，驱动轴传动，镗刀完成镗孔，自动化程度高，另外，采用了清理座的设计，在清理座内部设置有进气管道与出气盘的设计，大大提高了镗刀运行时所产生的杂质，提高了镗孔效率，有利于提高生产效率；该种具有减震结构的铸件镗孔装置结构简单，便于操作与维修，环保无污染，实用性非常高；该种具有减震结构的铸件镗孔装置采用减震结构的设计，通过在减震结构内部设置有上减震板、中减震板与下减震板的设计，大大提高了设备的稳定性，通过在中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块的设计，进一步提高了设备的减震性，另外，通过在中减震板内部设置有气垫板的设计，大大提高了缓冲效率，有利于提高设备稳定性。附图说明图1是本技术提出的具有减震结构的铸件镗孔装置的结构示意图；图2是本技术提出的减震结构的结构示意图；其中：1-底座；101-上减震板；102-中减震板；103-下减震板；104-固定支架；105-承重柱；106-减震弹簧；107-缓冲块；108-限位杆；109-气垫板；2-立柱；3-镗孔座；4-清理座；5-工作台；6-上固定座；7-下固定座；8-升降座；9-调节杆；10-滑移杆；11-锁定杆；12-电机；13-驱动轴；14-镗刀；15-进气管道；16-出气盘；17-承重杆；18-弹性杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1与图2所示，本技术提出的具有减震结构的铸件镗孔装置
包括底座1，以及设置于底座1上端的立柱2，还包括设置于底座1上端的镗孔座3，还包括设置于底座1上端的清理座4，所述底座1为长方体形状，底座1上端设置有工作台5，所述立柱2为圆柱状，立柱2与底座1保持垂直，立柱2下端通过螺栓与底座1相连接，立柱2上端套设有上固定座6，立柱2下端套设有下固定座7，所述立柱2中端套设有升降座8，所述升降座8通过导轨与立柱2相连接，所述升降座8侧面设置有调节杆9，升降座8侧面连接有滑移杆10，滑移杆10侧面设置有锁定杆11，所述滑移杆10表面套设有所述镗孔座3，所述镗孔座3侧面设置有电机12，镗孔座3下端连接有驱动轴13，所述驱动轴13下端连接有镗刀14，所述镗刀14为可拆卸式，所述清理座4设置于工作台5侧面，所述底座1内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板101、中减震板102与下减震板103，所述上减震板101与下减震板103均由弹性材质制成，且上减震板101与下减震板103关于中减震板102对称，所述中减震板102的高度大于上减震板101的高度，所述中减震板102内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107，所述固定支架104为圆柱状，数量为至少三个，固定支架104底部通过螺栓固定于中减震板102底部，所述承重柱105为圆柱状，承重柱105数量与固定支架104数量保持一致，所述承重柱105设置于固定支架104上端，所述减震弹簧106设置于承重柱105上端，所述缓冲块107设置于减震弹簧106上端，缓冲块107为圆柱状，缓冲块107的直径与承重柱105的直径保持一致，所述缓冲块107上端通过承重轴承与上减震板101下表面相连接，所述承重柱105内部还穿设有限位杆108，所述限位杆108上端穿设于上减震板101内部，限位杆108下端穿设于固定支架104内部，所述中减震板102内部还设置有气垫板109，气垫板109数量为至少两块，每块气垫板109设置于每两个固定支架104之间；进一步的，所述工作台5通过螺栓固定于底座1上表面；进一步的，所述电机12为减速电机，所述镗孔座3通过导轨与滑移杆10相连接；进一步的，所述清理座4通过螺栓固定于底座1上表面，清理座4内部设置有进气管道15，所述进气管道15一端设置有出气盘16；进一步的，所述升降座8上端还设置有承重杆17，所述承重杆17与上固定座6之间还设置有弹性杆18；该种具有减震结构的铸件镗孔装置采用升降座8与滑移杆10的设计，大大提高了可调节性，通过电机12驱动，驱动轴13传动，镗刀14完成镗孔，自动化程度高，另外，采用了清理座4的设计，在清理座4内部设置有进气管道15与出气盘16的设计，大大提高了镗刀14运行时所产生的杂质，提高了镗孔效率，有利于提高生产效率；该种具有减震结构的铸件镗孔装置结构简单，便于操作与维修，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有减震结构的铸件镗孔装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的镗孔座，还包括设置于底座上端的清理座，其特征在于：所述底座为长方体形状，底座上端设置有工作台，所述立柱为圆柱状，立柱与底座保持垂直，立柱下端通过螺栓与底座相连接，立柱上端套设有上固定座，立柱下端套设有下固定座，所述立柱中端套设有升降座，所述升降座通过导轨与立柱相连接，所述升降座侧面设置有调节杆，升降座侧面连接有滑移杆，滑移杆侧面设置有锁定杆，所述滑移杆表面套设有所述镗孔座，所述镗孔座侧面设置有电机，镗孔座下端连接有驱动轴，所述驱动轴下端连接有镗刀，所述镗刀为可拆卸式，所述清理座设置于工作台侧面，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间。...

【技术特征摘要】
1.一种具有减震结构的铸件镗孔装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的镗孔座，还包括设置于底座上端的清理座，其特征在于：所述底座为长方体形状，底座上端设置有工作台，所述立柱为圆柱状，立柱与底座保持垂直，立柱下端通过螺栓与底座相连接，立柱上端套设有上固定座，立柱下端套设有下固定座，所述立柱中端套设有升降座，所述升降座通过导轨与立柱相连接，所述升降座侧面设置有调节杆，升降座侧面连接有滑移杆，滑移杆侧面设置有锁定杆，所述滑移杆表面套设有所述镗孔座，所述镗孔座侧面设置有电机，镗孔座下端连接有驱动轴，所述驱动轴下端连接有镗刀，所述镗刀为可拆卸式，所述清理座设置于工作台侧面，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金明，
申请(专利权)人：嘉善金亿精密铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33