一种具有减震结构的铸件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有减震结构的铸件清洗装置，包括底座，以及设置于底座上端的清洗桶，还包括设置于清洗桶上端的风机，所述底座为圆盘状，所述清洗桶为圆桶状，封闭式结构，清洗桶的直径小于底座的直径，清洗桶通过螺栓固定于底座上表面，所述清洗桶上端为凹槽状，清洗桶上端设置有支撑板，所述风机设置于所述支撑板上端，所述支撑板下端还设置有进风管道，所述进风管道中端还设置有加热板，所述进风管道下端穿设于清洗桶内部，进风管道下端还设置有出风盘，清洗桶内部还设置有进水口，所述清洗桶内部还设置有置料台，所述置料台的中端高度小于置料台的两侧高度，所述置料台下端还设置有出水管道，所述清洗桶侧面还设置有出水口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件生产设备领域，尤其是一种具有减震结构的铸件清洗装置。
技术介绍
铸件生产设备领域中，包含了多种生产设备，铸件清洗装置作为其中之一，主要用于对铸件的表面清洗，使铸件达到所需生产要求，传统的铸件清洗方式是人工的方式，在清洗池中完成清洗，这样的方式不仅清洗效果差，清洗流程繁杂，同时占据了过多的生产车间空间，导致生产效率低下，浪费生产成本，不能满足当今社会的生产需求，另外，由于设备在运行时所产生震动过大，导致设备的稳定性不够，从而影响了设备的运转，导致生产效率低下，所以，需要一种减震结构来减少设备运转时的震动，从而提高设备运转效率，因此，如何提供一种简单方便的，提高生产效率的具有减震结构的铸件清洗装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有减震结构的铸件清洗装置，用于完成铸件清洗，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种具有减震结构的铸件清洗装置，包括底座，以及设置于底座上端的清洗桶，还包括设置于清洗桶上端的风机，所述底座为圆盘状，所述清
洗桶为圆桶状，封闭式结构，清洗桶的直径小于底座的直径，清洗桶通过螺栓固定于底座上表面，所述清洗桶上端为凹槽状，清洗桶上端设置有支撑板，所述支撑板两端通过螺栓固定，所述风机设置于所述支撑板上端，所述支撑板下端还设置有进风管道，所述进风管道中端还设置有加热板，所述加热板内部设置有温度传感器，所述进风管道下端穿设于清洗桶内部，进风管道下端还设置有出风盘，清洗桶内部还设置有进水口，所述进水口数量为两个，分别设置于出风盘两侧位置，所述清洗桶内部还设置有置料台，所述置料台的中端高度小于置料台的两侧高度，所述置料台下端还设置有出水管道，所述清洗桶侧面还设置有出水口，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间；进一步，所述出风盘表面设置有若干个出风口；进一步，所述置物台表面设置有若干个通孔，置物台与出水管道保持相通，所述出水管道与出水口保持相通；进一步，所述清洗桶侧面还设置有进料门，所述进料门表面设置有把手；本技术的优点在于，该种具有减震结构的铸件清洗装置采用清洗桶的设计，通过在清洗桶内部设置有进水口与出风盘的设计，完成铸件的清洗与烘干，大大提高了清洗效果，自动化程度高，有利于提高生产效率；该种具有减震结构的铸件清洗装置结构简单，便于操作与维修，环保无污染，实用性非常高；该种具有减震结构的铸件清洗装置采用减震结构的设计，通过在减震结构内部设置有上减震板、中减震板与下减震板的设计，大大提高了设备的稳定性，通过在中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块的设计，进一步提高了设备的减震性，另外，通过在中减震板内部设置有气垫板的设计，大大提高了缓冲效率，有利于提高设备稳定性。附图说明图1是本技术提出的具有减震结构的铸件清洗装置的结构示意图；图2是本技术提出的减震结构的结构示意图；其中：1-底座；101-上减震板；102-中减震板；103-下减震板；104-固定支架；105-承重柱；106-减震弹簧；107-缓冲块；108-限位杆；109-气垫板；2-清洗桶；3-风机；4-支撑板；5-进风管道；6-加热板；7-出风盘；8-进水口；9-置料台；10-出水管道；11-出水口；12-进料门。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1与图2所示，本技术提出的具有减震结构的铸件清洗装置包括底座1，以及设置于底座1上端的清洗桶2，还包括设置于清洗桶2上端的风机3，所述底座1为圆盘状，所述清洗桶2为圆桶状，封闭式结构，清洗桶2的直径小于底座1的直径，清洗桶2通过螺栓固定于底座1上表面，所述清洗桶2上端为凹槽状，清洗桶2上端设置有支撑板4，所述支撑板4两端通过螺栓固定，所述风机3设置于所述支撑板4上端，所述支撑板4下端还设置有进风管道5，所述进风管道5中端还设置有加热板6，所述加热板6内部设置有温度传感器，所述进风管道5下端穿设于清洗桶2内部，进风管道5下端还设置有出风盘7，清洗桶2内部还设置有进水口8，所述进水口8数量为两个，分别设置于出风盘7两侧位置，所述清洗桶2内部还设置有置料台，所述置料台的中端高度小于置料台的两侧高度，所述置料台下端还设置有出水管道10，所述清洗桶2侧面还设置有出水口11，所述底座1内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板101、中减震板102与下减震板103，所述上减震板101与下减震板103均由弹性材质制成，且上减震板101与下减震板103关于中减震板102对称，所述中减震板102的高度大于上减震板101的高度，所述中减震板102内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107，所述固定支架104为圆柱状，数量为至少三个，固定支架104底部通过螺栓固定于中减震板102底部，所述承重柱105为圆柱状，承重柱105数量与固定支架104数量保持一致，所述承重柱105设置于固定支架104上端，所述减震弹簧106设置于承重柱105上端，所述缓冲块107设置于减震弹簧106上端，缓冲块107为圆柱状，缓冲块107的直径与承重柱105的直径保持一致，所述缓冲块107上端通过承重轴承与上减震板101下表面相连接，所述承重柱105内部还穿设有限位杆108，所述限位杆108上端穿设于上减震板101内
部，限位杆108下端穿设于固定支架104内部，所述中减震板102内部还设置有气垫板109，气垫板109数量为至少两块，每块气垫板109设置于每两个固定支架104之间；进一步，所述出风盘7表面设置有若干个出风口；进一步，所述置物台9表面设置有若干个通孔，置物台9与出水管道10保持相通，所述出水管道10与出水口11保持相通；进一步，所述清洗桶2侧面还设置有进料门12，所述进料门12表面设置有把手；该种具有减震结构的铸件清洗装置采用清洗桶2的设计，通过在清洗桶2内部设置有进水口8与出风盘7的设计，完成铸件的清洗与烘干，大大提高了清洗效果，自动化程度高，有利于提高生产效率；该种具有减震结构的铸件清洗装置结构简单，便于操作与维修，环保无污染，实用性非常高；该种具有减震结构的铸件清洗装置采用减震结构的设计，通过在减震结构内部设置有上减震板101、中减震板102与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有减震结构的铸件清洗装置，包括底座，以及设置于底座上端的清洗桶，还包括设置于清洗桶上端的风机，其特征在于：所述底座为圆盘状，所述清洗桶为圆桶状，封闭式结构，清洗桶的直径小于底座的直径，清洗桶通过螺栓固定于底座上表面，所述清洗桶上端为凹槽状，清洗桶上端设置有支撑板，所述支撑板两端通过螺栓固定，所述风机设置于所述支撑板上端，所述支撑板下端还设置有进风管道，所述进风管道中端还设置有加热板，所述加热板内部设置有温度传感器，所述进风管道下端穿设于清洗桶内部，进风管道下端还设置有出风盘，清洗桶内部还设置有进水口，所述进水口数量为两个，分别设置于出风盘两侧位置，所述清洗桶内部还设置有置料台，所述置料台的中端高度小于置料台的两侧高度，所述置料台下端还设置有出水管道，所述清洗桶侧面还设置有出水口，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间。...

【技术特征摘要】
1.一种具有减震结构的铸件清洗装置，包括底座，以及设置于底座上端的清洗桶，还包括设置于清洗桶上端的风机，其特征在于：所述底座为圆盘状，所述清洗桶为圆桶状，封闭式结构，清洗桶的直径小于底座的直径，清洗桶通过螺栓固定于底座上表面，所述清洗桶上端为凹槽状，清洗桶上端设置有支撑板，所述支撑板两端通过螺栓固定，所述风机设置于所述支撑板上端，所述支撑板下端还设置有进风管道，所述进风管道中端还设置有加热板，所述加热板内部设置有温度传感器，所述进风管道下端穿设于清洗桶内部，进风管道下端还设置有出风盘，清洗桶内部还设置有进水口，所述进水口数量为两个，分别设置于出风盘两侧位置，所述清洗桶内部还设置有置料台，所述置料台的中端高度小于置料台的两侧高度，所述置料台下端还设置有出水管道，所述清洗桶侧面还设置有出水口，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金明，
申请(专利权)人：嘉善金亿精密铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33