一种可降噪的叶轮组件制造技术

本实用新型专利技术涉及水泵降噪领域，具体涉及一种可降噪的叶轮组件，包括驱动电机、泵轮、辅助机构和降噪机构，所述驱动电机底部通过螺栓固定设有安装板，所述泵轮固定设置于驱动电机的输出轴端，所述辅助机构设置于泵轮的两侧，所述降噪机构包括一级隔音组件和二级隔音组件，所述一级隔音组件固定设置于辅助机构的外缘，所述二级隔音组件固定设置于一级隔音组件的一端，本实用新型专利技术通过设置外罩与内置板之间隔空放置海绵，在卡接板端部设置沥青盘即可有效降低水泵叶轮的噪音，结构巧妙，安全高效，极大降低了水泵叶轮的噪音。降低了水泵叶轮的噪音。降低了水泵叶轮的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种可降噪的叶轮组件


[0001]本技术涉及水泵降噪领域，具体涉及一种可降噪的叶轮组件。

技术介绍

[0002]水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式，双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。
[0003]传统的水泵叶轮在转动时会振动，继而产生较大的噪音，部分原因是连接轴处的齿轮磨损形成空隙或是叶片的生产不合格造成偏心的情况，机械只要运转，磨损是不可避免的，但我们可以降低其带来的噪音污染，需要采取多种降噪的方法，目前对于水泵叶轮的降噪并没有很好的吸音隔音结构的加持，因此有必要设计一种可降噪的叶轮组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可降噪的叶轮组件。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种可降噪的叶轮组件，包括驱动电机、泵轮、辅助机构和降噪机构，所述驱动电机底部通过螺栓固定设有安装板，所述泵轮固定设置于驱动电机的输出轴端，所述辅助机构设置于泵轮的两侧，所述降噪机构包括一级隔音组件和二级隔音组件，所述一级隔音组件固定设置于辅助机构的外缘，所述二级隔音组件固定设置于一级隔音组件的一端。
[0007]优选的，所述辅助机构包括固定套盘、隔音罩和两个隔板，两个所述隔板对称设置于泵轮的两侧，且两个隔板之间形成一个储水槽，所述泵轮位于储水槽内，且泵轮的叶片与两个隔板的外缘密封衔接。r/>[0008]优选的，所述隔板的一侧固定设有安装盘，所述固定套盘通过螺栓固定设置于安装盘外缘一侧，所述隔音罩呈锥形设置，且隔音罩大口径端固定密封设置于固定套盘的一端，所述隔音罩的小口径端固定设有密封板。
[0009]优选的，所述一级隔音组件包括外罩、内置板、两个环形板、若干支载板和若干海绵块，所述外罩固定设置于安装盘的外缘，所述内置板固定设置于外罩内部中间。
[0010]优选的，所述外罩与内置板之间设有隔腔，若干所述支载板呈环形阵列状固定设置于隔腔内，每个所述支载板的一端设有避让孔，两个所述环形板分别固定设置于避让孔的两内壁，若干所述海绵分别设置于若干支载板之间，所述外罩的两侧均设有连通储水槽的外接口。
[0011]优选的，所述外罩的一端外缘设有外螺纹，所述二级隔音组件包括衔接罩、卡接板和沥青盘，所述衔接罩的一端设有内螺纹，所述外罩一端与衔接罩啮合设置，所述卡接板的一端与内置板的一端卡接设置，且外接板的中与衔接罩固定连接，所述卡接板一端内部设有卡槽，所述沥青盘卡接设置于卡槽内。
[0012]优选的，所述卡接板的一端固定设有尾箱，所述尾箱的一端内部设有环形槽，所述环形槽内设有散热网。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、首先操纵控制器打开驱动电机开关，驱动电机的输出轴带动水泵转动后，从外接口进入的水输入至两个隔板之间形成的储水槽内，当当驱动电机带动泵轮进出水时，固定套盘一端的隔音罩对泵轮转动的水声起到隔音作用，两个隔板起到了密封作用，外罩与内置板之间设有的隔腔，起到有效隔音的目的，海绵块位于隔腔内同时起到了吸音的功能，外罩的外螺纹与衔接罩的内螺纹起到了啮合密封的效果，支载板是为固定外罩和内置板，支载板的一端设有的避让槽是为进排水口提供通道。
[0015]2、卡接板固定设置于衔接罩的内部，从而卡接板与衔接罩之间形成隔空，起到有效降低噪音的作用，卡接板与内置板一端卡接起到了密封减振的作用，卡接板一端内部的卡槽是为沥青盘提供安装空间，沥青盘具有很好的防水减振隔音的效果，环形槽是为散热网提供固定安装空间，散热网可对内部的沥青盘起到散热的目的。
[0016]本技术通过设置外罩与内置板之间隔空放置海绵，在卡接板端部设置沥青盘即可有效降低水泵叶轮的噪音，结构巧妙，安全高效，极大降低了水泵叶轮的噪音。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的拆分示意图；
[0020]图3为本技术泵轮和驱动电机的局部拆分示意图；
[0021]图4为本技术的泵轮和辅助机构拆分机构；
[0022]图5为本技术的一级隔音组件拆分示意图；
[0023]图6为本技术的二级隔音组件拆分示意图；
[0024]图7为本技术的尾箱拆分示意图；
[0025]图中：驱动电机1、安装板10、泵轮2、辅助机构3、固定套盘30、隔音罩31、密封板310、隔板32、储水槽320、安装盘321、降噪机构4、一级隔音组件40、外罩400、隔腔4000、外接口4001、外螺纹4002、内置板401、环形板402、支载板403、避让孔4030、海绵块404、二级隔音组件41、衔接罩410、内螺纹4100、卡接板411、卡槽4110、沥青盘412、尾箱413、环形槽4130、散热网4131。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0027]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0028]参照图1至图2所示的一种可降噪的叶轮组件，包括驱动电机1、泵轮2、辅助机构3和降噪机构4，驱动电机1底部通过螺栓固定设有安装板10，泵轮2固定设置于驱动电机1的
输出轴端，辅助机构3设置于泵轮2的两侧，降噪机构4包括一级隔音组件40和二级隔音组件41，一级隔音组件40固定设置于辅助机构3的外缘，二级隔音组件41固定设置于一级隔音组件40的一端。
[0029]参照图3至图4所示的辅助机构3包括固定套盘30、隔音罩31和两个隔板32，两个隔板32对称设置于泵轮2的两侧，且两个隔板32之间形成一个储水槽320，泵轮2位于储水槽320内，且泵轮2的叶片与两个隔板32的外缘密封衔接，两个隔板32是为泵轮2起到密封作用，同时两个隔板32之间的储水槽320是为对进入的水进行储存并运作，隔板32的一侧固定设有安装盘321，固定套盘30通过螺栓固定设置于安装盘321外缘一侧，隔音罩31呈锥形设置，且隔音罩31大口径端固定密封设置于固定套盘30的一端，隔音罩31的小口径端固定设有密封板310，安装盘321是为固定套盘30和外罩400提供固定安装载体，隔音罩31对泵轮2转动的水声起到隔音作用，密封板310是对隔音罩31内部起到密闭的作用。
[0030]参照图5所示的一级隔音组件40包括外罩400、内置板401、两个环形板402、若干支载板403和若干海绵块404，外罩400固定设置于安装盘321的外缘，内置板401固定设置于外罩400内部中间，若干支载板403是为外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降噪的叶轮组件，包括驱动电机(1)、泵轮(2)、辅助机构(3)和降噪机构(4)，其特征在于，所述驱动电机(1)底部通过螺栓固定设有安装板(10)，所述泵轮(2)固定设置于驱动电机(1)的输出轴端，所述辅助机构(3)设置于泵轮(2)的两侧，所述降噪机构(4)包括一级隔音组件(40)和二级隔音组件(41)，所述一级隔音组件(40)固定设置于辅助机构(3)的外缘，所述二级隔音组件(41)固定设置于一级隔音组件(40)的一端。2.根据权利要求1所述的一种可降噪的叶轮组件，其特征在于，所述辅助机构(3)包括固定套盘(30)、隔音罩(31)和两个隔板(32)，两个所述隔板(32)对称设置于泵轮(2)的两侧，且两个隔板(32)之间形成一个储水槽(320)，所述泵轮(2)位于储水槽(320)内，且泵轮(2)的叶片与两个隔板(32)的外缘密封衔接。3.根据权利要求2所述的一种可降噪的叶轮组件，其特征在于，所述隔板(32)的一侧固定设有安装盘(321)，所述固定套盘(30)通过螺栓固定设置于安装盘(321)外缘一侧，所述隔音罩(31)呈锥形设置，且隔音罩(31)大口径端固定密封设置于固定套盘(30)的一端，所述隔音罩(31)的小口径端固定设有密封板(310)。4.根据权利要求3所述的一种可降噪的叶轮组件，其特征在于，所述一级隔音组件(40)包括外罩(400)、内置板(401)、两个环形板(402)、若干支载板(403)和若干海绵块(404)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪荣，王凯，
申请(专利权)人：嘉善金亿精密铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：