硅脂自动涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅脂自动涂胶机，包括产品定位装置、刮板装置、底座和电控箱。刮板装置包括垂直导向杆、刮板架和刮板升降气缸。垂直导向杆固定于底座上；刮板架连接垂直导向杆、刮板升降气缸连接刮板架；刮板架包括架体、丝印模板、刮板左右移动气缸和刮板座。丝印模板固定于架体底部，架体上设有纵向导向杆，所述刮板座连接于纵向导杆上、刮板左右移动气缸连接刮板座。刮板座包括刮板升降气缸和刮板；刮板升降气缸连接刮板。本实用新型专利技术结构简单、易于制备。自动完成硅脂的涂敷过程。具有涂敷时间短、涂层均匀、厚度稳定、节省涂料的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化加工机械设备领域，具体来说涉及一种硅脂自动涂胶机。
技术介绍
随着时代的进步，个人计算机（PC）走进了人们的日常生活中。CPU作为个人计算机必不可少的核心部件，其加工质量必须得到保证。在CPU的制作流程中：有一个步骤是对CPU表面涂覆硅脂并刮平。现有的加工工艺中采用的硅脂涂敷方式为人工手动涂覆，这种加工方法容易造成涂层厚度不均、某些区域不易涂覆到位、涂敷时间较长、硅脂浪费严重等问题。如何克服上述问题是本领域技术人员需要研究的方向。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种硅脂自动涂胶机。其采用的方案如下： 一种硅脂自动涂胶机，包括产品定位装置、刮板装置、底座和电控箱。所述产品定位装置、刮板装置和电控箱皆安装于底座上。所述刮板装置包括垂直导向杆、刮板架和刮板升降气缸；所述垂直导向杆固定于底座上；所述刮板架连接垂直导向杆、所述刮板架升降气缸连接刮板架、驱动刮板架沿垂直导向杆作垂直上升或下降运动；所述刮板架包括架体、丝印模板、刮板左右移动气缸和刮板座。所述丝印模板固定于架体底部，所述架体上设有纵向导向杆，所述刮板座连接于该纵向导向杆上、所述刮板左右移动气缸连接刮板座、驱动刮板座沿纵向导向杆作水平纵向运动；所述刮板座包括刮板升降气缸和刮板；所述刮板升降气缸连接刮板、驱动刮板作垂直上升或下降运动。通过采用这种技术方案：操作人员手动将待加工的CPU工件固定于产品定位装置上，以刮板架升降气缸驱动刮板架沿垂直导向杆运动、令丝印模板与待加工的CPU工件上端面相接触并使CPU工件的上端面沾上硅脂。以刮板升降气缸驱动刮板在垂直方向上运动至接触到丝印模板的上端面，同时以刮板左右移动气缸驱动刮板座沿纵向导向杆作水平纵向运动、实现刮板透过丝印模板对CPU工件上端面硅脂的均匀涂覆。这一过程完成后，以刮板架升降气缸驱动刮板架沿垂直导向杆运动复位。优选的是，上述硅脂自动涂胶机中：所述产品定位装置包括产品定位座和工件进出气缸；所述工件进出气缸连接产品定位座、驱动产品定位座沿底座作水平横向运动。通过采用这种技术方案：以工件进出气缸将产品定位座沿底座水平横向顶出、当操作人员将待加工的CPU工件安放于产品定位座后，以工件进出气缸驱动产品定位座复位至刮板装置下方。而当CPU工件涂覆硅脂完成后，以工件进出气缸将产品定位座沿底座水平横向顶出，操作人员将完成加工的CPU工件取出，换上下一个待加工的CPU工件。从而使工人取放CPU的过程更为简洁方便。更优选的是，上述硅脂自动涂胶机中：所述刮板座共有两组。通过采用这种技术方案：以两块刮板分别负责将CPU工件上端面的硅脂朝两侧刮平，提高了硅脂涂覆刮平的速度，进一步保证了硅脂涂覆的平整度。与现有技术相比，本技术结构简单、易于制备。自动完成硅脂的涂敷过程。具有涂敷时间短、涂层均匀、厚度稳定、节省涂料的优势。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。附图标记和具体部件名称对应关系如下：1、产品定位装置；2、刮板装置；3、底座；4、电控箱；11、产品定位座；12、工件进出气缸；21、垂直导向杆；22、刮板架；23、刮板架升降气缸；221、架体；222、丝印模板；223、刮板左右移动气缸；224、刮板座；2211、纵向导向杆；2241、刮板升降气缸；2242、刮板。具体实施方式如图1所示本技术的实施例1：一种硅脂自动涂胶机，包括产品定位装置1、刮板装置2、底座3和电控箱4；所述产品定位装置1、刮板装置2和电控箱4皆安装于底座3上。其中，所述产品定位装置1包括产品定位座11和工件进出气缸12。所述工件进出气缸12连接产品定位座11、驱动产品定位座11沿底座3作水平横向进给或复位运动。所述刮板装置2包括垂直导向杆21、刮板架22和刮板架升降气缸23。所述垂直导向杆21固定于底座3上；所述刮板架22连接垂直导向杆21、所述刮板架升降气缸23连接刮板架22、驱动刮板架22沿垂直导向杆21运动。所述刮板架22包括架体221、丝印模板222、刮板左右移动气缸223和刮板座224。所述丝印模板222固定于架体221底部，所述架体221上设有纵向导向杆2211，所述刮板座224共有两组、分别连接于该纵向导向杆2211上、所述刮板左右移动气缸223连接刮板座224、驱动刮板座224沿纵向导向杆2211作水平纵向进给或复位运动；所述刮板座224包括刮板升降气缸2241和刮板2242。所述刮板升降气缸2241连接刮板2242、驱动刮板2242作垂直上升或下降运动。实践中，其工作过程如下：产品定位座11初始位置位于刮板装置2的正下方。加工开始后，首先以工件进出气缸12将产品定位座11沿底座3水平横向顶出、操作人员将待加工的CPU工件安放于产品定位座11上。随后，工件进出气缸12驱动产品定位座11运动复位。接着，以刮板架升降气缸23驱动刮板架22沿垂直导向杆21向下运动、令丝印模板222的下端面与CPU工件的上端面相接触、使CPU工件上端面沾上硅脂。接着，两个刮板座224上的刮板升降气缸2241分别驱动刮板2242向下运动、直至刮板2242接触丝印模板222的上端面。透过丝印模板222对CPU工件上端面施加一个向下压迫的力。同时，以刮板左右移动气缸223分别驱动两个刮板座224沿纵向导向杆作水平作反向的运动、通过两片刮板2242透过丝印模板222对CPU工件上端面硅脂分别作朝向两侧的涂覆。这一过程完成后，以刮板架升降气缸23驱动刮板架22沿垂直导向杆21运动复位。最后，以工件进出气缸12将产品定位座11沿底座3水平横向顶出，操作人员将完成加工的CPU工件取出，换上下一个待加工的CPU工件。以上所述，仅为本技术的具体实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅脂自动涂胶机，其特征在于：包括产品定位装置（1）、刮板装置（2）、底座（3）和电控箱（4）；所述产品定位装置（1）、刮板装置（2）和电控箱（4）皆安装于底座（3）上；所述刮板装置（2）包括垂直导向杆（21）、刮板架（22）和刮板架升降气缸（23）；所述垂直导向杆（21）固定于底座（3）上；所述刮板架（22）连接垂直导向杆（21）、所述刮板架升降气缸（23）连接刮板架（22）、驱动刮板架（22）沿垂直导向杆（21）作垂直上升或下降运动；所述刮板架（22）包括架体（221）、丝印模板（222）、刮板左右移动气缸（223）和刮板座（224）；所述丝印模板（222）固定于架体（221）底部，所述架体（221）上设有纵向导向杆（2211），所述刮板座（224）连接于该纵向导向杆（2211）上、所述刮板左右移动气缸（223）连接刮板座（224）、驱动刮板座（224）沿纵向导向杆（2211）作水平纵向运动；所述刮板座（224）包括刮板升降气缸（2241）和刮板（2242）；所述刮板升降气缸（2241）连接刮板（2242）、驱动刮板（2242）作垂直上升或下降运动。

【技术特征摘要】
1.一种硅脂自动涂胶机，其特征在于：包括产品定位装置（1）、刮板装置（2）、底座（3）和电控箱（4）；所述产品定位装置（1）、刮板装置（2）和电控箱（4）皆安装于底座（3）上；所述刮板装置（2）包括垂直导向杆（21）、刮板架（22）和刮板架升降气缸（23）；所述垂直导向杆（21）固定于底座（3）上；所述刮板架（22）连接垂直导向杆（21）、所述刮板架升降气缸（23）连接刮板架（22）、驱动刮板架（22）沿垂直导向杆（21）作垂直上升或下降运动；所述刮板架（22）包括架体（221）、丝印模板（222）、刮板左右移动气缸（223）和刮板座（224）；所述丝印模板（222）固定于架体（221）底部，所述架体（221）上设有纵向导向杆（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启俊，
申请(专利权)人：上海正砚自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31