一种牛皮碗的制造工艺及其成型模具制造技术

一种牛皮碗的制造工艺及其成型模具，该成型模具由定位销轴、牛皮碗胚料、上模、手柄螺母、销和下模组成；该工艺的步骤有：将牛皮碗胚料在齿轮油浸泡四小时；把浸润过齿轮油的牛皮碗坯料套设在定位销轴上，安装上模，再装上手柄螺母；旋转手柄螺母，把牛皮碗坯料压制成牛皮碗；把整个模具浸入齿轮油中，将齿轮油加热并保温2小时，自然冷却后制得成品。本发明专利技术对牛皮碗采取了齿轮油浸润处理，所用齿轮油的粘度较高，对气缸内壁有自润滑功效，提高了气缸使用寿命和工作的可靠性。本发明专利技术的牛皮碗有一个锥度为10度的圆锥面，对气缸壁有一个正压力而增加了摩擦力，可以平衡气缸活塞杆的部分吊重，有利于控制上、下砂箱的合箱速度，保证造型的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造设备领域，涉及一种用于气动反箱合箱机构专用气缸中的零件的制作工艺，具体而言，涉及一种牛皮碗的制造工艺及其成型模具。
技术介绍
气动反箱合箱机构是把一对造型机上分别生产带砂箱的上、下砂型进行反箱、修型和合箱的过程。牛皮碗是根据该机构所用的气缸工作需要而专门设计的零件，要求其具有密封和平衡活塞杆承受部分吊重性能；并且自身吸附一定的润滑油，对气缸体的内壁起润滑以及防止水气附着在内壁上的作用，以免缸体内壁的锈蚀，更适合于江南潮湿气候，特别是黄梅季节。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种牛皮碗的制造工艺及其成型模具，用来制造适用于气动反箱合箱机构中的专用气缸的活塞的密封牛皮碗。该牛皮碗具有自润滑、密封和平衡活塞杆承受的部分吊重性能。为达到上述技术目的及效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种牛皮碗的成型模具，由定位销轴、牛皮碗胚料、上模、手柄螺母、销和下模组成，所述定位销轴由下至上依次套设有所述下模和所述上模，所述上模与所述下模之间构成了用于压制所述牛皮碗胚料的环形槽；所述定位销轴的顶端开设有双头螺纹，所述手柄螺母通过所述双头螺纹安装在所述定位销轴上；所述上模沿着径向钻有一排小孔，每个所述小孔均与所述环形槽相通，齿轮油可以通过小孔进入所述环形槽；所述定位销轴的底端安装有所述销，所述销与所述定位销轴的底端是压配合，所述销的头部插入所述下模下平面的销孔中，所述销的外径与所述下模下平面的销孔是动配合，在旋紧所述手柄螺母时，保证所述定位销轴不会跟着所述手柄螺母转动。进一步的，所述定位销轴的中部圆柱体的直径与所述牛皮碗胚料的内径是相等的，采用动配合。进一步的，所述上模的外圆面是一个锥面，锥度是10度，所述上模的下平面与其外圆是半径为6mm的圆环连接；所述下模的内圆面是一个锥面，锥度是10度，所述下模的上平面与其内圆是半径为10mm的圆环连接。一种采用上述成型模具的牛皮碗的制造工艺，包括以下步骤：步骤1）将所述牛皮碗胚料浸入盛有规定型号的齿轮油的盆中，常温下浸泡四小时，然后取出；所述牛皮碗胚料是用头层牛皮制成圆环形，圆环的内孔直径等于所述定位销轴1的中部圆柱体的直径，圆环的外圆直径等于图中所示牛皮碗中径的展开的长度；所述定位销轴的中部圆柱体的直径等于所配气缸的活塞杆的直径（与活塞内孔配合的部分）。步骤2）先将所述销轴、所述销和所述下模按要求装配在一起，再把浸润过齿轮油的所述牛皮碗坯料套设在所述定位销轴上，然后在所述牛皮碗坯料的上方安装上所述上模，最后在所述定位销轴的顶端装上所述手柄螺母；步骤3）旋转所述手柄螺母，使得所述上模在垂直下移的过程中，逐步把所述牛皮碗坯料压制成牛皮碗；步骤4）旋紧所述手柄螺母后，把压有牛皮碗的模具浸入盛有规定型号的齿轮油的盆中，齿轮油可以通过所述上模上平面的所述小孔和所述圆环槽再次渗入牛皮碗，再将齿轮油加热到40-45℃，保温2小时，自然冷却后就可以取出浸润了齿轮油的成形牛皮碗。本专利技术的有益效果如下：由于在铸工车间的高温、高湿和高粉尘的工作条件下，随压缩空气带入雾化的机油不易附着在气缸内壁上，气缸内壁容易锈蚀而影响气缸的工作性能和使用寿命。本专利技术的工艺对牛皮碗采取了齿轮油浸润处理，浸润了齿轮油的成形牛皮碗对气缸内壁有自润滑功效，所采用规定型号的齿轮油的粘度较高，能在气缸内壁粘附有很薄的油膜，使气缸不易锈蚀，提高了气缸使用寿命和工作的可靠性。同时本专利技术生产的牛皮碗有一个锥度为10度的圆锥面，牛皮碗装入气缸后，对气缸壁有一个正压力而增加了摩擦力，可以平衡气缸活塞杆的部分吊重，有利于控制上、下砂箱的合箱速度，保证造型的质量。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的成型模具的结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参见图1所示，一种牛皮碗的成型模具，由定位销轴1、牛皮碗胚料2、上模3、手柄螺母4、销5和下模6组成，所述定位销轴1由下至上依次套设有所述下模6和所述上模3，所述上模3与所述下模6之间构成了用于压制所述牛皮碗胚料2的环形槽；所述定位销轴1的顶端开设有双头螺纹，所述手柄螺母4通过所述双头螺纹安装在所述定位销轴1上；所述上模3沿着径向钻有一排小孔7，每个所述小孔7均与所述环形槽相通，齿轮油可以通过小孔进入所述环形槽；所述定位销轴1的底端安装有所述销5，所述销5与所述定位销轴1的底端是压配合，所述销5的头部插入所述下模6下平面的销孔中，所述销5的外径与所述下模6下平面的销孔是动配合，在旋紧所述手柄螺母4时，保证所述定位销轴1不会跟着所述手柄螺母4转动。进一步的，所述定位销轴1的中部圆柱体的直径与所述牛皮碗胚料2的内径是相等的，采用动配合。进一步的，所述上模3的外圆面是一个锥面，锥度是10度，所述上模3的下平面与其外圆是半径为6mm的圆环连接；所述下模6的内圆面是一个锥面，锥度是10度，所述下模6的上平面与其内圆是半径为10mm的圆环连接。一种采用上述成型模具的牛皮碗的制造工艺，包括以下步骤：步骤1）将所述牛皮碗胚料2浸入盛有规定型号的齿轮油的盆中，常温下浸泡四小时，然后取出；所述牛皮碗胚料2是用头层牛皮制成圆环形，圆环的内孔直径等于所述定位销轴1的中部圆柱体的直径，圆环的外圆直径等于图中所示牛皮碗中径的展开的长度；所述定位销轴1的中部圆柱体的直径等于所配气缸的活塞杆的直径（与活塞内孔配合的部分）。步骤2）先将所述销轴1、所述销5和所述下模6按要求装配在一起，再把浸润过齿轮油的所述牛皮碗坯料2套设在所述定位销轴1上，然后在所述牛皮碗坯料2的上方安装上所述上模3，最后在所述定位销轴1的顶端装上所述手柄螺母4；步骤3）旋转所述手柄螺母4，使得所述上模3在垂直下移的过程中，逐步把所述牛皮碗坯料2压制成牛皮碗；步骤4）旋紧所述手柄螺母4后，把压有牛皮碗的模具浸入盛有规定型号的齿轮油的盆中，齿轮油可以通过所述上模3上平面的所述小孔7和所述圆环槽再次渗入牛皮碗，再将齿轮油加热到40-45℃，保温2小时，自然冷却后就可以取出浸润了齿轮油的成形牛皮碗。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛皮碗的成型模具，其特征在于：由定位销轴（1）、牛皮碗胚料（2）、上模（3）、手柄螺母（4）、销（5）和下模（6）组成，所述定位销轴（1）由下至上依次套设有所述下模（6）和所述上模（3），所述上模（3）与所述下模（6）之间构成了用于压制所述牛皮碗胚料（2）的环形槽；所述定位销轴（1）的顶端开设有双头螺纹，所述手柄螺母（4）通过所述双头螺纹安装在所述定位销轴（1）上；所述上模（3）沿着径向钻有一排小孔（7），每个所述小孔（7）均与所述环形槽相通，齿轮油可以通过小孔进入所述环形槽；所述定位销轴（1）的底端安装有所述销（5），所述销（5）与所述定位销轴（1）的底端是压配合，所述销（5）的头部插入所述下模（6）下平面的销孔中，所述销（5）的外径与所述下模（6）下平面的销孔是动配合。

【技术特征摘要】
1.一种牛皮碗的成型模具，其特征在于：由定位销轴（1）、牛皮碗胚料（2）、上模（3）、手柄螺母（4）、销（5）和下模（6）组成，所述定位销轴（1）由下至上依次套设有所述下模（6）和所述上模（3），所述上模（3）与所述下模（6）之间构成了用于压制所述牛皮碗胚料（2）的环形槽；所述定位销轴（1）的顶端开设有双头螺纹，所述手柄螺母（4）通过所述双头螺纹安装在所述定位销轴（1）上；所述上模（3）沿着径向钻有一排小孔（7），每个所述小孔（7）均与所述环形槽相通，齿轮油可以通过小孔进入所述环形槽；所述定位销轴（1）的底端安装有所述销（5），所述销（5）与所述定位销轴（1）的底端是压配合，所述销（5）的头部插入所述下模（6）下平面的销孔中，所述销（5）的外径与所述下模（6）下平面的销孔是动配合。2.根据权利要求1所述的牛皮碗的成型模具，其特征在于：所述定位销轴（1）的中部圆柱体的直径与所述牛皮碗胚料（2）的内径是相等的，采用动配合。3.根据权利要求1所述的牛皮碗的成型模具，其特征在于：所述上模（3）的外圆面是一个锥面，锥度是10度，所述上模（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉峰，郑志刚，
申请(专利权)人：吴江万工机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32