光反射膜及使用该光反射膜的光反射体制造技术

本发明专利技术提供一种确保对具有曲面的被粘物的密合性、同时在为了重贴而将膜从被粘物上剥离时残胶少、可再次贴附且耐久性及隔热性能优异的光反射膜。所述光反射膜包含：反射层，其具有至少1个以上含有聚合物的高折射率层和含有聚合物的低折射率层层叠而成的层叠体；粘合层，其配置于一方的最外层；和硬涂层，其配置于另一方的最外层，其特征在于，所述粘合层的弹性模量和所述硬涂层的弹性模量满足下述式(1)，所述粘合层和玻璃贴附时的即时粘合力为2～8N/25mm。式(1)硬涂层的弹性模量/粘合层的弹性模量≥3。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种光反射膜及使用该光反射膜的光反射体。
技术介绍
近年来，对节能对策的关注度提高，正在积极进行由建筑物或车辆的窗玻璃屏蔽太阳光中热射线的透过的近红外光反射膜的开发。由此，可减小施加于冷气设备的负荷，作为节能对策很有效。近年来，在理论上证实了作为近红外光反射膜的将高折射率层和低折射率层交替层叠而成的层叠膜选择性地反射特定波长的光(日本特表2002-509279号公报)。另外，在日本特开2011-183742号公报中公开有一种包含塑料膜层和具有与窗的吸附面的硅橡胶层的窗贴用层叠膜，记载有所述窗贴用层叠膜可容易地贴附剥离，且耐候性优异。另一方面，在日本特开2013-80221号公报中，记载有如下内容：具有含有至少1种金属粒子的含金属粒子层(即，热射线屏蔽层)和粘合层的热射线屏蔽材料具有高隔热性能(日照反射率)；贴合于玻璃时的隔热耐久性优异；容易向被粘物重贴；以及，对被粘物的粘合力良好。
技术实现思路
在这样的状况下，本专利技术者对于在日本特表2002-509279号公报中所记载的使用了高折射率层及低折射率层的层叠膜，尝试引入日本特开2011-183742号公报及日本特开2013-80221号公报中记载的构成而作为隔断热射线的透过的光反射膜的应用，结果该光反射膜(红外屏蔽膜)产生如下问题，即，在贴合于例如玻璃的曲面时，无法确保膜和被粘物的密合性，进而在为了将膜重贴而将膜从被粘物上剥离时，产生残胶，在再次贴附时密合性变差而剥离这样的问题。本专利技术是鉴于上述情况而作出的，其目的在于，提供一种确保对具有曲面的被粘物的密合性、同时在为了重贴而将膜从被粘物上剥离时残胶少、可再次贴附且耐久性及隔热性能优异的光反射膜。本专利技术人为了解决上述问题而进行了潜心研究。其结果是作出如下发现：通过为包含具有含有聚合物的高折射率层及含有聚合物的低折射率层层叠而成的层叠体的反射层、配置于一方的最外层的粘合层、和配置于另一方的最外层的硬涂层的光反射膜，且所述粘合层的弹性模量和所述硬涂层的弹性模量之比满足一定的值，进而，所述粘合层和玻璃贴附时的即时粘合力也满足一定的值，可解决上述课题。即，本专利技术的上述目的通过以下构成实现。1.一种光反射膜，其特征在于，包含：反射层，具有至少1个以上的层叠体，该层叠体是含有聚合物的高折射率层和含有聚合物的低折射率层层叠而成的；粘合层，配置于一方的最外层；和硬涂层，配置于另一方的最外层，其中，所述粘合层的弹性模量和所述硬涂层的弹性模量满足式(1)硬涂层的弹性模量[Pa]/粘合层的弹性模量[Pa]≥3，所述粘合层和玻璃贴附时的即时粘合力为2～8N/25mm。2.根据上述1所述的光反射膜，其特征在于，贴附时的所述粘合层和玻璃的即时粘合力为4～8N/25mm，在贴附状态下于30℃、湿度60％RH的条件放置1周时的所述粘合层和玻璃的经时粘合力为7～15N/25mm。3.根据上述2所述的光反射膜，其特征在于，所述经时粘合力为10～15N/25mm。4.根据上述1～3中任一项所述的光反射膜，其特征在于，所述高折射率层及所述低折射率层中所含的聚合物含有选自聚酯、聚碳酸酯及聚(甲基)丙烯酸酯中的至少1种。5.根据上述1～4中任一项所述的光反射膜，其特征在于，所述高折射率层及所述低折射率层中所含的聚合物含有至少1种聚乙烯醇系树脂。6.根据上述1～5中任一项所述的光反射膜，其特征在于，在所述膜中含有热射线屏蔽性微粒。7.一种光反射体，是将上述1～6中任一项所述的光反射膜贴附于透光性基体而成的。8.根据上述7所述的光反射体，其中，所述透光性基体具有曲面。附图说明图1为表示本专利技术的一实施方式中所使用的光反射膜(红外屏蔽膜)的一般构成的概略截面图。图2为表示本专利技术的另一实施方式中所使用的光反射膜(红外屏蔽膜)的一般构成的概略截面图。具体实施方式本方式的光反射膜包含：反射层，具有至少1个以上的含有聚合物的高折射率层和含有聚合物的低折射率层层叠而成的层叠体；粘合层，配置于一方的最外层；和硬涂层，配置于另一方的最外层，其特征在于，上述粘合层和上述硬涂层的弹性模量满足式(1)硬涂层的弹性模量[Pa]/粘合层的弹性模量[Pa]≥3，上述粘合层和玻璃贴附时的即时粘合力为2～8N/25mm。通过具有这样的构成的本专利技术，可提供一种确保对被粘物(特别是具有曲面的被粘物)的密合性、同时在为了重贴而将膜从被粘物上剥离时残胶少、可再次贴附且耐久性及隔热性能优异的光反射膜。以下，参照所附附图对本专利技术的实施方式进行说明。另外，在附图的说明中，对相同的要素标注相同的符号，省略重复的说明。另外，附图的尺寸比率为了方便说明而进行了夸张，有时与实际的比率不同。图1为表示本专利技术的一实施方式中所使用的光反射膜(红外屏蔽膜)的一般构成的概略截面图。如图1所示，本实施方式的光反射膜1具有基材11、形成于基材11两面的底涂层12和形成于基材11两面的底涂层12上的反射层13。形成于基材11两面的各反射层13以具有至少1个以上低折射率层14和高折射率层15层叠而成的层叠体(层叠体是指由低折射率层14和高折射率层15各1层层叠而成的2层构成的结构)而成的方式构成。另外，具体而言，在图1所示的本实施方式中，成为如下构成：层叠体数由4.5个构成，以在基材侧的最下层和最上层配置低折射率层14的方式在基板11的两面分别形成交替层叠5层的低折射率层14和4层的高折射率层15而成的9层多层品(反射层13)。在本实施方式中，在基材11的单面(例如，与太阳光L射入侧相反侧的屋内侧的面)的9层多层品(反射层13)的最上层的低折射率层14上形成有透明的硬涂层(HC层)16。另外，在基材11的另一面(例如，贴附于汽车窗等基体18的面)的9层多层品(反射层13)的最上层的低折射率层14上形成有粘合层17。此时，只要在汽车窗或建筑物的玻璃窗等基体18的屋内(车内或室内)侧贴附光反射膜1即可(在图1中表示在基体18上贴附光反射膜1后的状态)。另外，在本实施方式中，示出了在基材11两面上形成了底涂层12的例子，但也可以不形成底涂层12而在基材11上直接形成反射层13。另外，也可以在粘合层17上预先设置剥离层(未图示)，在贴附于基体18时，将该剥离层剥离。同样地，可以在硬涂层(HC层)16上也预先设置剥离层(未图示)，在贴附于基体18后，将该剥离层剥离。另外，可以单独或适当地组合使用其它层(例如，导电性层、防静电层、气体阻隔层、易粘合层、防污层、除臭层、流滴层、易滑层、耐磨损性层、防反射层、电磁波屏蔽层、紫外线吸收层、红外线吸收层、印刷层、荧光发光层、全息层、剥离层、粘合层、粘接层、本专利技术的高折射率层及低折射率层以外的红外线截止层(金属层、液晶层)、着色层(可见光线吸收层)、夹层玻璃中所利用的中间膜层等功能层中的1个以上)。图2为表示本专利技术的另一实施方式中所使用的光反射膜(红外屏蔽膜)的一般构成的概略截面图。如图2所示，本实施方式的光反射膜1’具有基材11、形成于基材11上的底涂层12和形成于底涂层12上的反射层13。反射层13以具有至少1个以上低折射率层14和高折射率层15层叠而成的层叠体而成的方式构成。具体而言，在图2所示的本实施方式中，成为如下构成：含有2组4.5个的层叠体，以在基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光反射膜，其特征在于，包含：反射层，具有至少1个以上的层叠体，所述层叠体是含有聚合物的高折射率层和含有聚合物的低折射率层层叠而成的，粘合层，被配置于一方的最外层，以及硬涂层，被配置于另一方的最外层；所述粘合层的弹性模量与所述硬涂层的弹性模量满足下述式(1)：式(1)硬涂层的弹性模量[Pa]/粘合层的弹性模量[Pa]≥3，所述粘合层与玻璃贴附时的即时粘合力为2～8N/25mm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.18 JP 2013-2613191.一种光反射膜，其特征在于，包含：反射层，具有至少1个以上的层叠体，所述层叠体是含有聚合物的高折射率层和含有聚合物的低折射率层层叠而成的，粘合层，被配置于一方的最外层，以及硬涂层，被配置于另一方的最外层；所述粘合层的弹性模量与所述硬涂层的弹性模量满足下述式(1)：式(1)硬涂层的弹性模量[Pa]/粘合层的弹性模量[Pa]≥3，所述粘合层与玻璃贴附时的即时粘合力为2～8N/25mm。2.根据权利要求1所述的光反射膜，其特征在于，贴附时的所述粘合层与玻璃的即时粘合力为4～8N/25mm，在贴附状态下直接于30℃、湿度60％RH的条件下放置1周时的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高友香子，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP