一种遮光反射膜自动脱离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及人们的日常生活领域，更具体地说是一种遮光反射膜自动脱离装置，能够自动将反光膜剥下，剥下速度快，劳动强度低，生产效率高。支撑架设置在底座的顶端，滚筒的两端分别与两个支撑架活动连接，遮光反射膜设置在滚筒上；连接座连接在滚筒的内部，电机设置在滚筒的内部，电机的输出轴与连接座相连接，并且电机固定连接在支撑架的内壁上，套筒套装在伸缩杆的上端，弹簧设置在套筒的内部，并且弹簧的上端套筒连接在内壁上，弹簧的下端连接有伸缩杆；连接杆的一端穿过支撑架连接在伸缩杆的底端，摩擦辊安装在连接杆上；整个遮光反射膜自动脱离装置左右对称。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人们的日常生活领域，更具体地说涉及一种遮光反射膜自动脱离装置。
技术介绍
反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，也是应用最为广泛的一种逆反射材料。1937年，世界上第一块反光膜在美国的一家实验室诞生。是交通标志大规模应用反光膜历史的起点。1939年，在美国明尼苏达州的公路边，第一次在露天条件下使用了一块用反光膜制作的标志牌，从此，揭开了一系列反光产品用于交通标志的新时期，开创了一个全新的交通安全行业。这一年，美国交通标志国家标准中(1939年版美国《统一交通控制设施手册》，（Manual of United Traffic Control Devices, 1939)正式规定，要使用反光膜制造交通标志。此后，随着化学工业、特别是合成树脂的发展，各个研发机构不断研究创新，利用玻璃珠技术，合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术，相继开发了一系列高质量逆反射产品。20世纪40年代开始，这种最初制造的反光膜，被冠以\工程级\反光薄膜，广泛开始用于道路交通标志。 此后，用于衣物等个人安全防护领域的反光膜等一系列产品，也伴随着合成树脂的问世，社会发展的需要，陆续被开发出来。此后，伴随着一系列材料科技和光学技术的研究成果，特别是微棱镜反光材料的出现，使这种最初主要用于交通标志的反光材料，开始逐步被更新、更好的反光材料所代替。反光膜在生产制造后缠绕在一个转棍上，使用时需要将膜一圈一圈的剥下，人工剥下反光膜进行搬运，劳动强度高，生产效率低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是：提供一种遮光反射膜自动脱离装置，能够自动将反光膜剥下，剥下速度快，劳动强度低，生产效率高。为解决上述技术问题，本技术涉及人们的日常生活领域，更具体地说是一种遮光反射膜自动脱离装置，包括支撑架、底座、滚筒、遮光反射膜、电机、连接座、套筒、弹簧、伸缩杆、连接杆和摩擦辊，能够自动将反光膜剥下，剥下速度快，劳动强度低，生产效率高。支撑架设置在底座的顶端，滚筒的两端分别与两个支撑架活动连接，遮光反射膜设置在滚筒上；连接座连接在滚筒的内部，电机设置在滚筒的内部，电机的输出轴与连接座相连接，并且电机固定连接在支撑架的内壁上，套筒套装在伸缩杆的上端，弹簧设置在套筒的内部，并且弹簧的上端套筒连接在内壁上，弹簧的下端连接有伸缩杆；连接杆的一端穿过支撑架连接在伸缩杆的底端，摩擦辊安装在连接杆上；整个遮光反射膜自动脱离装置左右对称。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种遮光反射膜自动脱离装置所述的滚筒、遮光反射膜和电机同轴。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种遮光反射膜自动脱离装置所述的伸缩杆能够在套筒的内部伸缩。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种遮光反射膜自动脱离装置所述的摩擦辊与遮光反射膜的外表面相接触。本技术一种遮光反射膜自动脱离装置的有益效果为：本技术一种遮光反射膜自动脱离装置，能够自动将反光膜剥下，剥下速度快，劳动强度低，生产效率高。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种遮光反射膜自动脱离装置的主视图。图2为本技术一种遮光反射膜自动脱离装置的左视图。图中：支撑架1；底座2；滚筒3；遮光反射膜4；电机5；连接座6；套筒7；弹簧8；伸缩杆9；连接杆10；摩擦辊11。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1、2说明本实施方式，本技术涉及人们的日常生活领域，更具体地说是一种遮光反射膜自动脱离装置，包括：支撑架1、底座2、滚筒3、遮光反射膜4、电机5、连接座6、套筒7、弹簧8、伸缩杆9、连接杆10和摩擦辊11，能够自动将反光膜剥下，剥下速度快，劳动强度低，生产效率高。支撑架1设置在底座2的顶端，滚筒3的两端分别与两个支撑架1活动连接，遮光反射膜4设置在滚筒3上；连接座6连接在滚筒3的内部，电机5设置在滚筒3的内部，电机5的输出轴与连接座6相连接，并且电机5固定连接在支撑架1的内壁上，套筒7套装在伸缩杆9的上端，弹簧8设置在套筒7的内部，并且弹簧8的上端套筒7连接在内壁上，弹簧8的下端连接有伸缩杆9；连接杆10的一端穿过支撑架1连接在伸缩杆9的底端，摩擦辊11安装在连接杆10上；整个遮光反射膜自动脱离装置左右对称。本技术一种遮光反射膜自动脱离装置的工作原理：在弹簧8的拉力作用下，摩擦辊11与遮光反射膜4相接触，电机5转动带动连接座6相转动，从而连接座6带动遮光反射膜4转动，摩擦辊11将接口搓开，遮光反射膜4将自动脱离。剥下速度快，劳动强度低，生产效率高。具体实施方式二：下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滚筒3、遮光反射膜4和电机5同轴，保证滚筒和遮光反射膜4转动的平稳性具体实施方式三：下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的伸缩杆9能够在套筒7的内部伸缩，根据遮光反射膜4的厚度调节伸缩杆9插入到套筒7中的深度，从而保证摩擦辊11与遮光反射膜4充分的接触。具体实施方式四：下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的摩擦辊11与遮光反射膜4的外表面相接触。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种遮光反射膜自动脱离装置，包括支撑架（1）、底座（2）、滚筒（3）、遮光反射膜（4）、电机（5）、连接座（6）、套筒（7）、弹簧（8）、伸缩杆（9）、连接杆（10）和摩擦辊（11），其特征在于：支撑架（1）设置在底座（2）的顶端，滚筒（3）的两端分别与两个支撑架（1）活动连接，遮光反射膜（4）设置在滚筒（3）上；连接座（6）连接在滚筒（3）的内部，电机（5）设置在滚筒（3）的内部，电机（5）的输出轴与连接座（6）相连接，并且电机（5）固定连接在支撑架（1）的内壁上，套筒（7）套装在伸缩杆（9）的上端，弹簧（8）设置在套筒（7）的内部，并且弹簧（8）的上端套筒（7）连接在内壁上，弹簧（8）的下端连接有伸缩杆（9）；连接杆（10）的一端穿过支撑架（1）连接在伸缩杆（9）的底端，摩擦辊（11）安装在连接杆（10）上；整个遮光反射膜自动脱离装置左右对称。

【技术特征摘要】
1.一种遮光反射膜自动脱离装置，包括支撑架（1）、底座（2）、滚筒（3）、遮光反射膜（4）、电机（5）、连接座（6）、套筒（7）、弹簧（8）、伸缩杆（9）、连接杆（10）和摩擦辊（11），其特征在于：支撑架（1）设置在底座（2）的顶端，滚筒（3）的两端分别与两个支撑架（1）活动连接，遮光反射膜（4）设置在滚筒（3）上；连接座（6）连接在滚筒（3）的内部，电机（5）设置在滚筒（3）的内部，电机（5）的输出轴与连接座（6）相连接，并且电机（5）固定连接在支撑架（1）的内壁上，套筒（7）套装在伸缩杆（9）的上端，弹簧（8）设置在套筒（7）的内部，并且弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：深圳市凯业达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44