带有定位结构的多用途线圈骨架制造技术

一种带有定位结构的多用途线圈骨架，包括用于绕制线圈的圆柱套筒以及设置在所述的圆柱套筒两端的用于限制线圈的绕制区域的第一定位卡边和第二定位卡边，并且，在所述的第一定位卡边和/或第二定位卡边上设置有可用于将绕制线圈的漆包线的线头绕在其上起到线头固定定位作用的定位卡槽。实施本实用新型专利技术的带有定位结构的多用途线圈骨架，用户可将其通用于瞬时保护、分励脱扣、漏电保护等不同用途的断路器的线圈的制造，具有结构简单、线头固定强度高、绕线工艺性能好、制造成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压电器领域，涉及一种线圈骨架，特别是涉及一种带有定位结构的多用途线圈骨架，可通用于低压电器中线圈的制造，尤其可通用于小型断路器的小规格电磁线圈骨架的制造和断路器分励脱扣器骨架的制造。
技术介绍
低压电器中常用的线圈通常包括线圈骨架和绕在线圈骨架上的漆包线。小型断路器中使用的线圈有多种，如：瞬时保护用的线圈、分励脱扣用的线圈、漏电保护用的线圈等。小型断路器的电磁系统中，感应线圈是瞬时保护的关键零件，小电流规格的瞬时保护用的线圈，由于其漆包线的线径较小，需要线圈骨架支撑固定绕制，才能保证线圈结构不变形。断路器分励脱扣器用的和漏电保护用的线圈，由于漆包线的线径很小，线圈绕制工艺中线头的固定难以控制，通常都须采用线圈骨架支撑，制作线圈须采用将漆包线绕制在线圈骨架上的方式，以获得线圈的稳定结构，否则线圈的形状不能定型。可见，不管何种线圈，都存在漆包线的线头固定的问题，而且线头固定的强度和可靠性关系到后续的线圈安装等工艺性能和使用性能。何况，现有的低压电器用各种线圈，除了线径和匝数必须不同外，与线头的固定相关的线圈骨架的结构和通常设置在线圈骨架上的线头固定结构也不相同，上述几类线圈骨架之间不能通用，于是存在制造工艺繁多、加工成本高、生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述线圈绕制工艺中线头的固定难以控制和各种线圈骨架之间不能通用的缺陷，提供一种带有定位结构的多用途线圈骨架，不仅能用于小电流规格的线圈固定绕制，还能用于断路器的分励脱扣器绕制工艺中线头的固定，一举解决了目前断路器线圈绕制工艺中存在的两大难题，不仅实现了小规格电磁线圈骨架和断路器分励脱扣器骨架的通用性，而且可通用于低压电器中多种线圈的制造。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有定位结构的多用途线圈骨架，包括用于绕制线圈的圆柱套筒2以及设置在所述的圆柱套筒2两端的用于限制线圈的绕制区域的第一定位卡边1和第二定位卡边3，并且，在所述的第一定位卡边1和/或第二定位卡边3上设置有可用于将绕制线圈的漆包线的线头绕在其上起到线头固定定位作用的定位卡槽31。优选的，还包括设置在所述的第一定位卡边1和/或第二定位卡边3上的固定绕制线圈的漆包线的线头用的定位柱32。优选的，所述的定位卡槽31为U形，它包括依次衔接的第一直壁3a、弧形臂3c和第二直壁3b。优选的，所述的定位卡槽31设置在第一定位卡边1和/或第二定位卡边3的边缘处，定位卡槽31靠近边缘的侧壁形成定位柱32。优选的，所述第一定位卡边1和第二定位卡边3均包括依次衔接的第一定位直边41、第一限位圆弧边42、第二定位直边43和第二限位圆弧边44，其中第一定位直边41和第二定位直边43平行设置，第一定位直边41和第二定位直边43的一端通过第一限位圆弧边42衔接，第一定位直边41和第二定位直边43的另一端通过第二限位圆弧边44衔接；第二定位卡边3上设置有定位卡槽31，定位卡槽31设置在第二定位卡边3的第一限位圆弧边42的边缘。优选的，第二定位卡边3设置在圆柱套筒2一端的端部，第二定位卡边3上设置有定位卡槽31，第一定位卡边1设置在圆柱套筒2另一端延伸超过第一定位卡边1，第一定位卡边1设置在圆柱套筒2的外侧壁上。优选的，所述的定位柱32与用于与绕制线圈的漆包线的线头电连接的附件接线片实现插装固定联接。优选的，所述的定位卡槽31的宽度与绕制线圈的漆包线的线径相匹配以使所述的漆包线的线头直接卡接固定在该定位卡槽31内。优选的，漆包线的线头上包裹有附件套管，所述的定位卡槽31的宽度与包裹漆包线的线头的附件套管的外径相匹配使所述的附件套管卡接固定在该定位卡槽31内。优选的，所述的圆柱套筒2是中空的。实施本技术的带有定位结构的多用途线圈骨架，用户可将其通用于瞬时保护、分励脱扣、漏电保护等不同用途的断路器的线圈的制造，具有结构简单、线头固定强度高、绕线工艺性能好、制造成本低的特点。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本技术的优点和特征，附图中：图1是本技术一实施例的带有定位结构的多用途线圈骨架的外形结构的立体示意图。图2是图1的A向视图。具体实施方式参见图1和图2，本技术的带有定位结构的多用途线圈骨架包括用于通过缠绕漆包线(图中未示出)绕制线圈的中空的圆柱套筒2以及设置在圆柱套筒2两端的第一定位卡边1和第二定位卡边3。第一定位卡边1和第二定位卡边3用于限定线圈绕组(由漆包线绕制成的绕组，图中未示出)的轴向位置，即，限制线圈的绕制区域，从而将线圈绕组定型。该结构的优点在于：不管绕制线圈的漆包线的线径大小和匝数多少，只要紧密缠绕在第一定位卡边1与第二定位卡边3之间的圆柱套筒2上，就能形成具有稳定外形结构的线圈绕组。并且，本技术的带有定位结构的多用途线圈骨架在所述的第一定位卡边1和/或第二定位卡边3上设置有可用于将绕制线圈的漆包线的线头绕在其上起到线头固定定位作用的定位卡槽31，由此可满足线圈成型相关的线圈骨架的通用性要求。具体地说，如图1-2所示，在第二定位卡边3上设置有固定漆包线的线头(图中未示出)用的定位卡槽31，当然定位卡槽31也可以设置在第一定位卡边1上，或者根据需要在第一定位卡边1和第二定位卡边3上都设置有定位卡槽31，即：在第一定位卡边1和/或第二定位卡边3上设置有固定线头用的定位卡槽31。优选的，所述的定位卡槽31的宽度B与绕制线圈的漆包线的线径相匹配，如与通用范围内的最大的漆包线的线径相匹配，通过该匹配使漆包线的线头直接卡接固定在定位卡槽31内。对于通用范围内的线径较小的漆包线可采用附件套管(图中未示出)包裹线头固定，即：所述的定位卡槽31的宽度B与包裹漆包线的线头的附件套管的外径相匹配，通过该匹配使包裹线头的附件套管卡接固定在定位卡槽31内。显然，通过定位卡槽31和附件套管，可满足线头固定相关的线圈骨架的通用性要求。定位卡槽31的具体结构可有多种方式，一种优选的方式如图1和图2所示：所述的定位卡槽31为U形，它包括依次衔接的第一直壁3a、弧形臂3c和第二直壁3b。为了给线径特别细的线头提供更为便捷的固定联接，一种可选用的方式如图1和图2所示，在第一定位卡边1和/或第二定位卡边3上设置有固定线头用的定位柱32。其进一步的优选方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有定位结构的多用途线圈骨架，其特征在于：包括用于绕制线圈的圆柱套筒(2)以及设置在所述的圆柱套筒(2)两端的用于限制线圈的绕制区域的第一定位卡边(1)和第二定位卡边(3)，并且，在所述的第一定位卡边(1)和/或第二定位卡边(3)上设置有可用于将绕制线圈的漆包线的线头绕在其上起到线头固定定位作用的定位卡槽(31)。

【技术特征摘要】
1.一种带有定位结构的多用途线圈骨架，其特征在于：包括用于绕制线圈
的圆柱套筒(2)以及设置在所述的圆柱套筒(2)两端的用于限制线圈的绕制
区域的第一定位卡边(1)和第二定位卡边(3)，并且，在所述的第一定位卡边
(1)和/或第二定位卡边(3)上设置有可用于将绕制线圈的漆包线的线头绕在
其上起到线头固定定位作用的定位卡槽(31)。
2.根据权利要求1所述的带有定位结构的多用途线圈骨架，其特征在于：
还包括设置在所述的第一定位卡边(1)和/或第二定位卡边(3)上的固定绕制
线圈的漆包线的线头用的定位柱(32)。
3.根据权利要求1或2所述的带有定位结构的多用途线圈骨架，其特征在
于：所述的定位卡槽(31)为U形，它包括依次衔接的第一直壁(3a)、弧形臂
(3c)和第二直壁(3b)。
4.根据权利要求2所述的带有定位结构的多用途线圈骨架，其特征在于：
所述的定位卡槽(31)设置在第一定位卡边(1)和/或第二定位卡边(3)的边
缘处，定位卡槽(31)靠近边缘的侧壁形成定位柱(32)。
5.根据权利要求1所述的带有定位结构的多用途线圈骨架，其特征在于：
所述第一定位卡边(1)和第二定位卡边(3)均包括依次衔接的第一定位直边
(41)、第一限位圆弧边(42)、第二定位直边(43)和第二限位圆弧边(44)，
其中第一定位直边(41)和第二定位直边(43)平行设置，第一定位直边(41)
和第二定位直边(43)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文勇，杨宇，夏晓敏，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33