多功能混凝土搅拌泵送布料天泵制造技术

技术编号:13420307 阅读:91 留言:0更新日期:2016-07-28 10:18
本发明专利技术公开了多功能混凝土搅拌泵送布料天泵,它涉及混凝土工程机械设备的制造领域。整机承运车辆的上方设置有承载装置,承载装置的上方设置有下回转支座,下回转支座的上方设置有上回转支座,上回转支座与臂架布料总成的一端连接,承载装置的中部设置有泵送控制单元,泵送控制单元的一侧设置有混凝土搅拌和生成装置,承载装置的下方设置有混凝土泵送装置,混凝土泵送装置的底部设置有搅拌料斗,混凝土搅拌和生成装置的一侧上方安装有水泥提升装置,体积相对较小,其生产的混凝土质量与大型商品混凝土搅拌站所生产的混凝土质量完全媲美,它的工作效率高,能为使用者节约大量的劳动量的同时还大大的提高了混凝土生产的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及多功能混凝土搅拌泵送布料天泵,属于混凝土工程机械设备的制造领域。
技术介绍
:在目前所有较长臂架的混凝土施工设备,都存在其体积庞大,成本比较高的缺陷,一般大型的施工场所及大型施工单位才能使用,小型的、规模较小的施工单位还是使用人力或原始的方法用塔机吊运,这样耗时耗力并且工程质量还得不到保证,并且随着城市建设的发展,原来的一些城中村改造的设备使用就受到设备的很大的局限性。而边远农村的建房所需的混凝土大多采用人工拌合或预制板,混凝土的质量、房屋整体结构安全和施工效率非常低,而导致农村新建房屋有不同程度的开裂,房顶漏水等严重安全质量问题。因此为了适应市场的需求,需要设计一种灵活轻巧,又能生产出价优合格的混凝土,同时还能进行施工布料的混凝土设备。
技术实现思路
:针对上述问题,本专利技术要解决的技术问题是提供多功能混凝土搅拌泵送布料天泵。本专利技术多功能混凝土搅拌泵送布料天泵,它包含臂架布料总成1、上回转支座2、下回转支座3、泵送控制单元4、混凝土搅拌和生成装置5、承载装置6、水泥提升装置7、混凝土泵送装置8和整机承运车辆9,整机承运车辆9的上方设置有承载装置6,承载装置6的上方设置有下回转支座3,下回转支座3的上方设置有上回转支座2,上回转支座2与臂架布料总成1的一端连接,承载装置6的中部设置有泵送控制单元4,泵送控制单元4的一侧设置有混凝土搅拌和生成装置5,承载装置6的下方设置有混凝土泵送装置8,混凝土泵送装置8的底部设置有搅拌料斗8-1,混凝土搅拌和生成装置5的一侧上方安装有水泥提升装置7,所述的臂架布料总成1由大臂1-1、中臂1-2、小臂1-3、大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6、混凝土输送管1-7、大连杆机构1-8和小连杆机构1-9组成,臂架布料总成1的下方设置有混凝土输送管1-7,大臂1-1、中臂1-2、小臂1-3依次连接,大臂1-1的下方设置有大臂油缸1-4,中臂1-2的下方通过大连杆机构1-8和小连杆机构1-9固定设置有中臂油缸1-5,小臂油缸1-6的下方通过大连杆机构1-8和小连杆机构1-9固定设置有小臂油缸1-6,臂架布料总成1与上回转支座2经过管轴a和大臂油缸1-4相连接固定,大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6经泵送控制单元4送过来的液压油使相应的大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6做相应伸缩动作,相应大臂油缸1-4、中臂油缸1-5、小臂油缸1-6带动相应的大连杆机构1-8和小连杆机构1-9进行动作,然后由大连杆机构1-8和小连杆机构1-9带动相应的大臂1-1、中臂1-2、小臂1-3作相应升降动作以达到相应的布料范围。作为优选,所述的下回转支座3由回转减速机3-1,回转支撑3-2,液压油箱3-3、燃油箱3-4和下回转支座本体3-5组成,下回转支座本体3-5的一侧下方设置有液压油箱3-3液压油箱,3-3的上方设置有燃油箱3-4,下回转支座本体3-5的上方设置有回转支撑3-2,回转支撑3-2的下方连接有回转减速机3-1,由泵送控制系统单元4送过来的液压油控制安装在下回转支座3上的回转减速机3-1带动回转支撑3-2,由回转支撑3-2带动上回转支座2进行回转,由于臂架布料总成1与上回转支座2经过管轴a和大臂油缸1-4相连接固定的,所以当上回转支座2回转时也相应的带动臂架布料总成1进行回转,使整个臂架布料总成1在能够360°的布料范围内任意布料。作为优选,所述的混凝土搅拌和生成装置5由卧式搅拌主机5-1、推送油缸5-2、滑动滚轮组5-3、提升料斗5-4和卸料装置5-5组成,卧式搅拌主机5-1的左侧下方设置有推送油缸5-2,卧式搅拌主机5-1的底部安装有滑动滚轮组5-3,卧式搅拌主机5-1的右侧设置有提升料斗5-4,且卧式搅拌主机5-1的右侧下方设置有卸料装置5-5。作为优选,所述的承载装置6由前左支腿总成6-1、前右支腿总成6-2、后左支腿总成6-3、后右支腿总成6-4、轨道装置6-5、防护装置6-6、搅拌机定位装置6-7和承载本体6-8组成,承载本体6-8的两侧分别设置有前左支腿总成6-1、后左支腿总成6-3和前右支腿总成6-2和后右支腿总成6-4,承载本体6-8上设置有特殊斜度的双平行的双轨道装置6-5,该设计能够保证卧式搅拌主机5-1在运输状态时在承载车辆的中心位置,重心不偏移车辆的中心线,让车辆运行平稳安全,在进行混凝土施工作业时又能保证卧式搅拌主机5-1的卸料装置5-5在搅拌料斗8-1的中心位置,让卧式搅拌主机5-1生产出来的混凝土能够完全落入搅拌料斗8-1里面进行泵送作业,到达节能、环保的设计要求,轨道装置6-5的上方通过搅拌机定位装置6-7安装有卧式搅拌主机5-1,保证设备的安全性和可靠性,且防护装置6-6安装在卧式搅拌主机5-1的两侧,防护装置6-6为可折叠的防护栏或防护网。作为优选,所述的水泥提升装置7由提升卷扬机7-1、钢丝绳7-2和吊钩7-3组成,提升卷扬机7-1上连接有钢丝绳7-2,钢丝绳7-2的末端设置有吊钩7-3。作为优选,所述的泵送控制单元4的一侧设置有清洗箱体b,清洗箱体b包括箱体b-1、主控制器b-2、液压控制装置b-3、发电机b-4、水泵b-5、温度传感器b-6、风扇b-7、湿度传感器b-8、干燥器b-9、电动推杆b-10和百叶窗b-11,箱体上b-1设有百叶窗b-11,百叶窗b-11的叶片与电动推杆b-10机械连接,百叶窗b-11上设有防尘网,发电机b-4与混凝土搅拌和生成装置5、水泥提升装置7、液压控制装置b-3、电动推杆b-10电连接,液压控制装置b-3、发电机b-4、水泵b-5、温度传感器b-6、风扇b-7、湿度传感器b-8、干燥器b-9、电动推杆b-10与主控制器b-2电连接,水泵b-5的一端与车载水箱或外部水源连接,水泵b-5的另一端通过高压水管与高压喷头c连接,高压喷头c设置在大臂1-1上,电动推杆b-10带动百叶窗b-11叶片打开,工作完成时或清洗泵车时百叶窗b-11关闭,当温度传感器b-6检测到箱体内温度高于预定温度时,主控制器b-2控制风扇b-7工作,当需要进行清洗泵车时,开启水泵b-5和外部水源,臂架布料总成1收起,水通过水泵b-5和高压水管后到达高压喷头c进行喷水清洗泵车,发电机b-4能够让本案设备在只要能够达到的任何施工场地提供施工所需的电源,以保证任何施工项目都能有合格的混凝土进行浇筑施本文档来自技高网...
多功能混凝土搅拌泵送布料天泵

【技术保护点】
多功能混凝土搅拌泵送布料天泵,其特征在于:它包含臂架布料总成(1)、上回转支座(2)、下回转支座(3)、泵送控制单元(4)、混凝土搅拌和生成装置(5)、承载装置(6)、水泥提升装置(7)、混凝土泵送装置(8)和整机承运车辆(9),整机承运车辆(9)的上方设置有承载装置(6),承载装置(6)的上方设置有下回转支座(3),下回转支座(3)的上方设置有上回转支座(2),上回转支座(2)与臂架布料总成(1)的一端连接,承载装置(6)的中部设置有泵送控制单元(4),泵送控制单元(4)的一侧设置有混凝土搅拌和生成装置(5),承载装置(6)的下方设置有混凝土泵送装置(8),混凝土泵送装置(8)的底部设置有搅拌料斗(8‑1),混凝土搅拌和生成装置(5)的一侧上方安装有水泥提升装置(7),所述的臂架布料总成(1)由大臂(1‑1)、中臂(1‑2)、小臂(1‑3)、大臂油缸(1‑4)、中臂油缸(1‑5)、小臂油缸(1‑6)、混凝土输送管(1‑7)、大连杆机构(1‑8)和小连杆机构(1‑9)组成,臂架布料总成(1)的下方设置有混凝土输送管(1‑7),大臂(1‑1)、中臂(1‑2)、小臂(1‑3)依次连接,大臂(1‑1)的下方设置有大臂油缸(1‑4),中臂(1‑2)的下方通过大连杆机构(1‑8)和小连杆机构(1‑9)固定设置有中臂油缸(1‑5),小臂油缸(1‑6)的下方通过大连杆机构(1‑8)和小连杆机构(1‑9)固定设置有小臂油缸(1‑6),臂架布料总成(1)与上回转支座(2)经过管轴(a)和大臂油缸(1‑4)相连接固定,大臂油缸(1‑4)、中臂油缸(1‑5)、小臂油缸(1‑6)经泵送控制单元(4)送过来的液压油使相应的大臂油缸(1‑4)、中臂油缸(1‑5)、小臂油缸(1‑6)做相应伸缩动作,相应大臂油缸(1‑4)、中臂油缸(1‑5)、小臂油缸(1‑6)带动相应的大连杆机构(1‑8)和小连杆机构(1‑9)进行动作,然后由大连杆机构(1‑8)和小连杆机构(1‑9)带动相应的大臂(1‑1)、中臂(1‑2)、小臂(1‑3)作相应升降动作以达到相应的布料范围。...

【技术特征摘要】
1.多功能混凝土搅拌泵送布料天泵,其特征在于:它包含臂架布料
总成(1)、上回转支座(2)、下回转支座(3)、泵送控制单元(4)、混凝土
搅拌和生成装置(5)、承载装置(6)、水泥提升装置(7)、混凝土泵送装置
(8)和整机承运车辆(9),整机承运车辆(9)的上方设置有承载装置(6),
承载装置(6)的上方设置有下回转支座(3),下回转支座(3)的上方设置有
上回转支座(2),上回转支座(2)与臂架布料总成(1)的一端连接,承载装
置(6)的中部设置有泵送控制单元(4),泵送控制单元(4)的一侧设置有混
凝土搅拌和生成装置(5),承载装置(6)的下方设置有混凝土泵送装置
(8),混凝土泵送装置(8)的底部设置有搅拌料斗(8-1),混凝土搅拌和生
成装置(5)的一侧上方安装有水泥提升装置(7),所述的臂架布料总成(1)
由大臂(1-1)、中臂(1-2)、小臂(1-3)、大臂油缸(1-4)、中臂油缸(1-5)、
小臂油缸(1-6)、混凝土输送管(1-7)、大连杆机构(1-8)和小连杆机构
(1-9)组成,臂架布料总成(1)的下方设置有混凝土输送管(1-7),大臂
(1-1)、中臂(1-2)、小臂(1-3)依次连接,大臂(1-1)的下方设置有大臂
油缸(1-4),中臂(1-2)的下方通过大连杆机构(1-8)和小连杆机构(1-9)
固定设置有中臂油缸(1-5),小臂油缸(1-6)的下方通过大连杆机构(1-8)
和小连杆机构(1-9)固定设置有小臂油缸(1-6),臂架布料总成(1)与上回
转支座(2)经过管轴(a)和大臂油缸(1-4)相连接固定,大臂油缸(1-4)、
中臂油缸(1-5)、小臂油缸(1-6)经泵送控制单元(4)送过来的液压油使相
应的大臂油缸(1-4)、中臂油缸(1-5)、小臂油缸(1-6)做相应伸缩动作,
相应大臂油缸(1-4)、中臂油缸(1-5)、小臂油缸(1-6)带动相应的大连杆
机构(1-8)和小连杆机构(1-9)进行动作,然后由大连杆机构(1-8)和小连
杆机构(1-9)带动相应的大臂(1-1)、中臂(1-2)、小臂(1-3)作相应升降
动作以达到相应的布料范围。
2.按照权利要求1所述的多功能混凝土搅拌泵送布料天泵,其特
征在于:所述的下回转支座(3)由回转减速机(3-1),回转支撑(3-2),液
压油箱(3-3)、燃油箱(3-4)和下回转支座本体(3-5)组成,下回转支座本
体(3-5)的一侧下方设置有液压油箱(3-3),液压油箱(3-3)的上方设置有
燃油箱(3-4),下回转支座本体(3-5)的上方设置有回转支撑(3-2),回
转支撑(3-2)的下方连接有回转减速机(3-1),由泵送控制系统单元(4)送
过来的液压油控制安装在下回转支座(3)上的回转减速机(3-1)带动回转
支撑(3-2),由回转支撑(3-2)带动上回转支座(2)进行回转,由于臂架布
料总成(1)与上回转支座(2)经过管轴(a)和大臂油缸(1-4)相连接固定
的,所以当上回转支座(2)回转时也相应的带动臂架布料总成(1)进行回
转,使整个臂架布料总成(1)在能够360°的布料范围内任意布料。
3.按照权利要求1所述的多功能混凝土搅拌泵送布料天泵,其特征
在于:所述的混凝土搅拌和生成装置(5)由卧式搅拌主机(5-1)、推送油
缸(5-2)、滑动滚轮组(5-3)、提升料斗(5-4)和卸料装置(5-5)组成,卧
式搅拌主机(5-1)的左侧下方设置有推送油缸(5-2),卧式搅拌主机(5-1)
的底部安装有滑动滚轮组(5-3),卧式搅拌主机(5-1)的右侧设置有提升
料斗(5-4),且卧式搅拌主机(5-1)的右侧下方设置有卸料装置(5-5)。
4.按照权利要求1或3所述的多功能混凝土搅拌泵送布料天泵,其
特征在于:所述的承载装置(6)由前左支腿总成(6-1)、前右支腿总成
(6-2)、后左支腿总成(6-3)、后右支腿总成(6-4)、轨道装置(6-5)、防
护装置(6-6)、搅拌机定位装置(6-7)和承载本体(6-8)组成,承载本体
(6-8)的两侧分别设置有前左支腿总成(6-1)、后左支腿总成(6-3)和前右<...

【专利技术属性】
技术研发人员:周川溧李劲松吴栋城
申请(专利权)人:长沙联圣机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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