一种模锻用环形坯荒形定位器制造技术

技术编号:13415688 阅读:76 留言:0更新日期:2016-07-26 15:44
本实用新型专利技术提供一种模锻用环形坯荒形定位器,该定位器包括伸缩导向定位臂、定位臂支架、模具连接座、定位腰形孔、固定螺栓和吊环;伸缩导向定位臂和定位臂支架为板状结构,伸缩导向定位臂和定位臂支架均具有定位腰形孔,固定螺栓能够同时贯穿伸缩导向定位臂和定位臂支架的定位腰形孔,并将伸缩导向定位臂和定位臂支架紧固;模具连接座为T型截面的回转体结构,该回转体结构的小圆柱端能够插入到模具中固定;定位臂支架通过焊接连接在回转体结构的大圆柱端面上,且定位臂支架为放射形状。本申请的定位器的应用可大大提高环形坯荒形模锻摆料定位质量,并减少摆料时间,为锻件成型与冶金质量提供保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环形坯荒形锻造

技术介绍
由于采用环形坯荒形模锻生产盘锻件时内外走料均匀,锻件变形一致性好,还可有效降低对设备吨位的要求,因此航空用盘锻件大量采用环形坯荒形进行模锻,特别是对变形均匀性有着严格要求的钛合金与高温合金盘锻件。然而环形坯荒形摆料定位质量对模锻结果有很大影响,若摆料定位出现偏差可导致锻件走料不均匀影响锻件冶金质量,甚至加工不出零件而报废。目前,环形坯荒形模锻定位时多采用目视法或根据模具结构在荒形上加工定位台的方法,目视法对操作工人经验要求很高,适用于环形坯内径较小的锻件,并且定位质量不高,往往存在摆偏的情况,加工定位台方法定位质量较好但浪费原材料还会对锻件局部变形产生不利影响,而且无论目视法还是加工定位台的方法在实际生产过程中均需花时间来找正,这对于转移时间与终锻温度要求很严格的的高温合金与钛合金锻件来说是难以接受的。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是:提高环形坯荒形模锻摆料定位质量,并减少摆料时间,为锻件成型与冶金质量提供保证。本专利技术的技术方案是:为提高环形坯荒形模锻摆料定位质量,并减少摆料时间,特设计一种模锻用环形坯荒形定位器,其构成如图1所示,该装置包括伸缩导向定位臂1、定位臂支架2、模具连接座3、定位腰形孔4、固定螺栓5和吊环6;伸缩导向定位臂I和定位臂支架2为板状结构,伸缩导向定位臂I和定位臂支架2均具有定位腰形孔4,固定螺栓5能够同时贯穿伸缩导向定位臂I和定位臂支架2的定位腰形孔4,并将伸缩导向定位臂I和定位臂支架2紧固;模具连接座3为T型截面的回转体结构,该回转体结构的小圆柱端能够插入到模具中固定;定位臂支架2通过焊接连接在回转体结构的大圆柱端面上,且定位臂支架2为放射形状,例如为Y字形或十字形。进一步的,吊环6为钢丝焊接在定位臂支架2上,方便定位器的移动。模锻使用过程中先在模具下模机加定位槽,再利用3将定位器与模具下模连接并固定,然后根据不同锻件环形坯荒形尺寸的需要,通过4和5来调节伸缩导向定位臂伸出长度(与环形坯内径留出1-3_单边间隙),摆料过程中利用定位臂端头的导向作用,使环形坯很容易得到准确定位,完成定位后通过6迅速移除定位器,便可进行锻件成型压制。本专利技术的有益效果是:模锻时通过定位器实现快速、准确的环形坯荒形定位,与传统目视或坯料加工定位台的定位法比较大大节约了摆料时间,为锻件终锻温度、成型质量提供了有力保证,并且避免了定位台定位法带来的原材料浪费与定位台区域变形量不充分的问题。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的俯视图;其中:I一伸缩导向定位臂,2—定位臂支架,3 —模具连接座,4一定位臂调节键槽,5—定位臂固定螺栓,6 —吊环。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术进行进一步的详细说明:具体提供一种模锻用环形坯荒形定位器,其构成如图1所示,该装置包括伸缩导向定位臂1、定位臂支架2、模具连接座3、定位腰形孔4、固定螺栓5和吊环6;伸缩导向定位臂I和定位臂支架2为板状结构,伸缩导向定位臂I和定位臂支架2均具有定位腰形孔4,固定螺栓5能够同时贯穿伸缩导向定位臂I和定位臂支架2的定位腰形孔4,并将伸缩导向定位臂I和定位臂支架2紧固;模具连接座3为T型截面的回转体结构,该回转体结构的小圆柱端能够插入到模具中固定;定位臂支架2通过焊接连接在回转体结构的大圆柱端面上,且定位臂支架2为放射形状,例如为Y字形或十字形。进一步的,吊环6为钢丝焊接在定位臂支架2上,方便定位器的移动。某型航空发动机低压涡轮盘锻件用材为IN718高温合金,锻件外廓尺寸为Φ893XΦ 624 X 93,经过计算机模拟优化选择的荒形尺寸为Φ 839 X Φ 665 X 130,经过计算坯料加热后荒形尺寸为Φ 852 X Φ 675 X 132,将定位器伸缩导向定位臂尺寸调整为Φ 672,预先固定在下模上,机械手将加热完成后的环形坯荒形放在定位器上,在定位臂端头的导向作用下迅速定位,摆料过程共用时10秒,锻后检查锻件毛边情况,宽度均在20?23mm之间,达到了预期效果。前期该项锻件采用机加定位台方法定位,仅定位台加工车料达12Kg,实际生产时摆料用时在18?25秒之间。对比使用本专利技术前后的同一锻件的生产过程,可以看出该定位器的使用不但大大减少了摆料时间,减轻了操作工人的劳动强度,还省去了加工定位台消耗的原材料,取得了明显的效益。【主权项】1.一种模锻用环形坯荒形定位器,其特征在于:该定位器包括伸缩导向定位臂(I)、定位臂支架(2)、模具连接座(3)、定位腰形孔(4)、固定螺栓(5)和吊环(6);伸缩导向定位臂I和定位臂支架(2)为板状结构,伸缩导向定位臂(I)和定位臂支架(2)均具有定位腰形孔(4),固定螺栓(5)能够同时贯穿伸缩导向定位臂(I)和定位臂支架(2)的定位腰形孔(4),并将伸缩导向定位臂(I)和定位臂支架(2)紧固;模具连接座(3)为T型截面的回转体结构,该回转体结构的小圆柱端能够插入到模具中固定;定位臂支架(2)通过焊接连接在回转体结构的大圆柱端面上,且定位臂支架(2)为放射形状。2.根据权利要求1所述的一种模锻用环形坯荒形定位器,其特征在于:定位臂支架(2)为Y字形或十字形。3.根据权利要求1所述的一种模锻用环形坯荒形定位器,其特征在于:吊环(6)为钢丝焊接在定位臂支架(2)上,方便定位器的移动。【专利摘要】本技术提供一种模锻用环形坯荒形定位器,该定位器包括伸缩导向定位臂、定位臂支架、模具连接座、定位腰形孔、固定螺栓和吊环;伸缩导向定位臂和定位臂支架为板状结构,伸缩导向定位臂和定位臂支架均具有定位腰形孔,固定螺栓能够同时贯穿伸缩导向定位臂和定位臂支架的定位腰形孔,并将伸缩导向定位臂和定位臂支架紧固;模具连接座为T型截面的回转体结构,该回转体结构的小圆柱端能够插入到模具中固定;定位臂支架通过焊接连接在回转体结构的大圆柱端面上,且定位臂支架为放射形状。本申请的定位器的应用可大大提高环形坯荒形模锻摆料定位质量,并减少摆料时间,为锻件成型与冶金质量提供保证。【IPC分类】B21J5/02, B21J13/03, B21J13/00【公开号】CN205324590【申请号】CN201521047064【专利技术人】邓瑞刚, 李增乐, 甄小辉, 张宁娜, 翟江波 【申请人】陕西宏远航空锻造有限责任公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模锻用环形坯荒形定位器,其特征在于:该定位器包括伸缩导向定位臂(1)、定位臂支架(2)、模具连接座(3)、定位腰形孔(4)、固定螺栓(5)和吊环(6);伸缩导向定位臂1和定位臂支架(2)为板状结构,伸缩导向定位臂(1)和定位臂支架(2)均具有定位腰形孔(4),固定螺栓(5)能够同时贯穿伸缩导向定位臂(1)和定位臂支架(2)的定位腰形孔(4),并将伸缩导向定位臂(1)和定位臂支架(2)紧固;模具连接座(3)为T型截面的回转体结构,该回转体结构的小圆柱端能够插入到模具中固定;定位臂支架(2)通过焊接连接在回转体结构的大圆柱端面上,且定位臂支架(2)为放射形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓瑞刚李增乐甄小辉张宁娜翟江波
申请(专利权)人:陕西宏远航空锻造有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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