一种确定爪极多工步热模锻预锻件形状尺寸的方法技术

本发明专利技术涉及确定爪极多工步热模锻预锻件形状尺寸的方法：1)初始形状尺寸确定；2爪部特征单元的形状尺寸修正；3)凸台特征单元的形状尺寸修正；4)底座特征单元的形状尺寸修正；5)局部形状尺寸完善和完整数模的构造；本发明专利技术能够精确分配预锻件不同部位的体积，实现爪极终锻时不同位置的材料能够同时充满型腔，有效的避免终锻成形过程中的各种锻造缺陷，同时还能够均衡不同工步的变形力，提高模具和设备的使用寿命。

Method for determining shape and size of hot forging die with many steps of claw

The invention relates to a method for determining a claw step hot forging preform shape size: 1) to determine the initial shape and size; the shape and size of 2 claw feature unit correction; 3) the shape and size of convex feature unit correction; 4) the shape and size of the base feature Unit revision; 5) local structure, shape and size of perfect and complete the number of modes; the invention can accurately distribute pre forging in different parts of the volume, realization of claw pole end forging in different position of the material to fill the cavity, the forging process to avoid various forging defects effectively, the deformation force can also balance the different stages, improve the service life of equipment and mould.

【技术实现步骤摘要】
一种确定爪极多工步热模锻预锻件形状尺寸的方法
本专利技术涉及爪极加工制造领域，具体为一种确定爪极多工步热模锻预锻件形状尺寸的方法。
技术介绍
爪极是汽车交流发电机转子总成中的核心零件，其主要作用是将转子中励磁线圈产生轴向磁场转化为径向磁场，从而使得转子旋转时获得沿空间三维分布的交变磁场，该交变磁场相对定子运动产生交流电，因而汽车发电机爪极有时也被称作汽车发电机磁极。目前爪极零件制造工艺很多，如江苏龙城精锻有限公司在中国专利文献中公开了一种汽车发电机用爪极及其制造工艺[公开号：CN1772413],其工艺步骤为a.下料；b.加热；c.镦粗；d.预锻；e.精锻；f.切边；g.磁性退火；h.冷整形；武汉理工大学在在中国专利文献中公开了一种发电机磁极精锻成形的方法[公开号：CN1935408A],其步骤为a.原材料下料；b.预锻；c.精锻；d.切边；e.机械加工；西安交通大学在中国专利文献中公开了一种汽车用发电机爪极成形工艺[公开号：CN102179464A],其步骤为a.下料；b.加热；c.径向镦挤；d.反挤；e.机加工；台州职业技术学院在中国专利文献中公开了一种汽车发电机爪极及其制造工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种确定爪极多工步热模锻预锻件形状尺寸的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)初始形状尺寸确定：根据所需爪极终锻件的形状特征确定其去除局部位置圆角后的体积V0，并将预锻件划分为爪部、凸台和底座三个特征单元，分别确定三个特征单元的初始形状尺寸，在三维造型软件中模拟构造出预锻件初始数模；2)爪部特征单元的形状尺寸修正：将爪部除上下表面以外的所有外表面向内侧整体偏移距离为L1，L1的取值范围为0.01‑0.35mm。3)凸台特征单元的形状尺寸修正：将凸台上表面和外圆面向内侧偏移距离为L2，L2的取值范围为0.1‑2mm；4)底座特征单元的形状尺寸修正：将底座的外圆面向内侧整体偏移距离为L1，底座的下表...

【技术特征摘要】
1.一种确定爪极多工步热模锻预锻件形状尺寸的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)初始形状尺寸确定：根据所需爪极终锻件的形状特征确定其去除局部位置圆角后的体积V0，并将预锻件划分为爪部、凸台和底座三个特征单元，分别确定三个特征单元的初始形状尺寸，在三维造型软件中模拟构造出预锻件初始数模；2)爪部特征单元的形状尺寸修正：将爪部除上下表面以外的所有外表面向内侧整体偏移距离为L1，L1的取值范围为0.01-0.35mm。3)凸台特征单元的形状尺寸修正：将凸台上表面和外圆面向内侧偏移距离为L2，L2的取值范围为0.1-2mm；4)底座特征单元的形状尺寸修正：将底座的外圆面向内侧整体偏移距离为L1，底座的下表面向外侧偏移距离为L，L取值范围为0.1-2mm，并通过三维造型软件分别计算和记录预锻件修正后的爪部体积V1、凸台体积V2以及底座体积V3；验证(V1+V2+V3)/V0的比值大小是否满足大于1且不小于1.01的条件，若所述条件不满足则需要不断重新调整L的数值大小，直到满足该条件后方可进行下一步骤；5)局部形状尺寸完善和完整数模的构造：确定局部位置过渡圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，刘强，徐进，
申请(专利权)人：江苏龙城精锻有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32