软轴高频捣固机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种软轴高频捣固机，为解决现有技术中存在的捣固机的作业效率低的问题而发明专利技术。所述软轴高频捣固机，包括机架，所述机架上装设有动力总成，所述动力总成的输出端连接有多个软轴捣固装置；所述软轴捣固装置由钢丝软轴和镐头连接构成，所述钢丝软轴与所述动力总成传动连接。所述软轴高频捣固机用于铁轨地基的捣固作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及捣固
，尤其是涉及一种软轴高频捣固机。
技术介绍
目前，铁路建设的高速发展，使得铁路导轨的铺设工作及维修工作的量度和强度大幅增加，道砟捣固作业属于其中的一种，因此，道砟捣固作业的量度及强度均增加，为提高导轨铺设工作及维修工作的效率，需不断改进与其相对应的设备及技术。针对道砟捣固作业而言，传统的道砟捣固作业采用人工方式，使用单头捣固机进行机械操作，模式为一人一机式。单头捣固机包括机体与装设在机体下端的镐头，机体包括机壳，以及装设在机壳中的动力总成，机体的两侧装设有对称的操作手把，使用时，操作人员使用双手把持操作把手，将该单头捣固机悬立，使镐头的末端接触铁轨两侧铺设有基石的地面，如此，操作者开启该单头捣固机，其中的动力总成开始运转，带动镐头同步振动，镐头开始对铁轨两侧的地基进行捣固操作，此过程中，操作者需持续使用双手把持操作把手，使该单头捣固机保持悬立与平衡，同时，需使得该单头捣固机不断移动，以完成对不同部位基地的捣固工作。上述现有技术存在以下技术缺陷：操作者在使用上述单头捣固机对铁轨地基进行捣固工作时，自捣固工作开始至捣固工作完成，整个过程中，操作者需持续使用双手把持操作把手，使该单头捣固机保持悬立与平衡，同时，需使得该单头捣固机不断移动，以完成对不同部位基地的捣固工作，如此，操作者需要花费较大力气去把持操作把手，并在搞头振动的同时，花费较大力气使镐头移动，该操作过程费时费力，效率低下，操作者的劳动强度大，该作业设备及作业模式已无法适应铁路建设的高速发展，无法匹配铁路施工及维修作业要求。综上所述，现有技术中的捣固机存在的技术问题为：作业效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软轴高频捣固机，以解决现有技术中存在的捣固机的作业效率低技术问题。为达到上述目的，本技术实施例采用以下技术方案：一种软轴高频捣固机，包括机架，所述机架上装设有动力总成，所述动力总成的输出端连接有多个软轴捣固装置；所述软轴捣固装置由钢丝软轴和镐头连接构成，所述钢丝软轴与所述动力总成传动连接。基于上述软轴高频捣固机，为使上述软轴捣固装置的数目适应铁路导轨的不同捣固作业要求，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述软轴捣固装置的数目为2个或4个，所述软轴捣固装置沿水平方向均匀排布在所述机架上，以适应单轨制捣固作业和双轨制捣固作业的不同要求。基于上述软轴高频捣固机，为使所述捣固机的捣固效率最优化，以及为满足铁路捣固作业对地基捣固强度的要求，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述软轴捣固装置的数目为2个时，所述软轴高频捣固机的最大功率为3.0kW，所述软轴捣固装置的振动频率为60Hz。基于上述软轴高频捣固机，为使所述捣固机的捣固效率最优化，以及为满足铁路捣固作业对地基捣固强度的要求，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述软轴捣固装置的数目为4个时，所述软轴高频捣固机的最大功率为6.6kW，所述软轴捣固装置的振动频率为60Hz。基于上述软轴高频捣固机，为使所述捣固机的捣固效率最优化，以及为最大限度地减少动力传递过程中的动力损失，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述动力总成包括动力源，所述动力源的动力输出端与所述钢丝软轴的动力接收端通过传动皮带连接；进一步地，基于上述软轴高频捣固机，同时基于对上述动力源在单次使用中的使用时长的考虑，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述动力源为内燃发动机，所述内燃发动机的额定转速为3600rpm。基于上述软轴高频捣固机，为使所述捣固机的捣固效率最优化，以及为最大限度地减少动力传递过程中的动力损失，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述传动皮带的传动比为1:1。基于上述软轴高频捣固机，为提高其使用便捷性，增加操作者在使用过程中的便利性，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述软轴捣固装置上套设有橡胶护套。基于上述软轴高频捣固机，为使所述捣固机的捣固效率最优化，进一步提高其作业效率，同时，为提高其使用便捷性，增加操作者在使用过程中的便利性，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述机架的底部装设有绝缘滚轮。基于上述软轴高频捣固机，为使所述捣固机的捣固效率最优化，进一步提高其作业效率，同时，为提高其使用便捷性，增加操作者在使用过程中的便利性，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述软轴捣固装置的数目为2个时，所述绝缘滚轮的数目为1个，所述绝缘滚轮上沿其轴线装设有平衡支杆，所述平衡支杆的延伸长度为铁路平行导轨之间的横跨距离，所述软轴捣固装置的排布方向与所述平衡支杆的长度方向相同。基于上述软轴高频捣固机，为使所述捣固机的捣固效率最优化，进一步提高其作业效率，同时，为提高其使用便捷性，增加操作者在使用过程中的便利性，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述软轴捣固装置的数目为4个时，所述绝缘滚轮的数目为2个，两个所述绝缘滚轮之间的水平距离为铁路平行导轨之间的横跨距离，所述软轴捣固装置的排布方向与所述绝缘滚轮的轴心连线所在的方向相同。本技术提供的软轴高频捣固机，其动力总成的输出端连接有多个软轴捣固装置，该软轴捣固装置由钢丝软轴和镐头连接构成，该钢丝软轴与动力总成传动连接；使用时，将该软轴高频捣固机安置于铁路导轨上，由铁轨承受其机架与动力总成的重量，开启该捣固机，动力总成开始运转，软轴捣固装置随之振动，操作者操作软轴捣固装置，使其末端接触铁轨地基，开始捣固作业。具体地，动力总成运转，将动力传递至钢丝软轴，钢丝软轴随之产生旋转运动，操作者把持软轴捣固装置的中部，使钢丝软轴的旋转运动转变为镐头的横向运动，即振动，并使之完成对地基的捣固作业。现有技术中，操作者在使用单头捣固机对铁轨地基进行捣固工作时，自捣固工作开始至捣固工作完成，整个过程中，操作者需持续使用双手把持操作把手，使该单头捣固机保持悬立与平衡，同时，需使得该单头捣固机不断移动，以完成对不同部位基地的捣固工作，如此，操作者需要花费较大力气去把持操作把手，并在搞头振动的同时，花费较大力气使镐头移动，该操作过程费时费力，效率低下，操作者的劳动强度大，该作业设备及作业模式已无法适应铁路建设的高速发展，无法匹配铁路施工及维修作业要求。相比于现有技术，本技术提供的软轴高频捣固机，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软轴高频捣固机，其特征在于，包括机架，所述机架上装设有动力总成，所述动力总成的输出端连接有多个软轴捣固装置；所述软轴捣固装置由钢丝软轴和镐头连接构成，所述钢丝软轴与所述动力总成传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种软轴高频捣固机，其特征在于，包括机架，所述机架上
装设有动力总成，所述动力总成的输出端连接有多个软轴捣固装置；
所述软轴捣固装置由钢丝软轴和镐头连接构成，所述钢丝软轴
与所述动力总成传动连接。
2.根据权利要求1所述的软轴高频捣固机，其特征在于，所述
软轴捣固装置的数目为2个或4个；
所述软轴捣固装置沿水平方向均匀排布在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的软轴高频捣固机，其特征在于，所述
软轴捣固装置的数目为2个时，所述软轴高频捣固机的最大功率为
3.0kW，所述软轴捣固装置的振动频率为60Hz。
4.根据权利要求2所述的软轴高频捣固机，其特征在于，所述
软轴捣固装置的数目为4个时，所述软轴高频捣固机的最大功率为
6.6kW，所述软轴捣固装置的振动频率为60Hz。
5.根据权利要求1所述的软轴高频捣固机，其特征在于，所述
动力总成包括动力源，所述动力源的动力输出端与所述钢丝软轴的
动力接收端通过传动皮带连接；
所述动力源为内燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海勇，许海光，王玉飞，郭晋法，
申请(专利权)人：北京燕宏达铁路设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11