【技术实现步骤摘要】
201410701554
【技术保护点】
一种润滑涂灰工艺,其特征是:包括如下工序:1)、作业流程:配制牛油石灰→验收来料→检查石灰浆→涂内外壁→点火风干→下道工序;2)、操作规范:2.1)牛油石灰的配比:石灰:3#工业脂=10:1.2~1.5,将水石灰与3#工业脂按比例调配后,在搅拌器里充分搅拌均匀15~20分钟,达到没有油球存在的液体状,然后用水稀释到适度的粘度,再搅拌10分钟左右即可;2.2)认真验收其生产批号、钢号、炉号、规格、支数和质量情况;检查润滑灰浆质量,不允许有沉淀、结块、不粘稠等现象;2.3)同一规格,不同炉号、钢种,不可在同一架子上进行风干,以免混炉号,钢种;2.4)风干时间:3‑10小时,一般对内孔较小的风干时间取上限,内孔较大的烘烤时间取下限;内孔较小,或急代加工管多时,可点火进行风干;2.5)润滑涂灰工序结束,进行各类资料的核对,填写《润滑涂灰工艺生产记录表》,做好标识工作,并仔细填写《生产工艺卡》;2.6)判定涂灰钢管是否已风干,内壁灰干,外表不发黄,颜色为白色略暗,手指揉按不稠;3)、质量要求润滑层均匀一致,厚度控制在0.5mm—1.5mm范围内;不允许漏涂或有成 块石灰存在,防止冷加工时在钢管表 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:重庆基石机械有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。