一种薄膜制袋机的热切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜制袋机的热切机构，包括刀座、与刀座固定的刀架以及固定在刀架上的热切刀，所述刀座固定有与制袋机的传动机构连接的传动杆，所述的传动杆上设置有调节机构，所述调节机构包括固定于制袋机机架上的调节箱与穿设于调节箱的套管，所述套管设有外螺纹，与套管螺纹连接有蜗轮，该蜗轮限位于调节箱内，在调节箱内还设有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端连接有手轮，在套管的顶部与刀座之间设置有弹性件，热切刀无需调节垂直高度便能有效避免热切辊的变形，减少整个装置的调节时限，且热切刀通过在长轴方向间隔设置的连接杆使得在垂直方向上受到均匀的受力载荷，减少由于热切刀受力不均使得薄膜热切的不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制袋机
，更具体地说，它涉及一种薄膜制袋机的热切机构。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。这种机器一般包括送料装置和热切装置切装置主要是将薄膜进行裁切，并将其热封而形成成品袋子，热切装置包括切刀，在切刀下方设置有热切辊，由于切刀在加热管的作用下是具有一定温度的，切刀长时间与切热辊相接触容易导致切热辊发生变形，而为避免热切辊变形在申请号为201220382527.1的中国专利所公开的一种薄膜袋制袋机的热切装置，包括导柱座、刀座、切刀、滑块和导柱，所述导柱可移动的安装在导柱座上，且其一端与薄膜袋制袋机的传动机构连接，另一端与所述刀座连接，在所述导柱座与刀座之间的导柱上套有第一弹簧，所述切刀通过刀轴与所述滑块连接，其特征在于所述刀座上具有开口槽，所述滑块置于所述开口槽内，并可在开口槽内滑动，所述滑块连接有螺杆，所述开口槽的出口处设有刀座盖，所述螺杆穿过所述刀座盖，在所述螺杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述滑块与刀座盖之间。通过第一弹簧与第二弹簧使得切刀在向下运动时始终保持有一个向上的弹性势能，起到一个缓冲作用，保护热切辊，上述技术方案虽然能解决切刀与热切辊之间良好的接触避免热切辊变形的问题，但同时在调节切刀时通过转动手轮利用丝杠螺母传动调节切刀的高度，切刀高度的改变必然使得其他辊的位置相应做调整，加大了整条设备的调节时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种调节方便又能避免热切辊变形的薄膜制袋机的热切机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种薄膜制袋机的热切机构，包括刀座、与刀座固定的刀架以及固定在刀架上的热切刀，所述刀座固定有与制袋机的传动机构连接的传动杆，所述的传动杆上设置有调节机构，所述调节机构包括固定于制袋机机架上的调节箱与穿设于调节箱的套管，所述套管设有外螺纹，与套管螺纹连接有蜗轮，该蜗轮限位于调节箱内，在调节箱内还设有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端连接有手轮，在套管的顶部与刀座之间设置有弹性件。通过采用上述技术方案，热切刀无需调节垂直高度，转动手轮同步带动蜗杆转动，蜗杆带动限位在调节箱内的蜗轮转动，由于蜗轮被限位在调节箱内，使得带动与蜗轮螺纹连接的套管上下升降，当套管上升时压缩设置在套管顶部与刀座之间的弹性件，压缩的弹性件增大了弹性件的刚度相当于增大了热切刀上下升降的幅度，降低热切刀垂直方向上的摆动浮动，保证了不调节热切刀垂直高度同时避免了热切辊的变形。作为优选地，所述刀座包括阶梯形的第一配合面，刀架上设有与第一配合面吻合的第二配合面，刀座与刀架之间通过调节螺钉固定，该调节螺钉穿过第一配合面与第二配合面。通过采用上述技术方案，刀座与刀架之间的固定方式简单，并利用第一配合面与第二配合面互相贴合提高安装精度。作为优选地，在刀架的长轴方向穿设有间隔设置的连接杆，连接杆的一端与热切刀固定。通过采用上述技术方案，连接杆均匀布置在刀架上与热切刀固定，使得热切刀在垂直方向受到一个均匀载荷，保证下刀后薄膜剪切均匀，且热切刀在均匀的垂直载荷作用下使用寿命更尚。作为优选地，所述热切刀包括顶部的刀盖与刀盖固定的切刀，所述刀盖的顶面设有连接块，该刀盖通过螺钉穿过连接块与切刀固定，所述连接杆的一端与连接块固定。通过采用上述技术方案，热切刀由刀盖与切刀组合而成，相比一体成型的来讲在制造上方便，拆卸组装时方便。作为优选地，所述切刀沿长轴方向开设有容置槽，在容置槽内嵌设有加热管。通过采用上述技术方案，由于热切刀分为刀盖与切刀组合而成，在切刀上就流出了安置加热管的空间，同样达到加热管安装与拆卸方便。作为优选地，所述刀座垂直热切刀方向设有第一耳环座，在刀架上设有与第一耳环座配合的第二耳环座，第一耳环座与第二耳环座的环孔内穿设有铰接轴，所述铰接轴的两端卡槽内均设有卡簧，两个卡簧分别抵接在第一耳环座与第二耳环座的端面上。通过采用上述技术方案，刀座与刀架在垂直方向上由调节螺钉限位，在水平方向利用铰接轴与卡簧限位，使得刀座与刀架之间的固定更为牢靠。与现有技术相比，本技术的优点在于:热切刀无需调节垂直高度便能有效避免热切辊的变形，减少整个装置的调节时限，且热切刀通过在长轴方向间隔设置的连接杆使得在垂直方向上受到均匀的受力载荷，减少由于热切刀受力不均使得薄膜热切的不均匀。【附图说明】图1为热切机构的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为刀座、刀架与热切刀爆炸示意图。【附图说明】:10、刀座；11、第一耳环座；12、第一配合面；13、压紧螺母;20、传动杆；21、弹性件;22、铰接轴;23、卡簧;30、刀架;31、第二配合面;32、连接杆;33、调节螺钉;34、第二耳环座;40、切刀;41、刀盖;42、连接块;43、螺钉;44、容置槽;50、加热管;60、热切辊;70、调节箱;71、套管;711、限位环;72、蜗杆;73、轴承;74、蜗轮;75、手轮。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。结合图1与图2，一种薄膜制袋机的热切机构包括刀座10，刀座10上固定有传动杆20，传动杆20的一端设有螺纹，通过两个压紧螺母13与刀座10固定，传动杆20的另一端与制袋机的传动机构连接，此处的传动机构为现有技术不做描当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜制袋机的热切机构，包括刀座（10)、与刀座（10)固定的刀架（30)以及固定在刀架（30)上的热切刀，其特征在于，所述刀座（10)固定有与制袋机的传动机构连接的传动杆（20)，所述的传动杆（20)上设置有调节机构，所述调节机构包括固定于制袋机机架上的调节箱（70)与穿设于调节箱（70)的套管（71)，所述套管（71)设有外螺纹，与套管（71)螺纹连接有蜗轮（74)，该蜗轮（74)限位于调节箱（70)内，在调节箱（70)内还设有与蜗轮（74)啮合的蜗杆（72），蜗杆（72）的一端连接有手轮（75），在套管（71)的顶部与刀座（10)之间设置有弹性件（21）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周金钟，
申请(专利权)人：上虞金钟彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33