一种切圆角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切圆角机，包括机架，所述机架上设置有多把不同规格的用于切削的圆角刀，所述机架内设置有转轴，所述圆角刀包括连接于所述转轴上的套管以及位于所述套管外壁刀片，所述刀片设置有弧形的刀刃，所述机架上还设置有用于纸板移动的工作台，所述刀刃凸出于所述工作台，所述转轴连接有电机。本方案采用新的机械结构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：机架上的转轴在电机的带动下转动，带动圆角刀发生转动，通过刀刃对纸板进行切圆角作用，纸板在切圆角的过程中发生移动，故圆角刀可以对较多的纸板进行连续的切割作用，从而可以一次性切较多的纸板，提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置，特别涉及一种切圆角机。
技术介绍
切圆角机用于裁切各种书籍、信封、商标、笔记本等纸制品，是一种用于印刷包装行业：纸张、皮革、PVC、吊牌、扑克牌、笔记本等软性材料制品的圆角切割的机械设备。公布号为CN103737645，公告日为2014.04.23的中国专利《一种刀具可调式圆角机》，涉及一种刀具可调式圆角机，包括工作台、立柱、驱动装置、滑动装置、刀架装置、刀架锁紧装置，立柱固定在工作台上方，驱动装置设于工作台下方，滑动装置与立柱连接，刀架装置与滑动装置连接，驱动装置驱动滑动装置上下滑动，滑动装置带动刀架装置上下运动。刀架装置上设有多把圆角刀，可以旋转刀架装置选择圆角刀。刀架锁紧装置可以将刀架装置锁紧，使刀架装置处于工作状态，当解除锁紧时刀架装置可以进行换刀。上述技术通过旋转刀架装置实现对圆角刀尺寸的选择，再通过刀架锁紧装置将刀架锁紧，实现对刀架的固定，从而方便了对刀具的更换，但是在使用过程中，由于刀具是直切式，所以所切物品的厚度不能太高，会导致加工效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可批量加工的切圆角机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切圆角机，包括机架，所述机架上设置有多把不同规格的用于切削的圆角刀，所述机架内设置有转轴，所述圆角刀包括连接于所述转轴上的套管以及位于所述套管外壁刀片，所述刀片设置有弧形的刀刃，所述机架上还设置有用于纸板移动的工作台，所述刀刃凸出于所述工作台，所述转轴连接有电机。通过采用上述技术方案，机架上的转轴在电机的带动下转动，带动圆角刀发生转动，通过刀刃对纸板进行切圆角作用，纸板在切圆角的过程中发生移动，故圆角刀可以对较多的纸板进行连续的切割作用，从而可以一次性切较多的纸板，提升了加工效率。本技术进一步设置为：所述转轴包括用于安装圆角刀的安装端，所述安装端设置有平键，所述套管的内壁设置有与所述平键配合的键槽。通过采用上述技术方案，套管上的键槽与转轴上安装端的平键结合，实现对圆角刀的径向固定，从而提升圆角刀的稳定性，圆角刀可以随转轴发生转动，实现对纸板的切圆角作用，加工效率提高。本技术进一步设置为：所述安装端上位于所述圆角刀两侧的位置设置有用于固定所述圆角刀的开口销。通过采用上述技术方案，开口销的设置实现对圆角刀的轴向固定，在工作过程中，圆角刀不会发生在转轴上的轴向移动，从而提升圆角刀的稳定性，切圆角的精度提高。本技术进一步设置为：所述转轴位于安装端两侧分别设置有直径小于所述安装端且用于放置不使用的圆角刀的分离端。通过采用上述技术方案，不需要进行加工的圆角刀套设在分离端且两者不接触，圆角刀不会随转轴发生转动，不会对周边环境造成影响。本技术进一步设置为：所述机架上位于所述分离端相对的位置设置有多个用于固定所述刀刃的限位槽。通过采用上述技术方案，限位槽与刀刃结合，实现对刀刃的限位作用，从而进行对圆角刀的固定作用，提升不工作的圆角刀的稳定性，不会影响设备的正常运转。本技术进一步设置为：所述工作台上位于所述转轴相对的位置设置有用于更换不同规格的所述圆角刀的操作槽。通过采用上述技术方案，操作槽的设置有，实现了与机架内部联通的功能，操作人员可以通过操作槽进入到机架内部，从而实现对不同规格的圆角刀的更换，而不需要将整块工作台拆卸下来，提升了更换的效率。本技术进一步设置为：所述机架上位于所述操作槽的位置可拆卸连接有遮蔽板。通过采用上述技术方案，遮蔽板的设置实现了对操作槽的封闭作用，不会影响纸板的滑移，提升了对纸板的加工效率。本技术进一步设置为：所述工作台上位于所述刀刃的侧边设置有用于限定纸板位置的挡板。通过采用上述技术方案，挡板的设置用于对纸板的位置进行限定，可以方便地随纸板的滑移方向进行限定，从而提升对纸板切圆角的精确度，提升加工质量。本技术进一步设置为：所述机架内部设置有用于支撑所述转轴的支撑架，所述支撑架上设置有用于连接所述转轴的轴承。通过采用上述技术方案，支撑架和轴承结合，实现与转轴的转动连接，且转轴受到的摩擦力较小，对能量的利用更加完全。本技术进一步设置为：所述转轴延伸出所述机架设置有连接轴，所述连接轴上设置有从动轮，所述电机上设置有传动轮，所述传动轮与所述从动轮之间通过皮带联动。通过采用上述技术方案，转轴上的传动轮和从动轮之间通过皮带联动，在电机的带 动下实现转轴的转动，圆角刀在转轴的作用下转动，实现对纸板的切圆角功能，传动速度快，且圆角的效果好。综上所述，本技术具有以下有益效果：机架内部的转轴与电机通过皮带联动，转轴的转速较快，转轴上的圆角刀凸出于工作台的表面，对在工台上移动的纸板进行切圆角的作业，实现对纸板的连续切削作用，从而提升了加工效率，转轴上安装端的平键和套管上的键槽结合，实现对圆角刀的径向固定，再通过开口销实现对圆角刀的轴向固定，提升了稳定性，在机架上还设置有用于固定刀刃的限位槽，圆角刀固定在限位槽内时，其套管套设在转轴的分离端，两者不接触，需要更换圆角刀时不需要将转轴拆下来，方便了对不同规格的圆角刀的更换。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是未安装遮蔽板、工作台和挡板的示意图；图3是图2中A部放大图；图4是圆角刀的示意图；图5是转轴的示意图；图6是本技术的另一视角的示意图；图7是工作台的示意图；图中：1、机架；2、圆角刀；21、套管；22、刀片；221、刀刃；3、转轴；4、工作台；5、电机；6、安装端；7、平键；8、键槽；9、开口销；10、分离端；11、限位槽；12、操作槽；13、遮蔽板；14挡板；15、轴承；16、连接轴；17、从动轮；18、传动轮；19、皮带；20、空腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种切圆角机，包括机架1，如图3所示，在机架1上端的中部位置设置有空腔20，在空腔20中设置支撑架，用于支撑转轴3，在支撑架上还设置有轴承15，转轴3通过轴承15发生转动，从而减小了转轴3受到的摩擦力，方便转轴3的转动。如图2以及图6所示，转轴3延伸出机架1设置有连接轴16，连接轴16上固定连接有从动轮17，从动轮17与电机5上的传动轮18通过皮带19进行传动，在电机5的作用下，连接轴16发生转动。如图5所示，转轴3包括用于安装需要工作的圆角刀2的安装端6，如图4所示，圆角刀2包括套管21和固定在套管21上的刀片22，在安装端6上设置有平键7，在套管21 上设置与平键7配合的键槽8，在安装圆角刀2时，将平键7和键槽8结合，实现对圆角刀2的径向固定，而套管21的长度小于安装端6的长度，平键7位于安装端6的中部位置，在安装端6上位于圆角刀2的套管21两端的位置设置有开口销9，用于实现对圆角刀2的轴向固定。如图5所示，在转轴3上位于安装端6的两侧位置还设置有分离端10，在分离端10上套设有不需要工作的圆角刀2，在转轴3转动的过程中，位于分离端10的圆角刀2不与转轴3接触，故不会发生转动，不影响加工过程。如图2以及图3所示，在机架1的空腔20中还设置有限位槽11，限位槽11位于转轴3的分离端10下方，限位槽11的形状与圆角刀2的刀片22大致相同，圆角刀2通过刀片22插接在限位槽11中实现对圆角刀2的固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切圆角机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有多把不同规格的用于切削的圆角刀(2)，其特征在于：所述机架(1)内设置有转轴(3)，所述圆角刀(2)包括连接于所述转轴(3)上的套管(21)以及位于所述套管(21)外壁刀片(22)，所述刀片(22)设置有弧形的刀刃(221)，所述机架(1)上还设置有用于纸板移动的工作台(4)，所述刀刃(221)凸出于所述工作台(4)，所述转轴(3)连接有电机(5)。

【技术特征摘要】
1.一种切圆角机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有多把不同规格的用于切削的圆角刀(2)，其特征在于：所述机架(1)内设置有转轴(3)，所述圆角刀(2)包括连接于所述转轴(3)上的套管(21)以及位于所述套管(21)外壁刀片(22)，所述刀片(22)设置有弧形的刀刃(221)，所述机架(1)上还设置有用于纸板移动的工作台(4)，所述刀刃(221)凸出于所述工作台(4)，所述转轴(3)连接有电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种切圆角机，其特征在于：所述转轴(3)包括用于安装圆角刀(2)的安装端(6)，所述安装端(6)设置有平键(7)，所述套管(21)的内壁设置有与所述平键(7)配合的键槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种切圆角机，其特征在于：所述安装端(6)上位于所述圆角刀(2)两侧的位置设置有用于固定所述圆角刀(2)的开口销(9)。4.根据权利要求2所述的一种切圆角机，其特征在于：所述转轴(3)位于安装端(6)两侧分别设置有直径小于所述安装端(6)且用于放置不使用的圆角刀(2)的分离端(10)。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金钟，周倩羽，
申请(专利权)人：上虞金钟彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33