一种全纸桶纸底纸盖下料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全纸桶纸底纸盖下料模具，包括上模和下模，上模和下模均设有用于切断材料的下料刀口，下料刀口包括圆形刀口部和齿形刀口部，齿形刀口部包括多个沿圆形刀口部的圆周方向分布的补偿刀口，每个补偿刀口的轴线沿圆形刀口部的径向分布。在纸底纸盖的下料过程中，先将方形材料放入模具中，启动液压机，当上模和下模合拢后，通过圆形刀口部和齿形刀口部把材料切断，从而得到带齿形结构的圆形纸底纸盖半成品。补偿刀口切断的齿形结构切口，可以使纸底纸盖在后续的封底或封盖工序中，进行下料边缘翻折成直角时不会因挤压而起皱，从而使纸底纸盖的翻边圆滑平整，保证了产品的密封性能，还提高了封底或封盖的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及危化品包装加工
，尤其涉及一种全纸桶纸底纸盖下料模具。
技术介绍
纸质纤维具有防静电性能、抗冲击性能和绝热性能好等优点，可以用来制作危化品包装，即危化品纸桶。现有的纸桶一般包括桶体、纸底、纸盖、铁箍和锁扣等结构。在目前的纸桶加工制造工艺中，纸底纸盖的下料模具一般采用整圆形刀口，由于纸底、纸盖在制作成成品时，其边缘与底面成90°夹角，如果纸底或纸盖的下料边为整的圆形，那么，在折为90°直角时，其下料边缘就会因挤压而起皱，在后续的封底或封盖工序中，就很容易造成密封不良等缺陷，导致纸桶密封性能降低，影响危化品包装的使用。因此，如何解决纸底纸盖在下料过程中边缘起皱的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种全纸桶纸底纸盖下料模具，该下料模具可以克服纸底纸盖在下料过程中的边缘起皱问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种全纸桶纸底纸盖下料模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模均设有用于切断材料的下料刀口，所述下料刀口包括圆形刀口部和齿形刀口部，所述齿形刀口部包括多个沿所述圆形刀口部的圆周方向分布的补偿刀口，每个所述补偿刀口的轴线沿所述圆形刀口部的径向布置。优选地，在上述全纸桶纸底纸盖下料模具中，多个所述补偿刀口沿所述圆形刀口部的圆周方向均匀分布。优选地，在上述全纸桶纸底纸盖下料模具中，所述补偿刀口的横截面宽度沿所述圆形刀口部外周至圆心方向逐渐变小。优选地，在上述全纸桶纸底纸盖下料模具中，所述补偿刀口的横截面为V形。优选地，在上述全纸桶纸底纸盖下料模具中，所述补偿刀口沿所述圆形刀口部径向的长度小于材料的翻边宽度。本技术提供的全纸桶纸底纸盖下料模具，包括上模和下模，上模和下模均设有用于切断材料的下料刀口，下料刀口包括圆形刀口部和齿形刀口部，齿形刀口部包括多个沿圆形刀口部的圆周方向分布的补偿刀口，每个补偿刀口的轴线沿圆形刀口部的径向布置。在纸底纸盖的下料过程中，先将方形材料放入模具中，启动液压机，当上模和下模合拢后，通过圆形刀口部和齿形刀口部把材料切断，从而得到带齿形结构的圆形纸底纸盖半成品。补偿刀口切断的齿形结构切口，可以使纸底纸盖在后续的封底或封盖工序中，进行下料边缘翻折成直角时不会因挤压而起皱，从而使纸底纸盖的翻边圆滑平整，保证了产品的密封性能，还提高了封底或封盖的加工效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例方案中的上模的结构示意图；图2为本技术具体实施例方案中的下模的结构示意图。图1和图2中:上模-1、下模-2、圆形刀口部-3、补偿刀口 -4。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1和图2，图1为本技术具体实施例方案中的上模的结构示意图，图2为本技术具体实施例方案中的下模的结构示意图。在一种具体实施例方案中，本技术提供了一种全纸桶纸底纸盖下料模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2均设有用于切断材料的下料刀口，下料刀口包括圆形刀口部3和齿形刀口部，齿形刀口部包括多个沿圆形刀口部3的圆周方向分布的补偿刀口 4，每个补偿刀口 4的轴线沿圆形刀口部3的径向布置。在纸底纸盖的下料过程中，先将方形材料放入模具中，启动液压机，当上模1和下模2合拢后，通过圆形刀口部3和齿形刀口部组成的齿形下料刀口把材料切断，从而得到带齿形结构的圆形纸底纸盖半成品。补偿刀口 4切断的齿形结构切口，可以使纸底纸盖在后续的封底或封盖工序中，进行下料边缘翻折成直角时不会因挤压而起皱，从而使纸底纸盖的翻边圆滑平整，保证了产品的密封性能，还提高了封底或封盖的加工效率。为了使纸底纸盖的边缘形状一致，保证圆周方向上均匀平整，优选地，本方案将多个补偿刀口 4沿圆形刀口部3的圆周方向均匀分布。如此设置，每两个补偿刀口 4间隔的角度和距离均相等，这样圆周方向的翻边厚度就会一致，表面更加平滑。优选地，本方案中的补偿刀口 4的横截面宽度沿圆形刀口部3外周至圆心方向(即沿指向圆心的径向)逐渐变小。由于纸底纸盖在翻边过程中，齿形切口两边的翻边会相互靠拢，并且，由于补偿刀口 4的轴线沿圆形刀口部3的径向布置，因此，补偿刀口 4的开口部位需要预留出比底部更大的空间，以避免开口部位空间不足而造成相邻纸板的挤压，同时，还可以避免底部部位预留空间过大而造成空隙，影响密封性能。需要说明的是，本方案中的补偿刀口 4可以选择多种形状结构，例如矩形刀口、U形刀口或者V形刀口等，优选地，本方案中的补偿刀口 4的横截面为V形，即V形补偿刀口4的开口部位的宽度比底部更大。需要说明的是，为了保证纸底纸盖在翻边过程中避免起皱，同时还要避免因补偿刀口 4的加工而造成不必要的空隙，因此，要求补偿刀口 4的沿圆形刀口部3的径向的长度不能大于材料的翻边宽度。优选地，本方案中将补偿刀口 4的沿圆形刀口部3径向的长度设计为小于材料的翻边的宽度。如此设置，由齿形刀口部切出的多个齿形切口才能既保证翻边不起皱，同时又保证不会出现缝隙，从而进一步保证了纸底纸盖的密封性能。本方案设计的带齿形刀口部的下料模具，可以连续下料，通过液压机上升带动下模2与上模1合拢，把模具内的方形纸板材料切断为带齿形结构的圆形半成品。本模具压制切断制成的圆形半成品具有表面平整，切口无毛刺，便于成型等优点。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种全纸桶纸底纸盖下料模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)和所述下模(2)均设有用于切断材料的下料刀口，所述下料刀口包括圆形刀口部(3)和齿形刀口部，所述齿形刀口部包括多个沿所述圆形刀口部(3)的圆周方向分布的补偿刀口(4)，每个所述补偿刀口⑷的轴线沿所述圆形刀口部(3)的径向布置。2.根据权利要求1所述的全纸桶纸底纸盖下料模具，其特征在于，多个所述补偿刀口(4)沿所述圆形刀口部(3)的圆周方向均匀分布。3.根据权利要求1所述的全纸桶纸底纸盖下料模具，其特征在于，所述补偿刀口(4)的横截面宽度沿所述圆形刀口部(3)外周至圆心方向逐渐变小。4.根据权利要求3所述的全纸桶纸底纸盖下料模具，其特征在于，所述补偿刀口(4)的横截面为V形。5.根据权利要求1至4任一项所述的全纸桶纸底纸盖下料模具，其特征在于，所述补偿刀口(4)沿所述圆形刀口部(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全纸桶纸底纸盖下料模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)和所述下模(2)均设有用于切断材料的下料刀口，所述下料刀口包括圆形刀口部(3)和齿形刀口部，所述齿形刀口部包括多个沿所述圆形刀口部(3)的圆周方向分布的补偿刀口(4)，每个所述补偿刀口(4)的轴线沿所述圆形刀口部(3)的径向布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭文，
申请(专利权)人：四川维克多工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51