本发明专利技术公开了一种PVDF分离膜的制备方法，以聚偏氟乙烯为膜的原料，聚偏氟乙烯制备步骤如下：1)反应釜中投入1～2重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在-5.5℃搅拌反应39分钟；2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3-三甲基戊烷，在14℃搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。本发明专利技术制备的膜具有耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PVDF分离膜的制备方法。
技术介绍
现有超滤膜、分离膜、中空纤维膜的耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能都有待
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PVDF分离膜的制备方法，以聚偏氟乙烯为膜的原料，制备的膜具有优异的耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种PVDF分离膜的制备方法，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:1)反应爸中投入1?2重量份轻丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在-5.5°C搅拌反应39分钟；2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3-三甲基戊烷，在14°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。优选的，PVDF分离膜的制备方法，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:1)反应釜中投入1重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在-5.5°C搅拌反应39分钟；2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3-三甲基戊烷，在14°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。优选的，PVDF分离膜的制备方法，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:1)反应釜中投入2重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在-5.5°C搅拌反应39分钟；2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3-三甲基戊烷，在14°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种PVDF分离膜的制备方法，以聚偏氟乙烯为膜的原料，制备的膜具有优异的耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1—种PVDF分离膜的制备方法，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:1)反应釜中投入1?2重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在-5.5°C搅拌反应39分钟；2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3-三甲基戊烷，在14°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。实施例2PVDF分离膜的制备方法，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:1)反应釜中投入1重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在-5.5°C搅拌反应39分钟；2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3-三甲基戊烷，在14°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。实施例3PVDF分离膜的制备方法，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备:1)反应釜中投入2重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在-5.5°C搅拌反应39分钟；2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3-三甲基戊烷，在14°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.PVDF分离膜的制备方法，其特征在于，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备: 1)反应釜中投入1?2重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在-5.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3-三甲基戊烷，在14°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应； 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。2.根据权利要求1所述的PVDF分离膜的制备方法，其特征在于，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备: 1)反应釜中投入1重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在-5.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3-三甲基戊烷，在14°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应； 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。3.根据权利要求1所述的PVDF分离膜的制备方法，其特征在于，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备: 1)反应釜中投入2重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在-5.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3-三甲基戊烷，在14°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应； 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。【专利摘要】本专利技术公开了一种PVDF分离膜的制备方法，以聚偏氟乙烯为膜的原料，聚偏氟乙烯制备步骤如下：1)反应釜中投入1～2重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机本文档来自技高网...
【技术保护点】
PVDF分离膜的制备方法，其特征在于，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备：1)反应釜中投入1～2重量份羟丙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入1.8重量份氯化月桂基三甲基铵、9.7重量份六氟乙烷溶剂、1.8重量份氯乙酰氯溶液，在‑5.5℃搅拌反应39分钟；2)再投入3.7重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、5.7重量份N‑甲基吡咯烷酮溶液、63重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份2，2，3‑三甲基戊烷，在14℃搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金飞，宗建青，邹建良，沈达，
申请(专利权)人：常熟三爱富振氟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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