一种防爆自动包装机制造技术

本技术公开了一种防爆自动包装机，属于包装机技术领域，包括支架；所述支架的上端安装有用于补充缺少物料的补料组件；所述支架的中端安装有用于抽出袋内多余气体并封口的抽气封口组件；所述抽气封口组件的吸气端与补料组件相连接，所述抽气封口组件的夹块端安装在支架上；所述支架的正下方有用于称量物料重量的皮带秤。通过上述方式，该技术可以根据袋内的称重情况，进行微量下料，自动进行补料，免去了人工补料的流程；该技术的使用抽气封口组件夹紧袋口并进行抽气，可以有效抽出袋内多余气体，并配有过滤防堵装置；该技术在抽气和补料完成后，可以直接完成封口，无需转移工位，更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机，具体涉及一种防爆自动包装机。

技术介绍

1、现代工业中常使用包装机来对各类物品进行灌装和封口。需要包装的产品形态各异，其中化工行业中包括大量粉末状的化学产品，这类粉末状物体需要有适用于其对应形态的粉末包装机来进行包装。

2、目前对于粉末的包装封口，常采用热塑封的方式。在物料灌装完成后，抽出袋中的部分气体，核验重量后，再使用热压块对袋口进行挤压，完成包装。

3、在包装过程中，需要多次人工转移物料位置并进行塑封、核对重量，并且重量出现异常时，若低于标准范围还需要补料，该过程工作效率较低，耗时耗力。

4、基于此，本技术设计了一种防爆自动包装机以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种防爆自动包装机。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：

3、一种防爆自动包装机，包括支架；

4、所述支架的上端安装有用于补充缺少物料的补料组件；

5、所述支架的中端安装有用于抽出袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防爆自动包装机，包括支架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的防爆自动包装机，其特征在于，所述支架(1)的两侧对称安装有减震弹簧。

3.根据权利要求2所述的防爆自动包装机，其特征在于，所述补料组件(2)包括活塞气缸(21)、储料罐(22)、顶盖(23)、进料口(24)、补料管(25)、中心轴(26)、活塞(27)和震动电机(28)；所述支架(1)的上端与储料罐(22)的侧壁固定连接；所述储料罐(22)的侧壁上固定连接有震动电机(28)；所述储料罐(22)的底部与补料管(25)的顶部固定连接；所述储料罐(22)的顶部与顶盖(23)的底部固定连接；所述...

【技术特征摘要】

1.一种防爆自动包装机，包括支架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的防爆自动包装机，其特征在于，所述支架(1)的两侧对称安装有减震弹簧。

3.根据权利要求2所述的防爆自动包装机，其特征在于，所述补料组件(2)包括活塞气缸(21)、储料罐(22)、顶盖(23)、进料口(24)、补料管(25)、中心轴(26)、活塞(27)和震动电机(28)；所述支架(1)的上端与储料罐(22)的侧壁固定连接；所述储料罐(22)的侧壁上固定连接有震动电机(28)；所述储料罐(22)的底部与补料管(25)的顶部固定连接；所述储料罐(22)的顶部与顶盖(23)的底部固定连接；所述顶盖(23)的顶部固定连接有进料口(24)；所述顶盖(23)的顶部固定连接有活塞气缸(21)，且活塞气缸(21)的输出端穿过顶盖(23)与中心轴(26)的顶部固定连接；所述中心轴(26)的底部与活塞(27)的顶部固定连接；未进行补料时，活塞(27)的侧壁中端与补料管(25)的内壁贴合滑动连接；所述补料管(25)的侧壁与抽气封口组件(3)的吸气端相连接。

4.根据权利要求3所述的防爆自动包装机，其特征在于，活塞(27)的中端为圆柱型，上下两端为圆台型。

5.根据权利要求4所述的防爆自动包装机，其特征在于，所述抽气封口组件(3)包括抽气组件(31)和封口组件(32)；所述补料管(25)的侧壁与抽气组件(31)的吸气端相连接，所述抽气组件(31)的固定端和封口组件(32)安装在支架(1)上。

6.根据权利要求5所述的防爆自动包装机，其特征在于，所述抽气组件(31)包括抽气管(311)、吸气口(312)、滤网(313)、夹块气缸(314)、夹块(315)、抽气管气缸(316)、抽气管支撑杆(317)和毛刷(318)，所述抽气管(311)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：许艳庆，宋黎峰，倪健，
申请(专利权)人：常熟三爱富振氟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：