一种钢箱梁顶板单元件焊接反变形工艺制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁顶板单元件焊接反变形工艺
本专利技术涉及钢结构钢箱梁制造
，具体地说是一种钢箱梁顶板单元件焊接反变形工艺。技术背景由于钢箱梁结构复杂，面板厚度与刚度较由于钢箱梁结构复杂，面板厚度与刚度较小，面板的焊接收缩量难以控制。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本专利技术的目的是提供一种钢箱梁顶板单元件焊接反变形工艺。为实现本专利技术目的所采用的技术方案是:一种钢箱梁顶板单元件焊接反变形工艺，包括面板、胎架、C型夹具、U型肋、调节杆、支座、支架；所述面板两端通过C型夹具与胎架固接；所述面板上部焊接有多个U型肋；所述胎架通过支架和调节杆与支座连接；所述胎架由胎座、多个横向模板和胎面组成。所述所述胎面通过多个横向模板和胎座连接。所述U型肋与横向模板一一对应设置。本专利技术的优点是：本专利技术应用反变形胎架焊接工艺，焊接质量及外观几何尺寸均符合设计要求；利用反变形胎架可以起到焊接反变形的作用，减小面板焊接的变形及收缩。附图说明图1是本专利技术的结构图。具体实施方式结合说明书附图对本专利技术进一步详细说明。如图1所示，一种钢箱梁顶板单元件焊接反变形工艺，包括面板1、胎架2、C型夹具3、U型肋4、调节杆6、支座7、支架8；所述面板1两端通过C型夹具3与胎架2固接；所述面板1上部焊接有多个U型肋4；所述胎架2通过支架8和调节杆6与支座7连接；所述胎架2由胎座9、多个横向模板5和胎面10组成。所述所述胎面10通过多个横向模板5和胎座9连接。所述U型肋4与横向模板5一一对应设置。胎面10横向反变形通过横向模板5弧度实现，纵向反变形通过调节横向模板5高低差来实现，...
【技术保护点】
一种钢箱梁顶板单元件焊接反变形工艺，其特征在于：包括面板(1)、胎架(2)、C型夹具(3)、U型肋(4)、调节杆6、支座7、支架8；所述面板(1)两端通过C型夹具(3)与胎架(2)固接；所述面板(1)上部焊接有多个U型肋(4)；所述胎架(2)通过支架(8)和调节杆(6)与支座(7)连接；所述胎架(2)由胎座(9)、多个横向模板(5)和胎面(10)组成。
【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁顶板单元件焊接反变形工艺，其特征在于：包括面板(1)、胎架(2)、C型夹具(3)、U型肋(4)、调节杆(6)、支座(7)、支架(8)；所述面板(1)两端通过C型夹具(3)与胎架(2)固接；所述面板(1)上部焊接有多个U型肋(4)；所述胎架(2)通过支架(8)和调节杆(6)与支座(7)连接；所述胎架(2)由胎座(9)、多个横向模板(5)和胎面(10)组成；所述胎面(10)通过多个横向模板(5)和胎座(9)连接；胎面(10)横向反变形通过横向模板(5)弧度实现，纵向反变形通过调节横向模板(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋彪，姜海龙，陈景武，沈重，
申请(专利权)人：沈阳中辰钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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