一种防渗水采光天窗连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗水采光天窗连接结构，包括屋面檩条，所述屋面檩条上设置有天窗基座，所述屋面檩条上天窗基座的外侧设置有屋面外板，所述天窗基座上设置有天窗组件，所述天窗基座的外侧设置有挤塑板一，所述屋面外板与挤塑板一的连接处设置有屋脊堵头，所述屋脊堵头上设置有若干个丁基止水胶带，所述天窗基座与屋面外板的外侧设置有天窗封边组件。本实用新型专利技术通过、屋脊堵头、天窗封边组件、披水件的配合使用，增加屋面采光板防水处理，方便简单施工，形成稳定的防水节点，减少材料浪费，降低安装指标，减少人工浪费，施工工艺较为清晰，经久耐用，同时制作简单，对提升防水性能立杆见影，以小成本投入实现可靠的防水功能。以小成本投入实现可靠的防水功能。以小成本投入实现可靠的防水功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗水采光天窗连接结构


[0001]本技术涉及彩钢板屋面采光板及采光天窗的安装
，具体为一种防渗水采光天窗连接结构。

技术介绍

[0002]钢结构工业建筑使用过程中，采光板、采光天窗与屋面板连接节点处一般根据屋面彩钢板的板型、尺寸设计相应的采光板，现场搭接安装时在咬合处设置专用固定支座，将彩钢板与采光板利用防水自攻螺钉等方式进行固定，结合处再涂覆防水硅胶等施工工艺。但由于两种材质搭接受施工工艺影响，无法采用完全锁紧咬合的方式进行施工，搭接处存在一定的缝隙，会出现屋面渗漏的情况。所以，以上传统的屋面彩钢板和采光板的搭接施工工艺完成后，在实际工程中经常发生在搭接处产生雨水渗漏问题，并且维修较为困难，维护成本较高，屋面渗漏也会直接影响到建筑物的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防渗水采光天窗连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗水采光天窗连接结构，包括屋面檩条，所述屋面檩条上设置有天窗基座，所述屋面檩条上天窗基座的外侧设置有屋面外板，所述天窗基座上设置有天窗组件，所述天窗基座的外侧设置有挤塑板一，所述屋面外板与挤塑板一的连接处设置有屋脊堵头，所述屋脊堵头上设置有若干个丁基止水胶带，所述天窗基座与屋面外板的外侧设置有天窗封边组件。
[0005]优选的，所述天窗组件包括侧立框、弧形顶梁、封边彩板压型件、开启扇、封边铝板和成品电动开窗机，所述侧立框设置在天窗基座上，所述弧形顶梁设置在侧立框的上端，所述封边彩板压型件设置在弧形顶梁的侧边，所述开启扇设置在侧立框上，所述封边铝板设置在开启扇的外侧，所述成品电动开窗机设置在侧立框与开启扇之间。
[0006]优选的，所述屋面外板上靠近天窗基座的一侧向上弯折。
[0007]优选的，所述天窗封边组件包括两个天窗侧包边、天窗迎水面包边和天窗背水面包边，两个所述天窗侧包边设置在天窗基座的侧面，所述天窗迎水面包边设置在天窗基座的迎水面，所述天窗背水面包边设置在天窗基座的背水面。
[0008]优选的，所述天窗迎水面包边设置在两个天窗侧包边的外侧，所述天窗背水面包边设置在两个天窗侧包边的内侧。
[0009]优选的，所述屋脊堵头的上下两侧均设置有丁基止水胶带，所述屋面外板与挤塑板一的连接处还设置有披水件，所述披水件包括两个挤塑板二，两个所述挤塑板二设置在屋面外板与挤塑板一的连接处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过、屋脊堵头、天窗封边组件、披水件的配合使用，增加屋面采光板
防水处理，方便简单施工，形成稳定的防水节点，减少材料浪费，降低安装指标，减少人工浪费，施工工艺较为清晰，经久耐用，同时制作简单，对提升防水性能立杆见影，以小成本投入实现可靠的防水功能。
附图说明
[0012]图1为本技术中天窗组件的侧视结构示意图；
[0013]图2为本技术天窗基座侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术天窗基座背水坡面结构示意图；
[0015]图4本技术天窗基座顺水坡面结构示意图；
[0016]图5本技术顺水坡面包边的结构示意图；
[0017]图6本技术迎水坡面包边的结构示意图；
[0018]图7为图4中A
‑
A处剖视图。
[0019]图中：1、屋面檩条；2、屋面外板；3、天窗基座；4、天窗组件；41、侧立框；42、弧形顶梁；43、封边彩板压型件；44、开启扇；45、封边铝板；46、成品电动开窗机；5、挤塑板一；6、屋脊堵头；7、丁基止水胶带；8、天窗封边组件；81、天窗侧包边；82、天窗迎水面包边；83、天窗背水面包边；9、披水件；91、挤塑板二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种防渗水采光天窗连接结构，包括屋面檩条1，屋面檩条1上设置有天窗基座3，屋面檩条1上天窗基座3的外侧设置有屋面外板2，天窗基座3上设置有天窗组件4，天窗基座3的外侧设置有挤塑板一5，屋面外板2与挤塑板一5的连接处设置有屋脊堵头6，屋脊堵头6上设置有若干个丁基止水胶带7，天窗基座3与屋面外板2的外侧设置有天窗封边组件8；
[0022]天窗组件4包括侧立框41、弧形顶梁42、封边彩板压型件43、开启扇44、封边铝板45和成品电动开窗机46，侧立框41设置在天窗基座3上，弧形顶梁42设置在侧立框41的上端，封边彩板压型件43设置在弧形顶梁42的侧边，开启扇44设置在侧立框41上，封边铝板45设置在开启扇44的外侧，成品电动开窗机46设置在侧立框41与开启扇44之间；屋面外板2上靠近天窗基座3的一侧向上弯折；天窗封边组件8包括两个天窗侧包边81、天窗迎水面包边82和天窗背水面包边83，两个天窗侧包边81设置在天窗基座3的侧面，天窗迎水面包边82设置在天窗基座3的迎水面，天窗背水面包边83设置在天窗基座3的背水面；天窗迎水面包边82设置在两个天窗侧包边81的外侧，天窗背水面包边83设置在两个天窗侧包边81的内侧；屋脊堵头6的上下两侧均设置有丁基止水胶带7，屋面外板2与挤塑板一5的连接处还设置有披水件9，披水件9包括两个挤塑板二91，两个挤塑板二91设置在屋面外板2与挤塑板一5的连接处。
[0023]工作原理：该技术在使用时，屋面板内板采用0.5mm厚900型新宇压型钢板，采
光板采用配套900型采光板；屋面外板2采用0.6mm厚470型鞍钢压型钢板，屋面采光板与屋面板连接节点处的处理措施：屋面内板、外板与采光板搭接处黏贴丁基止水胶带7，长度为板宽，屋面采光板与屋面板的搭接长度：搭接长度≥250mm，屋面采光板与屋面板咬口的处理：咬口处封胶用咬口机进行咬口，打胶的位置及密封胶的选用：硅酮结构密封胶，地面焊接天窗基座3，整体吊装，安装屋面板时采光天窗龙骨及采光板同步安装，安装屋面板是抗渗水处理节点一步到位，屋面内板在上，采光内板在下，搭接300mm，此处不需要封胶，每隔200mm打入自攻钉一枚，波峰处全部打入，屋面内板需提前排好尺，使其采光内板与外板在同一个位置，屋面外板2在下，采光外板在上，搭接300mm，搭接处贴丁基止水胶带7两道，压板下部封胶，螺丝处封胶，咬口处封胶，天窗基座3采用焊接形式安装，弧形顶梁42及侧立框41采用栓接形式安装，采光天窗上层板采用自攻钉连接，之后压型件收边收口，最后采用密封胶进行密实，具有使用方便、使用效果好的优点。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗水采光天窗连接结构，包括屋面檩条(1)，其特征在于：所述屋面檩条(1)上设置有天窗基座(3)，所述屋面檩条(1)上天窗基座(3)的外侧设置有屋面外板(2)，所述天窗基座(3)上设置有天窗组件(4)，所述天窗基座(3)的外侧设置有挤塑板一(5)，所述屋面外板(2)与挤塑板一(5)的连接处设置有屋脊堵头(6)，所述屋脊堵头(6)上设置有若干个丁基止水胶带(7)，所述天窗基座(3)与屋面外板(2)的外侧设置有天窗封边组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种防渗水采光天窗连接结构，其特征在于：所述天窗组件(4)包括侧立框(41)、弧形顶梁(42)、封边彩板压型件(43)、开启扇(44)、封边铝板(45)和成品电动开窗机(46)，所述侧立框(41)设置在天窗基座(3)上，所述弧形顶梁(42)设置在侧立框(41)的上端，所述封边彩板压型件(43)设置在弧形顶梁(42)的侧边，所述开启扇(44)设置在侧立框(41)上，所述封边铝板(45)设置在开启扇(44)的外侧，所述成品电动开窗机(46)设置在侧立框(41)与开启扇(44)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彪，王静坤，钱程，李金升，
申请(专利权)人：沈阳中辰钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：