本实用新型专利技术涉及一种双向金属密封浮动球阀，它包括具有第一流道的阀体组件、可转动地设置于所述阀体组件内的球体、设置于所述阀体组件和所述球体之间的阀座组件、一端嵌入所述球体另一端延伸出所述阀体组件的阀杆以及与所述阀杆另一端相连接用于带动其转动的驱动组件，所述球体设有与所述第一流道相对应的第二流道，所述阀杆与所述第二流道的轴心线相垂直。一方面通过将阀杆的一端嵌入球体另一端延伸出阀体组件，并且在阀杆另一端连接用于带动其转动的驱动组件，这样设置的浮动球阀扭矩较小，结构简单；另一方面阀座组件设置于阀体组件和所述球体之间，这样就能够确保其内部的密封性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球阀，具体涉及一种双向金属密封浮动球阀。
技术介绍
目前，管线阀门的要求很高，有的液态介质，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时体积膨胀数百倍，而且在有固体颗粒状态下要保持很小的扭矩，密封性能好，介质无外漏，且能实现快速启闭。这就对阀门的质量提出了非常高的要求。现有的浮动球阀扭矩较大，各部件之间的密封性较差，而且结构复杂且成本较高。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种双向金属密封浮动球阀。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种双向金属密封浮动球阀，它包括具有第一流道的阀体组件、可转动地设置于所述阀体组件内的球体、设置于所述阀体组件和所述球体之间的阀座组件、一端嵌入所述球体另一端延伸出所述阀体组件的阀杆以及与所述阀杆另一端相连接用于带动其转动的驱动组件，所述球体设有与所述第一流道相对应的第二流道，所述阀杆与所述第二流道的轴心线相垂直。优化地，所述阀体组件包括阀体以及对应盒盖在所述阀体一侧的阀盖，所述第一流道包括设置于所述阀体上的第一料口和设置于所述阀盖上的第二料口。进一步地，所述阀盖通过多根螺栓件与所述阀体相固定，所述阀体和所述阀盖连接处设置有0型圈和第一密封圈。优化地，所述阀座组件包括卡设于所述阀体组件内且抵住所述球体的多个阀座、设置于所述阀座和所述阀体组件之间的第二密封圈、抵住所述第二密封圈的第一挡圈以及设置于所述第一挡圈和所述阀体组件之间的板簧。进一步地，所述阀杆另一端延伸出所述阀体，所述阀杆和所述阀体的连接处设有平面轴承。优化地，所述驱动组件包括固定在所述阀杆另一端的手柄以及与所述手柄相连接的钢管。进一步地，所述阀杆另一端通过固定件安装有定位板。优化地，所述阀杆上套设有位于所述阀体组件和所述驱动组件之间的填料组件，所述填料组件包括嵌设于所述阀杆和所述阀体组件之间的填料、设置于所述填料上方的压套和压板以及设置于所述压板和所述驱动组件之间的第二挡圈。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术双向金属密封浮动球阀，一方面通过将阀杆的一端嵌入球体另一端延伸出阀体组件，并且在阀杆另一端连接用于带动其转动的驱动组件，这样设置的浮动球阀扭矩较小，结构简单；另一方面阀座组件设置于阀体组件和所述球体之间，这样就能够确保其内部的密封性。【附图说明】附图1为本技术双向金属密封浮动球阀的结构示意图；附图2为本技术双向金属密封浮动球阀的局部结构示意图；其中，1、阀体组件；11、阀体；111、第一料口 ；12、阀盖；121、第二料口 ；13、螺栓件；14、第一密封圈；15、0型圈；2、球体；21、第二流道；3、阀座组件；31、阀座；32、第二密封圈；33、第一挡圈；34、板簧；4、阀杆；5、驱动组件；51、钢管；52、手柄；6、填料组件；61、填料；62、压套；63、压板；64、第二挡圈；7、平面轴承；8、定位板；9、固定件。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如图1和图2所示的双向金属密封浮动球阀，主要包括阀体组件1、球体2、阀座组件3、阀杆4和驱动组件5。其中，阀体组件1中部具有第一流道；球体2可转动地设置于阀体组件1内，球体2设有与第一流道相对应的第二流道21 ;阀座组件3设置于阀体组件1和球体2之间，用于对球体2进行定位。阀杆4 一端嵌入球体2另一端延伸出阀体组件1，它与第二流道21的轴心线相垂直；驱动组件5与阀杆4另一端相连接，用于带动其转动。在本实施例中，阀体组件1包括阀体11以及对应盒盖在阀体11 一侧的阀盖12，第一流道包括设置于阀体11上的第一料口 111和设置于阀盖12上的第二料口 121。阀盖12通过多根螺栓件13与阀体11相固定，阀体11和阀盖12连接处设置有0型圈15和第一密封圈14。阀座组件3包括卡设于阀体组件1内且抵住球体2的多个阀座31、设置于阀座31和阀体组件1之间的第二密封圈32、抵住第二密封圈32的第一挡圈33以及设置于第一挡圈33和阀体组件1之间的板簧34。阀杆4另一端延伸出所述阀体11，阀杆4和阀体11的连接处设有平面轴承7。驱动组件5包括固定在阀杆4另一端的手柄52以及与手柄52相连接的钢管51。阀杆4另一端通过固定件9安装有定位板8。阀杆4上套设有位于阀体组件1和驱动组件5之间的填料组件6，填料组件6包括嵌设于阀杆4和阀体组件1之间的填料61、设置于填料61上方的压套62和压板63以及设置于压板63和驱动组件5之间的第二挡圈64。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种双向金属密封浮动球阀，其特征在于:它包括具有第一流道的阀体组件(1)、可转动地设置于所述阀体组件(1)内的球体(2)、设置于所述阀体组件(1)和所述球体(2)之间的阀座组件(3)、一端嵌入所述球体⑵另一端延伸出所述阀体组件⑴的阀杆⑷以及与所述阀杆(4)另一端相连接用于带动其转动的驱动组件(5)，所述球体(2)设有与所述第一流道相对应的第二流道(21)，所述阀杆(4)与所述第二流道(21)的轴心线相垂直。2.根据权利要求1所述的双向金属密封浮动球阀，其特征在于:所述阀体组件(1)包括阀体(11)以及对应盒盖在所述阀体(11) 一侧的阀盖(12)，所述第一流道包括设置于所述阀体(11)上的第一料口(ill)和设置于所述阀盖(12)上的第二料口(121)。3.根据权利要求2所述的双向金属密封浮动球阀，其特征在于:所述阀盖(12)通过多根螺栓件(13)与所述阀体(11)相固定，所述阀体(11)和所述阀盖(12)连接处设置有0型圈(15)和第一密封圈(14)。4.根据权利要求1所述的双向金属密封浮动球阀，其特征在于:所述阀座组件(3)包括卡设于所述阀体组件(1)内且抵住所述球体(2)的多个阀座(31)、设置于所述阀座(31)和所述阀体组件(1)之间的第二密封圈(32)、抵住所述第二密封圈(32)的第一挡圈(33)以及设置于所述第一挡圈(33)和所述阀体组件(1)之间的板簧(34)。5.根据权利要求2所述的双向金属密封浮动球阀，其特征在于:所述阀杆(4)另一端延伸出所述阀体(11)，所述阀杆⑷和所述阀体(11)的连接处设有平面轴承(7)。6.根据权利要求1所述的双向金属密封浮动球阀，其特征在于:所述驱动组件(5)包括固定在所述阀杆(4)另一端的手柄(52)以及与所述手柄(52)相连接的钢管(51)。7.根据权利要求6所述的双向金属密封浮动球阀，其特征在于:所述阀杆(4)另一端通过固定件(9)安装有定位板(8)。8.根据权利要求1所述的双向金属密封浮动球阀，其特征在于:所述阀杆(4)上套设有位于所述阀体组件(1)和所述驱动组件(5)之间的填料组件￠)，所述填料组件(6)包括嵌设于所述阀杆⑷和所述阀体组件⑴之间的填料(61)、设置于所述填料(61)上方的压套(62)和压板￠3)以及设置于所述压板￠3)和所述驱动组件(5)之间的第二挡圈(64)。【专利摘要】本技术涉及一种双向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双向金属密封浮动球阀，其特征在于：它包括具有第一流道的阀体组件(1)、可转动地设置于所述阀体组件(1)内的球体(2)、设置于所述阀体组件(1)和所述球体(2)之间的阀座组件(3)、一端嵌入所述球体(2)另一端延伸出所述阀体组件(1)的阀杆(4)以及与所述阀杆(4)另一端相连接用于带动其转动的驱动组件(5)，所述球体(2)设有与所述第一流道相对应的第二流道(21)，所述阀杆(4)与所述第二流道(21)的轴心线相垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李海伟，李昌跃，顾世军，马正平，刘麟，朱龙英，刘慎良，
申请(专利权)人：江苏盐电阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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