改进型三片式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型三片式球阀，包括阀体，所述的阀体内部设有流道，所述的流道内设有球形阀芯，所述的阀体上设有与球芯阀芯连接的阀杆，所述的阀杆的远端连接有手柄，所述的阀杆上由下而上依次套接有金属缠绕垫片、定位片和阀杆螺母，所述的手柄设置在定位片和阀杆螺母之间，所述的金属缠绕垫片的底面与阀体接触，所述的定位片上设有定位凹槽，所述的阀体与定位凹槽对应的位置设有定位栓。本实用新型专利技术旨在提供一种密封效果好、密封件寿命长、定位精准的改进型三片式球阀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种改进型三片式球阀，包括阀体，所述的阀体内部设有流道，所述的流道内设有球形阀芯，所述的阀体上设有与球芯阀芯连接的阀杆，所述的阀杆的远端连接有手柄，所述的阀杆上由下而上依次套接有金属缠绕垫片、定位片和阀杆螺母，所述的手柄设置在定位片和阀杆螺母之间，所述的金属缠绕垫片的底面与阀体接触，所述的定位片上设有定位凹槽，所述的阀体与定位凹槽对应的位置设有定位栓。本技术旨在提供一种密封效果好、密封件寿命长、定位精准的改进型三片式球阀。ZD【专利说明】改进型三片式球阀
本技术涉及阀门设计和制造领域，特别是一种改进型三片式球阀。
技术介绍
三片式球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。三片式球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。 三片式球阀具有以下优点: 1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2.结构简单、体积小、重量轻。 3.紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5.维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。法兰球阀，法兰闸阀，刀形闸阀 现有的三片式球阀为片式球阀中应用最为广泛的，在实际使用过程中发现，阀杆上的橡胶密封垫片耐用性差，球阀定位不准，密封效果差的问题经常出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封效果好、密封件寿命长、定位精准的改进型三片式球阀。 本技术提供的技术方案为:一种改进型三片式球阀，包括阀体，所述的阀体内部设有流道，所述的流道内设有球形阀芯，所述的阀体上设有与球芯阀芯连接的阀杆，所述的阀杆的远端连接有手柄，所述的阀杆上由下而上依次套接有金属缠绕垫片、定位片和阀杆螺母，所述的手柄设置在定位片和阀杆螺母之间，所述的金属缠绕垫片的底面与阀体接触，所述的定位片上设有定位凹槽，所述的阀体与定位凹槽对应的位置设有定位栓，所述的定位栓与阀体之间以可拆卸的方式连接，所述的定位栓的顶部设有一个凹槽，所述的定位凹槽的弧度为90°，所述的阀体内设有用于容纳阀杆的通孔，所述的通孔内设有填料函，所述的填料函内由下而上依次设有第一盘根、第一石墨填料层、金属填料层、第二石墨填料层、第二盘根，所述的第二盘根的上方设有填料压板，所述的金属缠绕垫片设置在所述的填料压板的上方。 在上述的改进型三片式球阀中，所述的第一盘根、第一石墨填料层、金属填料层、第二石墨填料层、第二盘根的厚度比为1:1?1.5:2?2.5:1?1.5:1。 在上述的改进型三片式球阀中，所述的金属填料层的材质为不锈钢或铜合金。 在上述的改进型三片式球阀中，所述的金属缠绕垫片和定位片之间设有紧固螺母。 本技术将传统的橡胶垫片以金属缠绕垫片替代，提高了垫片的使用寿命，同时紧固和密封效果优良。通过增设定位片提高了定位的精准度，定位栓拆卸安装方便，可以方便的更换定位栓，防止长期使用后定位栓变形。 更进一步地，本技术采用采用多种不同的填料组合提高在高温高压介质中的密封效果和使用寿命，第一盘根作为典型的软填料起着分散压力，将压力平稳传递到第一石墨填料层上的作用，防止第一石墨填料层上受力不均而破碎，金属填料层在第一石墨填料层和第二石墨填料层之间起着过渡的作用，其主要功能是将压力平稳传递到第二石墨填料层上，一般情况下如果填料破碎，那么第一石墨填料层破碎的概率最大，当第一石墨填料层破碎之后，金属填料层依然可以挤压住第一石墨填料层，在短时间内保证第一石墨填料层不会成为粉状溢出，进而保证第二石墨填料层不受其他填料的影响。并且金属填料层耐磨损的能力远优于石墨填料，在石墨填料磨损后，金属填料层作为主要的填料成为密封主体，这样在运行的过程中，石墨填料一般会稍先于金属填料层磨损，并持续的提供石墨润滑剂给金属填料层，提高整个填料函的密封能力。 本技术的第一盘根、第一石墨填料层、金属填料层、第二石墨填料层、第二盘根的高度比为1:1?1.5:2?2.5:1?1.5:1时，其效果特别显著，相比于传统的软填料的填料函，其使用寿命延长3倍，石墨破损粉化概率降低90%，密封效果优良 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的具体实施例1的剖视图； 图2是本技术的具体实施例1的俯视图； 图3是本技术的具体实施例1中A的局部放大图。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。 如图1和图2所示，一种改进型三片式球阀，包括阀体1，阀体I包括阀体本体和连接在阀体本体上部的阀盖，所述的阀体I内部设有流道2，所述的流道2内设有球形阀芯3，所述的阀体I上设有与球芯阀芯3连接的阀杆4，所述的阀杆4的远端连接有手柄5，所述的阀杆4上由下而上依次套接有金属缠绕垫片41、定位片42和阀杆螺母43，所述的手柄5设置在定位片42和阀杆螺母43之间，所述的金属缠绕垫片41的底面与阀体I接触，所述的定位片42上设有定位凹槽421，所述的阀体I与定位凹槽421对应的位置设有定位栓11，所述的定位栓11与阀体I之间以可拆卸的方式连接，所述的定位栓11的顶部设有一个凹槽111，所述的定位凹槽421的弧度为90°，所述的阀体I内设有用于容纳阀杆4的通孔，所述的通孔内设有填料函6，如图3中的局部A的放大图可以看到，所述的填料函6内由下而上依次设有第一盘根61、第一石墨填料层62、金属填料层63、第二石墨填料层64、第二盘根65，所述的第二盘根65的上方设有填料压板66，所述的金属缠绕垫片41设置在所述的填料压板66的上方。 在本实施例中，所述的第一盘根61、第一石墨填料层62、金属填料层63、第二石墨填料层64、第二盘根65的厚度比为1:1?1.5:2?2.5:1?1.5:1，作为本实施例的进一步优选方案，所述的第一盘根61、第一石墨填料层62、金属填料层63、第二石墨填料层64、第二盘根65的厚度比为1: 1.2:2.3:1.2:1。各填料对称分布，受力均匀，脆性的石墨填料破碎率可显著降低，所述的金属填料层63的材质为不锈钢或铜合金，所述的金属缠绕垫片41和定位片42之间设有紧固螺母44，保证定位片42、手柄5之间的位置固定性，提高定位精度。 实际使用过程中，首先将定位栓11安装到阀体I上，球形阀芯3安装到流道2内，在填料函6内依次放置第一盘根61、第一石墨填料层62、金属填料层63、第二石墨填料层64、第二盘根65，并用填料压板66压紧，其上安装金属缠绕垫片41、紧固螺母44、定位片42、手柄5和阀杆螺母43，将紧固螺母44和阀杆螺母43锁紧，填料函中填料受挤压处于良好的密封状态，定位片42、手柄5精准配合定位，提高了三片式球阀的密封性能和寿命，提高定位精准性能。 以上所述的仅为本技术的较佳实施例，凡在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型三片式球阀，包括阀体，所述的阀体内部设有流道，所述的流道内设有球形阀芯，所述的阀体上设有与球芯阀芯连接的阀杆，所述的阀杆的远端连接有手柄，其特征在于，所述的阀杆上由下而上依次套接有金属缠绕垫片、定位片和阀杆螺母，所述的手柄设置在定位片和阀杆螺母之间，所述的金属缠绕垫片的底面与阀体接触，所述的定位片上设有定位凹槽，所述的阀体与定位凹槽对应的位置设有定位栓，所述的定位栓与阀体之间以可拆卸的方式连接，所述的定位栓的顶部设有一个凹槽，所述的定位凹槽的弧度为90°，所述的阀体内设有用于容纳阀杆的通孔，所述的通孔内设有填料函，所述的填料函内由下而上依次设有第一盘根、第一石墨填料层、金属填料层、第二石墨填料层、第二盘根，所述的第二盘根的上方设有填料压板，所述的金属缠绕垫片设置在所述的填料压板的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志敏，
申请(专利权)人：湖北裕兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42