本发明专利技术公开了一种高透明耐热聚乳酸基复合材料，由下述组分按重量份组成：聚乳酸树脂10～100份，透明树脂20～100份，成核剂0.01～5份，将基体聚乳酸树脂与透明树脂及成核剂通过高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出均匀的粒料，本发明专利技术材料易得，生产工艺简单，有效的改善了聚乳酸的透明性和耐热性能，共混物维卡转变温度最低为60℃，共混物的透明度提升至90%，弯曲模量提升至4800Mpa，解决了聚乳酸的耐热性能差、透明度低等问题，进而拓展了聚乳酸在汽车、电子、居家装饰和建筑材料等诸多领域的应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料科学中的高分子复合材料领域，涉及一种利用透明树脂、成核剂 制备出高透明、耐热聚乳酸基复合材料的方法。根据本专利技术所制备的PLA基复合材料，解决 了传统PLA维卡温度低、透明性不稳定等问题。本专利技术所涉及的方法操作简单、制备材料的 性能可控性强，适用于实验室及企业产业化生产，本材料是一种高透明耐热聚乳酸基复合 材料。
技术介绍
随着高分子材料的发展，石油基高分子材料在人类生活和工作中得到广泛的应 用。但送些材料来源是不可再生资源，而且在自然环境中难W降解，造成生态环境恶化和资 源紧缺，不符合人类可持续发展的战略，给人类带来危害。近年来，来源于可再生资源的可 生物降解材料引起人们广泛的注意。 聚乳酸是W生物资源为原料，通过化学合成方法的可降解的线性脂肪族聚醋，它 来源于可再生资源，具有良好的生物相容性、降解性，较高的拉伸强度和压缩模量，因此聚 乳酸被认为是石油基塑料的代替品：将其应用于通用塑料领域，对于减小环境污染、节省石 油资源W及减轻地球温室效应方面具有十分重要的意义。石油资源短缺及环境污染严重促 进了非石油基绿色可降解高聚物的发展与应用。聚乳酸是一种集生物降解性、生物可吸收 性于一体的绿色热塑性聚醋，具有较好的力学强度、弹性模量和热成型性，降解产物能渗入 人体代谢，广泛应用于医疗、药学、农业、包装业、服务行业等领域，被认为是迄今为止最有 市场潜力的可降解聚合物。然而，与其他高分子材料相同，冲击强度较低限制了聚乳酸在航 空。电子、汽车等领域的应用，为此开发具有较高初性的绿色环保聚乳酸显得尤为迫切。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决聚乳酸耐热性能差、透明性能不稳定而提供的一种制备高 透明耐热聚乳酸改性技术 实现本专利技术目的技术解决方案为提供一种解决聚乳酸耐热性能差、透明性能不稳定的 方法，将聚乳酸树脂、透明树脂、成核剂按比例混合并干燥，使干燥后的共混物的基体含水 率低于50ppm，然后采用烙融挤出的方法将共混物注塑成标准样件，其特征在于透明树脂 的烙点在17(TC~25(TC之间，透明树脂用量占共混物用量的20%~100%，烙融挤出温度 16(TC~215〇C。 -种高透明耐热聚乳酸基复合材料的组分和重量组分数配比为；聚乳酸10~100 份、透明树脂20~100份W及成核剂0. 01~5份。 所述的聚乳酸的数均分子量为12~20万 所述的透明树脂为PMMA、PC、及AS的一种或几种，弹性体的添加量为总质量的10%-20%〇 所述的透明耐热聚乳酸基复合材料，成核剂选取的是改性超细滑石粉、取代二予 叉山梨醇类、二（4-叔了基-苯甲酸）氨氧化铅的一种或几种。【具体实施方式】[000引 实施例一 PLA 100 份 取代二予叉山梨醇 0.8 首先将PLA、成核剂放在真空干燥箱中8(TC真空干燥5小时，进而去除水分，混合工艺， 将混合好的物料由料斗加入到双螺杆挤出机中，经烙融共混挤出、水冷、风刀冷却干燥、造 粒、均化，其中料筒温度设为：前段170-18(TC，中段190~20(TC，后段200~21(TC，螺杆 长径比35,机头温度195~20(TC，螺杆转速150~200rmp/min。[000引 实施例二 PLA 90 份 PMMA 10 份 取代二予叉山梨醇 0.8份 工艺条件如实施例一 实施例Η PLA 80 份 PMMA 20 份 取代二予叉山梨醇 0.8份 工艺条件如实施例一 实施例四 PLA 70 份 PMMA 30 份 取代二予叉山梨醇 0.8份 工艺条件如实施例一 实施例五 PLA 60 份 PMMA 40 份 取代二予叉山梨醇 0.8份 工艺条件如实施例一 实施例六 PLA 50 份 PMMA 50 份 取代二予叉山梨醇 0.8份 工艺条件如实施例一 实施例走 PLA 40 份 PMMA 60 份 取代二予叉山梨醇 0.8份 工艺条件如实施例一 实施例八 PLA 30 份 PMMA 70 份 取代二予叉山梨醇 0.8份 工艺条件如实施例一 实施例九 PLA 20 份 PMMA 80 份 取代二予叉山梨醇 0.8份 工艺条件如实施例一 实施例十 PMMA 100 份 取代二予叉山梨醇 0.8份 工艺条件如实施例一 性能测试结果【主权项】1. ，是通过添加聚甲基丙烯酸甲酯、成 核剂，与聚乳酸共混，其特征重量比配方为：聚乳酸：10~1〇〇份，透明树脂：20~100份， 成核剂0.01~5份。2. -种高透明耐热聚乳酸基复合材料的制备方法，所述的透明耐热聚乳酸基复合 材料，其聚乳酸树脂基体的分子量选取为12X105-12X107的聚乳酸树脂，占总体质量的 10% ~100%。3. -种高透明耐热聚乳酸基复合材料方法，所述的透明耐热聚乳酸基复合材料，透明 树脂选取的是PMMA、PS、AS及PC中的一种或几种，聚乳酸树脂的添加量为总质量的10%~ 100%〇4. 一种高透明耐热聚乳酸基复合材料方法，所述的透明耐热聚乳酸基复合材料，成核 剂选取的是改性超细滑石粉，取代二苄叉山梨醇类，二（4-叔丁基-苯甲酸）氢氧化铝 的一种或几种。5. -种高透明耐热聚乳酸基复合材料方法，所述的高韧性聚乳酸基复合方法，其生产 工艺包括以下步骤：按配比将聚乳酸、透明树脂、成核剂通过高速混合机混合3-5分钟，然 后通过双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的温度设置为一区：170~180°C，二区：175~185°C， 三区：180~190°C，四区：180~200°C，五区：185~195 °C，六区：190~200°C，七区： 195 ~205°C，八区：200 ~210°C，九区：200 ~210°C，十区：200 ~210°C，机头：195 ~ 205°C，主机转速150~250rpm，辅机转速7~15rmp。【专利摘要】本专利技术公开了一种高透明耐热聚乳酸基复合材料，由下述组分按重量份组成：聚乳酸树脂10～100份，透明树脂20～100份，成核剂0.01～5份，将基体聚乳酸树脂与透明树脂及成核剂通过高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出均匀的粒料，本专利技术材料易得，生产工艺简单，有效的改善了聚乳酸的透明性和耐热性能，共混物维卡转变温度最低为60℃，共混物的透明度提升至90%，弯曲模量提升至4800Mpa，解决了聚乳酸的耐热性能差、透明度低等问题，进而拓展了聚乳酸在汽车、电子、居家装饰和建筑材料等诸多领域的应用。【IPC分类】C08L67/04, C08L25/06, C08K3/34, B29C47/92, C08L69/00, C08L33/12【公开号】CN105368018【申请号】CN201410413616【专利技术人】金晶, 刘德宁, 马俊杰 【申请人】四川鑫达企业集团有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2014年8月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高透明耐热聚乳酸基复合材料的制备方法，是通过添加聚甲基丙烯酸甲酯、成核剂，与聚乳酸共混，其特征重量比配方为：聚乳酸: 10～100份，透明树脂：20～100份，成核剂 0.01～5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金晶，刘德宁，马俊杰，
申请(专利权)人：四川鑫达企业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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