【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械铸造领域,具体地涉及一种减少呋喃树脂砂生产球铁渗流缺陷的砂型结构。
技术介绍
呋喃树脂砂工艺自70年代,我国就开始研究及应用,并取得了很大进展,实施表明呋喃树脂砂工艺取代粘土烘模砂生产多种小批量中大铸件是今后国内铸造业界的发展方向之一。但呋喃树脂砂生产球墨铸铁,铸件表面会产生片状石墨(俗称渗硫缺陷);随着产品的使用性能不断提高,客户对铸件的金相要求也越来越高,渗硫缺陷已经成为了呋喃树脂生产球墨铸铁的重要障碍。研究发现,产生渗硫缺陷的原因是:呋喃树脂砂中的固化剂中含有对甲苯磺酸,它受热分解产生SO2气体,SO2气体吸附在未凝固的铸件表面,从而使S原子扩散进入熔融铁液中,同时与其中的Mg、Fe等元素发生反应形成硫化物,导致球墨铸铁件中Mg、Fe元素的有效量不足,导致铸件表层生出片状或非球状石墨。因此,需要调整呋喃树脂砂的砂型结构和球墨铸铁的主要工艺以克服渗硫缺陷。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种减少呋喃树脂砂生产球铁渗流缺陷的砂型结构。为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种减少呋喃树脂砂生产球铁渗流缺陷的砂型结构,它包括呋喃树脂下砂型、与所述呋喃树脂下砂型对应密封盒盖的呋喃树脂上砂型、设于所述呋喃树脂下砂型和所述呋喃树脂上砂型界面处的型腔和设置于所述型腔内的砂芯,它还包括一端设置于所述砂芯底部并与所述型腔相连通另一端延伸出所述呋喃树脂上砂型的浇注组件以及与所述型腔相连通用于排除其内空气的第一气眼棒,所述型腔底部设置有多个覆膜砂芯。优化地,所述浇 ...
【技术保护点】
一种减少呋喃树脂砂生产球铁渗流缺陷的砂型结构,它包括呋喃树脂下砂型(1)、与所述呋喃树脂下砂型(1)对应密封盒盖的呋喃树脂上砂型(2)、设于所述呋喃树脂下砂型(1)和所述呋喃树脂上砂型(2)界面处的型腔(4)和设置于所述型腔(4)内的砂芯(5),其特征在于:它还包括一端设置于所述砂芯(5)底部并与所述型腔(4)相连通另一端延伸出所述呋喃树脂上砂型(2)的浇注组件(3)以及与所述型腔(4)相连通用于排除其内空气的第一气眼棒(8),所述型腔(4)底部设置有多个覆膜砂芯(7)。
【技术特征摘要】
1.一种减少呋喃树脂砂生产球铁渗流缺陷的砂型结构,它包括呋喃树脂下砂型(1)、与所述呋喃树脂下砂型(1)对应密封盒盖的呋喃树脂上砂型(2)、设于所述呋喃树脂下砂型(1)和所述呋喃树脂上砂型(2)界面处的型腔(4)和设置于所述型腔(4)内的砂芯(5),其特征在于:它还包括一端设置于所述砂芯(5)底部并与所述型腔(4)相连通另一端延伸出所述呋喃树脂上砂型(2)的浇注组件(3)以及与所述型腔(4)相连通用于排除其内空气的第一气眼棒(8),所述型腔(4)底部设置有多个覆膜砂芯(7)。
2.根据权利要求1所述减少呋喃树脂砂生产球铁渗流缺陷的砂型结构,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:张学军,王凯,
申请(专利权)人:苏州市通润机械铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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