【技术实现步骤摘要】
一种连续型钢管切割加工控制系统
本专利技术涉及加热管
,尤其涉及一种连续型钢管切割加工控制系统。
技术介绍
在冬季使用空调制热取暖的过程当中会因为室外温度较低,空调机组的制热效果会大大衰减,如果完全依靠空调机组的工作效率是满足不了取暖需求的,为了能更好的满足用户取暖需求,需要在空调机组的基础上补充辅助加热管;加热管在生产中是由很长的钢管先切割成所需要的长度,目前在生产中对于加热管的切割机构不能很好的满足生产需要,效率质量都不是很理想,因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种连续型钢管切割加工控制系统。需要说明的是:本文中,X方向、Y方向、Z方向相互正交。本专利技术提出的一种连续型钢管切割加工控制系统,包括用于夹持钢管的夹持机构、用于切割钢管的切割机构、安装架、控制机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构,其中:夹持机构包括至少两个沿Y方向设置用于夹持钢管的第一工作台,任意相邻两个第一工作台之间均预留有间隙,在间隙内均设有用于夹持钢管的支撑块,支撑块上沿Y方向设有切割槽;第一驱动机构与支撑块连接用于驱动支撑块沿着Y方向移动;切割机构安装在安装架上,切割机构包括至少一个切割装置,切割装置安装在切割机构上,切割装置位于切割槽上方,切割槽内设有用于检测切割装置与切割槽槽底的距离的测距传感器;第二驱动机构与切割机构连接用于驱动切割机构沿着Z方向移动;第三驱动机构与切割装置连接用于驱动切割装置沿着Y方向移动;控制机构与第一驱动机构、测距传感器、第二驱动机构、第三驱动机构、切割装置连接,控制器内预设有预 ...
【技术保护点】
一种连续型钢管切割加工控制系统,其特征在于,包括用于夹持钢管(1)的夹持机构、用于切割钢管(1)的切割机构、安装架、控制机构、第一驱动机构(3)、第二驱动机构(2)和第三驱动机构,其中:夹持机构包括至少两个沿Y方向设置用于夹持钢管(1)的第一工作台(4),任意相邻两个第一工作台(4)之间均预留有间隙,在间隙内均设有用于夹持钢管(1)的支撑块(5),支撑块(5)上沿Y方向设有切割槽(6);第一驱动机构(3)与支撑块连接用于驱动支撑块(5)沿着Y方向移动;切割机构安装在安装架上,切割机构包括至少一个切割装置,切割装置安装在切割机构上,切割装置位于切割槽(6)上方,切割槽(6)内设有用于检测切割装置与切割槽槽底的距离的测距传感器;第二驱动机构(2)与切割机构连接用于驱动切割机构沿着Z方向移动;第三驱动机构与切割装置连接用于驱动切割装置沿着Y方向移动;控制机构与第一驱动机构(3)、测距传感器、第二驱动机构(2)、第三驱动机构、切割装置连接,控制机构内预设有预设距离值,在工作状态下,将待切割钢管(1)两端分别放置在相邻两个第一工作台(4)上,待切割钢管(1)的切割部位对准切割槽(6),控制机构控 ...
【技术特征摘要】
1.一种连续型钢管切割加工控制系统,其特征在于,包括用于夹持钢管(1)的夹持机构、用于切割钢管(1)的切割机构、安装架、控制机构、第一驱动机构(3)、第二驱动机构(2)和第三驱动机构,其中:夹持机构包括至少两个沿Y方向设置用于夹持钢管(1)的第一工作台(4),任意相邻两个第一工作台(4)之间均预留有间隙,在间隙内均设有用于夹持钢管(1)的支撑块(5),支撑块(5)上沿Y方向设有切割槽(6);第一驱动机构(3)与支撑块连接用于驱动支撑块(5)沿着Y方向移动;切割机构安装在安装架上,切割机构包括至少一个切割装置,切割装置安装在切割机构上,切割装置位于切割槽(6)上方,切割槽(6)内设有用于检测切割装置与切割槽槽底的距离的测距传感器;第二驱动机构(2)与切割机构连接用于驱动切割机构沿着Z方向移动;第三驱动机构与切割装置连接用于驱动切割装置沿着Y方向移动;控制机构与第一驱动机构(3)、测距传感器、第二驱动机构(2)、第三驱动机构、切割装置连接,控制机构内预设有预设距离值,在工作状态下,将待切割钢管(1)两端分别放置在相邻两个第一工作台(4)上,待切割钢管(1)的切割部位对准切割槽(6),控制机构控制第二驱动机构(2)驱动切割机构向下移动,从而带动切割装置向下移动抵达待切割钢管(1)的切割部位并控制切割装置进行切割作业;测距传感器实时检测切割装置与切割槽(6)槽底的实时距离值,控制机构根据测距传感器获取切割装置与切割槽(6)槽底的实时距离值,当切割装置与切割槽(6)槽底的实时距离值小于预设距离值时,控制机构控制第一驱动机构(3)驱动支撑块(5)沿Y方向移动抵达下一个钢管(1),同时,控制机构控制第三驱动机构驱动切割装置与支撑块(5)同方向移动抵达下一个钢管(1)并控制切割装置对下一个钢管(1)进行切割作业,直至完成所有钢管(1)的切割;切割完成之后,控制机构控制切割装置停止切割,同时控制第一驱动机构(3)驱动支撑块(5)复位、控制第二驱动机构(2)驱动切割机构复位、控制第三驱动机构驱动切割装置复位。2.根据权利要求1所述的连续型钢管切割加工控制系统,其特征在于,切割机构还包括第一工作架(7),第一工作架(7)可移动安装在安装架上,第二驱动机构(2)与第一工作架(7)连接,控制机构控制第二驱动机构(2)驱动第一工作架(7)沿Z方向移动。3.根据权利要求2所述的连续型钢管切割加工控制系统,其特征在于,切割装置包括第一支杆(9)、安装板(10)、第二支杆(11)、转轴(12)、第四驱动机构(13)、传动机构(14)和与切割槽(6)相适配的切割砂轮(15),第一支杆(9)可移动安装在第一工作架(7)上,第一支杆(9)的移动方向为Y方向,安装板(10)安装在第一支杆(9)上,第二支杆(11)安装在安装板(10)上,转轴(12)沿X方向设置且可转...
【专利技术属性】
技术研发人员:石杰毅,阮红星,范文甫,彭浩,徐陈华,张道胜,屈万清,
申请(专利权)人:安徽省宁国市天成电机有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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