本实用新型专利技术涉及数码产品外壳表面图案自动丝印设备，用于为数码产品的外壳的表面上提供图案的丝印操作，包括有机架、与机架固定连接的工作台和丝印架、设于机架上与丝印架竖直对应的用于印刷的自动丝印机构、用于控制的智能控制单元和与该智能控制单元连接的功能开关。本实用新型专利技术的数码产品外壳表面图案自动丝印设备，将数码产品外壳放夹具上，竖直直线驱动装置运动驱动丝膜升降架下降，丝印版的丝印膜与数码产品的外壳接触，水平直线驱动装置运动驱动舍友压印辊的滑动架来回滑动，就可完成对数码产品外壳丝印操作，通常可设定水平直线驱动装置往复运动的次数，可以充分保证丝印的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种丝印设备领域，尤其涉及一种用于给数码产品外壳印刷图案的丝印设备。
技术介绍
在生产一些数码产品的时候，常需要对数码产品的外壳进行印刷，在进行丝印的时候，通常都是将被印刷的承印物品放置于与丝膜对应的平台上，然后将四周设置有防漏沿的丝版压在该平台上，丝版中间的丝膜上设有油墨，手动推拉印刷用的压印辊在丝膜上来回滚动，油墨在压印辊的推压作用下透过丝膜上设置的与图案相同的细孔，均匀地涂敷在外壳表面上，形成与细孔区域完全相同的图案，人工操作印刷的过程中，常常会因为用力不均匀或者滚动时的速度有差异，导致最后得到的图案可能会出现由于油墨透过不够或不均，使产品的质量不稳定常常出现次品，另外由于操作人员长时间进行单一操作，常常会因为疲劳而造成不合格率增加，不利于保持产品的高合格率，同时这种人工操作的方式在增加产品生产成本的同时，也降低了产品质量的可靠性。
技术实现思路
本技术是为了解决上述的技术问题，提供一种可以保持产品质量的丝印设备。本技术采用如下的技术方案:该数码产品外壳表面图案自动丝印设备用于为数码产品外壳的表面上提供图案的丝印操作，包括有机架、与机架固定连接的工作台和丝印架、设于机架上与丝印架竖直对应的用于印刷的自动丝印机构、用于控制的智能控制单元和与该智能控制单元连接的功能开关，所述的工作台上设置有与数码产品外壳的内侧面定位配合的夹具，所述的自动丝印机构包括有丝膜升降架、与该丝膜升降架固定连接的丝印版和与丝膜升降架滑动连接并相对于丝印版滚动的压印辊，该丝膜升降架的上方设有若干个竖直的滑动杆，该滑动杆下方滑动连接有丝膜升降架，所述的每个滑动杆上位于丝膜升降架和丝印架之间设置有用于弹性的弹性体，该丝膜升降架通过滑动杆在工作台上方与丝印架相互滑动连接，I个竖直直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝印架和丝膜升降架相互驱动连接，该丝印版内设置有丝印膜，该丝膜升降架的上方设置有滑轨，该滑轨上滑动连接有用于固定安装压印辊的滑动架，I个水平直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝膜升降架和滑动架相互驱动连接，所述滑动架与压印辊相互固定连接，所述的压印辊和丝印版上的丝印膜相互接触，所述的竖直直线驱动装置和水平直线驱动装置均与所述的智能控制单元连接。在本技术的数码产品外壳表面图案自动丝印设备中，所述的滑动杆的个数为3个，该每个滑动杆上设置有I个弹性体。在本技术的数码产品外壳表面图案自动丝印设备中，所述的弹性体为弹簧。有益的效果:由于采用上述的技术方案，本技术的数码产品外壳表面图案自动丝印设备，在进行印刷的时候，将需要被印刷的数码产品外壳放在丝印架上的夹具上面，然后启动功能开关，竖直直线驱动装置运动驱动丝膜升降架下降，丝印版的丝印膜与数码产品的外壳接触，然后水平直线驱动装置运动驱动舍友压印辊的滑动架来回滑动，就可以完成对数码产品外壳的丝印操作。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1、为本技术的主视图；图2、为本技术的侧视图。【具体实施方式】如图1和图2所示，为本技术的数码产品外壳表面图案自动丝印设备的一种实施例主视图和侧视图，该数码产品外壳表面图案自动丝印设备，用于为数码产品的外壳的表面上提供图案的丝印操作，包括有机架1、与机架固定连接的工作台10和丝印架15、设于机架上与丝印架15竖直对应的用于印刷的自动丝印机构、用于控制的智能控制单元和与该智能控制单元连接的功能开关，所述的工作台10上设置有与数码产品外壳50的内侧面定位配合的夹具，所述的自动丝印机构包括有丝膜升降架12、与该丝膜升降架固定连接的丝印版16和与丝膜升降架滑动连接并相对于丝印版滚动的压印辊8，该丝膜升降架的上方设有若干个竖直的滑动杆9，该滑动杆下方滑动连接有丝膜升降架，所述的每个滑动杆上位于丝膜升降架和丝印架之间设置有用于弹性的弹性体，该丝膜升降架通过滑动杆在工作台上方与丝印架相互滑动连接，I个竖直直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝印架和丝膜升降架相互驱动连接，该丝印版内设置有丝印膜，该丝膜升降架的上方设置有滑轨21，该滑轨上滑动连接有用于固定安装压印辊的滑动架，I个水平直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝膜升降架和滑动架相互驱动连接，所述的竖直直线驱动装置11和水平直线驱动装置28均为气缸，所述的滑动架与压印辊相互固定连接，所述的压印辊和丝印版上的丝印膜相互接触，所述的竖直直线驱动装置和水平直线驱动装置均与所述的智能控制单元连接。更进一步地，所述的滑动杆的个数为3个，该每个滑动杆上设置有I个弹性体。通常，所述的弹性体为弹簧26。由于采用上述的技术方案，本技术的数码产品外壳表面图案自动丝印设备，在进行印刷的时候，将需要被印刷的数码产品外壳放在丝印架上的夹具上面，然后启动功能开关，竖直直线驱动装置运动驱动丝膜升降架下降，丝印版的丝印膜与数码产品的外壳接触，然后水平直线驱动装置运动驱动舍友压印辊的滑动架来回滑动，就可以完成对数码产品外壳的丝印操作，为了保证印刷的效果，通常可以设定水平直线驱动装置往复运动的次数为适当的次数，就可以充分保证丝印的效果。【主权项】1.一种数码产品外壳表面图案自动丝印设备，用于为数码产品外壳的表面上提供图案的丝印操作，其特征在于:包括有机架、与机架固定连接的工作台和丝印架、设于机架上与丝印架竖直对应的用于印刷的自动丝印机构、用于控制的智能控制单元和与该智能控制单元连接的功能开关，所述的工作台上设置有与数码产品外壳的内侧面定位配合的夹具，所述的自动丝印机构包括有丝膜升降架、与该丝膜升降架固定连接的丝印版和与丝膜升降架滑动连接并相对于丝印版滚动的压印辊，该丝膜升降架的上方设有若干个竖直的滑动杆，该滑动杆下方滑动连接有丝膜升降架，所述的每个滑动杆上位于丝膜升降架和丝印架之间设置有用于弹性的弹性体，该丝膜升降架通过滑动杆在工作台上方与丝印架相互滑动连接，I个竖直直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝印架和丝膜升降架相互驱动连接，该丝印版内设置有丝印膜，该丝膜升降架的上方设置有滑轨，该滑轨上滑动连接有用于固定安装压印辊的滑动架，I个水平直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝膜升降架和滑动架相互驱动连接，所述的滑动架与压印辊相互固定连接，所述的压印辊和丝印版上的丝印膜相互接触，所述的竖直直线驱动装置和水平直线驱动装置均与所述的智能控制单元连接。2.如权利要求1所述的数码产品外壳表面图案自动丝印设备，其特征在于:所述的滑动杆的个数为3个，该每个滑动杆上设置有I个弹性体。3.如权利要求1或2所述的数码产品外壳表面图案自动丝印设备，其特征在于:所述的弹性体为弹簧。【专利摘要】本技术涉及数码产品外壳表面图案自动丝印设备，用于为数码产品的外壳的表面上提供图案的丝印操作，包括有机架、与机架固定连接的工作台和丝印架、设于机架上与丝印架竖直对应的用于印刷的自动丝印机构、用于控制的智能控制单元和与该智能控制单元连接的功能开关。本技术的数码产品外壳表面图案自动丝印设备，将数码产品外壳放夹具上，竖直直线驱动装置运动驱动丝膜升降架下降，丝印版的丝印膜与数码产品的外壳接触，水平直线驱动装置运动驱动舍友压印辊的滑动架来回滑动，就可完成对数码产品外壳丝印操作，通常可设定水平直线驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数码产品外壳表面图案自动丝印设备，用于为数码产品外壳的表面上提供图案的丝印操作，其特征在于：包括有机架、与机架固定连接的工作台和丝印架、设于机架上与丝印架竖直对应的用于印刷的自动丝印机构、用于控制的智能控制单元和与该智能控制单元连接的功能开关，所述的工作台上设置有与数码产品外壳的内侧面定位配合的夹具，所述的自动丝印机构包括有丝膜升降架、与该丝膜升降架固定连接的丝印版和与丝膜升降架滑动连接并相对于丝印版滚动的压印辊，该丝膜升降架的上方设有若干个竖直的滑动杆，该滑动杆下方滑动连接有丝膜升降架，所述的每个滑动杆上位于丝膜升降架和丝印架之间设置有用于弹性的弹性体，该丝膜升降架通过滑动杆在工作台上方与丝印架相互滑动连接，1个竖直直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝印架和丝膜升降架相互驱动连接，该丝印版内设置有丝印膜，该丝膜升降架的上方设置有滑轨，该滑轨上滑动连接有用于固定安装压印辊的滑动架，1个水平直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝膜升降架和滑动架相互驱动连接，所述的滑动架与压印辊相互固定连接，所述的压印辊和丝印版上的丝印膜相互接触，所述的竖直直线驱动装置和水平直线驱动装置均与所述的智能控制单元连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍冬瑞，
申请(专利权)人：深圳市联懋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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