一种更换热轧辊的冷却方法技术

技术编号:12490364 阅读:144 留言:0更新日期:2015-12-11 12:16
本发明专利技术公开了一种更换热轧辊的冷却方法,轧辊组份重量百分比为:C:1.0%,Si:0.8%-0.9%,Mn:0.5%-0.6%,Cr:7.0%,Mo:0.6%-0.7%,V:0.25%,Ni:0.25%-0.3%,P:0.02%,S:0.015%其余是Fe和杂质,本发明专利技术是在更换轧辊前通过冷却水对轧辊进行冷却,然后换辊,使得轧辊在换辊时进行自然冷却,最后通过对下机轧辊进行冷却水的强制冷却,从而使得轧辊能够快速而又有效的冷却至常温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种更换热乳辊的冷却方法。
技术介绍
乳辊在乳制过程中,瞬间的温度可达到700-800°C,经过一定时间的水冷后,其温度在80_100°C,乳制过程中,带钢存在一定的偏移,导致乳辊的温度分布部规则,此时,乳辊的外型受温度影响发生型变,故在乳辊进行磨削钱,必须将乳辊冷却至常温,以避免乳辊温度的影响,而现有的冷却方式不能满足乳辊使用的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种更换热乳辊的冷却方法。本专利技术采用的技术方案是: 一种更换热乳辊的冷却方法,乳辊组份重量百分比为:C: 1.0%, S1:0.8%-0.9%, Mn:0.5%-0.6%, Cr:7.0%, Mo:0.6%-0.7%, V:0.25%, N1:0.25%-0.3%, P:0.02%, S:0.015% 其余是 Fe和杂质, 步骤是:I)、通过冷却水对更换前的热乳辊进行冷却,知道乳辊机停机乳辊呗吊起是,停止冷却, 2)、对乳辊进行自然冷却50分钟, 3)、通过冷却水对放辊平台上的乳辊强制冷却。作为本专利技术的进一步改进,步骤I和3中的冷却水通过喷淋喷洒在热乳乳辊上。本专利技术的有益效果是:本专利技术是在更换乳辊前通过冷却水对乳辊进行冷却,然后换辊,使得乳辊在换辊时进行自然冷却,最后通过对下机乳辊进行冷却水的强制冷却,从而使得乳辊能够快速而又有效的冷却至常温。【具体实施方式】—种更换热乳辊的冷却方法,乳辊组份重量百分比为:C: 1.0%, S1:0.8%-0.9%, Mη:0.5%-0.6%, Cr: 7.0%, Mo:0.6%-0.7%, V:0.25%, N1:0.25%-0.3%, P:0.02%, S:0.015% 其余是Fe和杂质, 步骤是:I)、通过冷却水对更换前的热乳辊进行冷却,知道乳辊机停机乳辊呗吊起是,停止冷却, 2)、对乳辊进行自然冷却50分钟, 3)、通过喷洒冷却水对放辊平台上的乳辊强制冷却 以上对本专利技术的实施方式作了说明,但是本专利技术不限于上述实施方式,在所属
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种更换热乳辊的冷却方法,其特征是:乳辊组份重量百分比为:c: 1.0%, S1:0.8%-0.9%, Mn: 0.5%-0.6%, Cr:7.0%, Mo: 0.6%-0.7%, V:0.25%, N1:0.25%-0.3%, P:0.02%,S:0.015%其余是Fe和杂质, 步骤是: I)、通过冷却水对更换前的热乳辊进行冷却,知道乳辊机停机乳辊呗吊起是,停止冷却, 2)、对乳辊进行自然冷却50分钟, 3)、通过冷却水对放辊平台上的乳辊强制冷却。2.根据权利要求1所述的一种更换热乳辊的冷却方法,其特征是:步骤I和3 中的冷却水通过喷淋喷洒在热乳乳辊上。【专利摘要】本专利技术公开了,轧辊组份重量百分比为:C:1.0%,Si:0.8%-0.9%,Mn:0.5%-0.6%,Cr:7.0%,Mo:0.6%-0.7%,V:0.25%,Ni:0.25%-0.3%,P:0.02%,S:0.015%其余是Fe和杂质,本专利技术是在更换轧辊前通过冷却水对轧辊进行冷却,然后换辊,使得轧辊在换辊时进行自然冷却,最后通过对下机轧辊进行冷却水的强制冷却,从而使得轧辊能够快速而又有效的冷却至常温。【IPC分类】B21B27/10【公开号】CN105127206【申请号】CN201510460042【专利技术人】张曌, 章成希 【申请人】铜陵市大明玛钢有限责任公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种更换热轧辊的冷却方法,其特征是:轧辊组份重量百分比为:C: 1.0%,Si:0.8%‑0.9%,Mn:0.5%‑0.6%,Cr:7.0%,Mo:0.6%‑0.7%,V:0.25%,Ni:0.25%‑0.3%,P:0.02%,S:0.015%其余是Fe和杂质,步骤是:1)、通过冷却水对更换前的热轧辊进行冷却,知道轧辊机停机轧辊呗吊起是,停止冷却,2)、对轧辊进行自然冷却50分钟,3)、通过冷却水对放辊平台上的轧辊强制冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张曌章成希
申请(专利权)人:铜陵市大明玛钢有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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