【技术实现步骤摘要】
一种耐磨球表面定点打磨机构
[0001]本技术涉及耐磨球加工
，特别涉及一种耐磨球表面定点打磨机构
。
技术介绍
[0002]耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质， 用于粉碎磨机中的物料， 一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁， 以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球， 耐磨球主要应用于冶金矿山
、 水泥建材
、 火力发电等；耐磨球主要通过浇筑而成，浇筑后需要进行打磨抛光操作
。
[0003]耐磨球（耐磨球直径3至
8cm
）在清砂机滚筒里进行长时间打磨，球体外观会变得光滑，但有少数耐磨球会因为浇筑而造成多肉
、
浇筑口突出，其在清砂机滚筒内无法被轻易打磨平整，然后就会进行人工打磨，人工将多肉
、
浇筑口突出的耐磨球挑选出来，利用砂轮机进行单个打磨操作，打磨效率低下，且打磨时，需要人工将耐磨球的打磨端与砂轮机的砂轮挤压接触进行打磨，同时需要对磨球进行旋转以完成对多肉或浇筑口突出部分的全面打磨，劳动强度大，并通过肉眼观察耐磨球的打磨情况以判断耐磨球是否打磨光滑，导致耐磨球的打磨精度无法得到控制，故此，本申请提供了一种耐磨球表面定点打磨机构来满足需求
。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种耐磨球表面定点打磨机构，解决背景中所提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种耐磨球表面定点...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种耐磨球表面定点打磨机构，包括安装有第一
U
形架（2）的底板（1），其特征在于：所述第一
U
形架（2）上安装有动力缸（3），且所述动力缸（3）的输出端与电机（5）外壳连接，所述电机（5）通过第二
U
形架（4）与带有打磨腔的上防护罩（6）固定连接，所述上防护罩（6）呈圆周等间距转动设置有若干个打磨罩（
10
），且所述打磨罩（
10
）为碗形结构，且所述打磨罩（
10
）的内凹面与标准耐磨球外表面适配，所述打磨罩（
10
）通过上端设置的传动齿轮（
11
）与所述电机（5）输出轴上的驱动齿轮啮合连接，所述上防护罩（6）的下方设置有下防护罩（7），所述下防护罩（7）上设置有放料腔，且所述放料腔底部开设有若干个与若干个所述打磨罩（
10
）对应设置的通孔（9），且所述通孔（9）的直径小于标准耐磨球的直径，所述上防护罩（6）的内径与所述下防护罩（7）的外径一致，还包括防止耐磨球打磨时移动的吸附固定单元（8），用于对耐磨球产生吸附固定
。2.
根据权利要求1所述的一种耐磨球表面定点打磨机构，其特征在于：所述吸附固定单元（8）包括通过软管（
84
）与气筒（
85
）连接的环管（
82
）
、
与若干个所述通孔（9）一一对应设置的若干个弹性吸嘴（
81
）和固定在所述上防护罩（6）外壁上的下压杆（
89
），若干个弹性吸嘴（
81
）均通过相对设置的立管（
83
技术研发人员：章成希，夏章霞，张剑，
申请(专利权)人：铜陵市大明玛钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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