【技术实现步骤摘要】
一种预冷型冷却分离结构
本专利技术属于化工加工设备领域,尤其涉及一种预冷型冷却分离结构。
技术介绍
现有的冷却分离工艺通常是将高温原料直接通入冷却分离器中,然后通过冷却以及静止来使有机相与水相进行分离,但是部分原料在高温状态向直接进入冷却分离器中由冷却水进行冲击性的冷却对工艺的进行是非常耗能的的,在冷却过程中需要大量的能量进行高速的冷却水循环,而且高温原料的热能无法得到很好的利用造成了浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处本专利技术提供一种预冷型冷却分离结构,使用预冷罐时高温原料进行平缓的预冷,然后再把适宜温度的原料输入至冷却分离器中,有效的放缓了冷却水的循环速度,做到了节能,同时可以有效的利用热泵将热能输出至其他耗能处使用。本专利技术的技术方案是提供一种预冷型冷却分离结构,包括冷却分离器,其特征在于:所述的冷却分离器一侧端设有用于输送150℃以下的原料的第一进料管,另一侧端的上部设有出料管;所述的出料管的下方设置有冷却水出水管,所述的冷却分离器上端面设有冷却水进水管,下端面设有设置有用于输送下层分离物的水相输出管,所述的第一进料管的进口端设置有用于将260℃以上的原料预冷到150℃以下的预冷罐,所述的预冷罐的顶部设置有用于输送260℃的原料的第二进料管。作为本专利技术的优选,所述的预冷罐内设置有第一热管,所述的第一热管与设置在所述的预冷罐外侧的热泵连接,所述的热泵上设置有用于输出热能的第二热管。作为本专利技术的优选,所述的所述的冷却分离器的底部由两侧端部向底部中心处向下倾斜,形成用于导流的水相输出引导部。作为本专利技术的优选,所述的预冷罐与所述的冷却分 ...
【技术保护点】
一种预冷型冷却分离结构,包括冷却分离器(1),其特征在于:所述的冷却分离器(1)一侧端设有用于输送150℃以下的原料的第一进料管(2),另一侧端的上部设有出料管(3);所述的出料管(3)的下方设置有冷却水出水管(4),所述的冷却分离器(1)上端面设有冷却水进水管(5),下端面设有设置有用于输送下层分离物的水相输出管(6),所述的第一进料管(2)的进口端设置有用于将260℃以上的原料预冷到150℃以下的预冷罐(7),所述的预冷罐(7)的顶部设置有用于输送260℃的原料的第二进料管(8)。
【技术特征摘要】
1.一种预冷型冷却分离结构,包括冷却分离器(1),其特征在于:所述的冷却分离器(1)一侧端设有用于输送150℃以下的原料的第一进料管(2),另一侧端的上部设有出料管(3);所述的出料管(3)的下方设置有冷却水出水管(4),所述的冷却分离器(1)上端面设有冷却水进水管(5),下端面设有设置有用于输送下层分离物的水相输出管(6),所述的第一进料管(2)的进口端设置有用于将260℃以上的原料预冷到150℃以下的预冷罐(7),所述的预冷罐(7)的顶部设置有用于输送260℃的原料的第二进料管(8);所述的预冷罐(7)内设置有第一热管(9),所述的第一热管(9)与设置在所述的预冷罐(7)外侧的热泵(10)连接,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:高敏华,杨立新,林伯祥,
申请(专利权)人:湖州新奥特医药化工有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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