用于带基准孔斜面零件的测量工具制造技术

提供一种用于带基准孔斜面零件的测量工具，具有作为主尺的尺身，所述尺身一端设有定心测足，另一端设有作为副尺的游标测足，定心测足与斜面零件的基准孔固连，且基准孔的轴线与尺身的零刻线对应；游标测足上端设有游标调节螺钉，游标测足下端设有斜面测足，斜面测足内侧与尺身形成的夹角与斜面零件的斜面倾角相同，且斜面测足内侧与斜面贴合。本实用新型专利技术能够快速高效、实时精准地实现带基准孔斜面零件的尺寸测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属测量工具
，具体涉及一种用于带基准孔斜面零件的测量工 具。
技术介绍
随着机械工业的发展，有特殊要求和空间尺寸的型面加工越来越常见，这些特殊 的型面常伴有特殊的用途，因此其加工和检测不容忽视。这些有特殊要求和空间尺寸的型 面测量，通常靠数控程序来保证，但数控程序不能达到"设计-加工-检测"的闭环要求， 加工质量不可靠。如图1所示斜面零件（10)，从其使用功能看，该斜面为零件装配的刚性 密封面，要求严格控制加工尺寸，即要求斜面沿α =60°方向与底平面的交点距零件中心 的长度L = 232. 31 ±0. 2mm，由于零件的中心为一个基准孔，若采用游标卡尺等常规测距方 法，首先孔心就无法准确定位；再者，由于零件边缘为一斜面，测量工具的垂直测足无法与 斜面紧密贴合，且游标测足与被测面存在间隙误差，无法实现精确测量，故提出如下改进方 案，以满足制造行业高精尖发展对检测复杂和多样性的需求。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种用于带基准孔斜面零件的测量工具，保留 游标卡尺主、副尺配合读数的测量精确性，通过自定心测足以及与斜面匹配的游标测足，解 决现有技术下检具无法快速高效、实时精准的实现带基准孔斜面零件测量的技术问题。 本技术采用的技术方案：用于带基准孔斜面零件的测量工具，具有作为主尺 的尺身，所述尺身一端设有定心测足，另一端设有作为副尺的游标测足，定心测足与斜面零 件的基准孔固连，且基准孔的轴线与尺身的零刻线对应；游标测足上端设有游标调节螺钉， 游标测足下端设有斜面测足，斜面测足内侧与尺身形成的夹角与斜面零件的斜面倾角相 同，且斜面测足内侧与斜面贴合。 所述定心测足具有涨套，尺身的端部通过紧固件固定于涨套的外侧，且尺身的零 刻线与涨套外侧的中垂线重合，涨套的上端设有与涨套固连的压板，压板的中心制有螺纹 通孔I，且螺纹通孔I的孔径小于涨套的轴孔孔径，靠近螺纹通孔I且位于涨套的轴孔上 部固定设有挡圈，涨套的下端制有弹性夹头，弹性夹头的锥孔内适配心轴，心轴的轴心制有 螺纹通孔II，上述螺纹通孔I、螺纹通孔II、挡圈均与一涨紧螺钉旋合适配。 本技术与现有技术相比的优点： 1、采用定心测足与基准孔固连的方式来解决基准点的精准定位问题，特制的斜面 测足消除了测足与测量基准间的间隙误差，配合主副尺读数，确保了斜面零件测量读数的 精确性； 2、定心测足采用涨套式的结构与基准孔固连，具有结构轻巧，操作简单，制作成本 低的优势，单人即可在加工中完成测量，省时省力的同时降低了零件的加工风险； 3、可以进行以测量基准孔为中心的任意角度方向上的测量，适用范围广，易于推 广。【附图说明】 图1为带基准孔斜面零件结构示意图； 图2为本技术结构示意图； 图3为本技术的定心测足结构示意图； 图4为本技术的涨套立体结构示意图； 图5为图4的B-B剖视图； 图6为本技术的游标测足结构示意图； 图7为本技术的主尺零刻线与基准孔的对应关系示意图。【具体实施方式】 下面结合附图1-6描述本技术的一种实施例。 用于带基准孔斜面零件的测量工具，具有作为主尺的尺身1，所述尺身1 一端设有 定心测足11，另一端设有作为副尺的游标测足21 (如图2所示）。 具体地，定心测足11与斜面零件10的基准孔102固连，且基准孔102的轴线与尺 身1的零刻线对应，优选地定心测足11采用涨套结构的形式与基准孔102进行固连，所述 的定心测足11包含涨套4,尺身1带零刻线的端部通过紧固件固定于涨套4的外侧，涨套4 的外侧为平面结构，该处的紧固件为2个销孔和2个紧固螺钉，涨套4的外侧平面上制有与 销孔、紧固螺钉匹配的孔42和46 (如图4所示），为确保检具的起始测量精度（如图7所 示），尺身1的零刻线与涨套4外侧的中垂线重合且直线度< 0.0 lmm ;涨套4的上端设有压 板7,压板7通过连接螺钉6与涨套4固连，压板7与涨套4的台阶衔接处设有挡圈8,具体 地（如图3、5所示），压板7的中心制有螺纹通孔I 71，螺纹通孔I 71的孔径小于涨套4 的轴孔45的孔径，靠近螺纹通孔I 71且位于涨套4的轴孔45上部固定设有挡圈8,涨套4 的下端制有弹性夹头41，弹性夹头41的锥孔44内适配心轴9,心轴9的轴心制有螺纹通孔 II 91，涨紧螺钉5先旋合螺纹通孔I 71，再适配并穿过挡圈8最后与螺纹通孔II 91旋合。 定心测足11与基准孔涨紧固连的过程为：先将定心测足11在收紧状态下放入测 量基准孔102内，然后向上旋出涨紧螺钉5,在挡圈8的阻挡下，心轴9在弹性夹头41的锥 孔内相对涨紧螺钉5向下移动，此时弹性夹头41被扩撑，涨套4被涨紧，定心测足11与测 量基准孔102形成无间隙配合，反之亦然。 游标测足2为移动测足（如图6所示），游标测足2上端设有游标调节螺钉3,游 标测足2下端设有与零件斜面101适配的斜面测足21，斜面测足21内侧与尺身1形成的夹 角（Θ角=120° )与斜面零件10的斜面倾角相同，且斜面测足21内侧与斜面贴合；当定 心测足11与测量基准孔102无间隙配合后，旋转游标调节螺钉3来调整游标测足2使其与 零件被测斜面101紧密贴合。 本技术各部件设计参数如下： (1)涨套： 1)涨套4的材料选用65Mn，热处理43-48HRC ; 2)涨套弹性夹头41的内锥彡3°，表面粗糙度在RaO. 8 μm ; 3)涨套弹性夹头41的外径等于基准孔102的孔径：； 4)弹性夹头41的弹性开槽43 -般取3个、4个或6个； ⑵心轴： 1)心轴9的材料选用45钢，热处理40-45HRC ; 2)心轴9的表面粗糙度在RaO. 8 μ m ; 3)心轴9的长度为弹性夹头内锥长度的1/2~2/3 ; 4)心轴9的外径比弹性夹头的内径小0· 02mm~0· 03mm。 (3)刻线： 尺身1和游标测足2的材料选用T7,表面镀珞，用高精度刻线机刻线；尺寸校验使 用标准样棒或样件；游标测足2的分度值有0. 02mm、0. 05mm、0.1 Omm等等级，可根据被测尺 寸精度选用不同的精度等级。 工作原理：采用涨套4涨紧时自动定心和主副尺结合读数的工作原理。一方面涨 套4涨紧时自动定心可以消除测足与测量基准间的间隙误差，另一方面主副尺结合读数可 以提高测量中读数的精确度，使用时，先将定心测足11在收紧状态下放入测量基准孔102 内，调整尺身1的方向并移动游标测足2,使得游标测足2可以与被测面102均匀贴合，然后 涨紧自定心测足11，旋转游标调节螺钉3调整游标测足2位置，联合读取尺身1和游标测足 2尺上的数据即为实际测量值。 上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围， 故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范 围之内。【主权项】1. 用于带基准孔斜面零件的测量工具，具有作为主尺的尺身（I)，其特征在于：所述尺 身（1) 一端设有定心测足（11)，另一端设有作为副尺的游标测足（2)，定心测足（11)与斜 面零件（10)的基准孔（102)固连，且基准孔（102)的轴线与尺身⑴的零刻线对应；游标 测足（2)上端设有游标调节螺钉（3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于带基准孔斜面零件的测量工具，具有作为主尺的尺身(1)，其特征在于：所述尺身(1)一端设有定心测足(11)，另一端设有作为副尺的游标测足(2)，定心测足(11)与斜面零件(10)的基准孔(102)固连，且基准孔(102)的轴线与尺身(1)的零刻线对应；游标测足(2)上端设有游标调节螺钉(3)，游标测足(2)下端设有斜面测足(21)，斜面测足(21)内侧与尺身(1)形成的夹角与斜面零件(10)的斜面倾角相同，且斜面测足(21)内侧与斜面贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李蕾，
申请(专利权)人：陕西柴油机重工有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61