提供一种用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具，包括基体、弹簧夹头和紧固螺帽，基体一端通过定位键与机床的工作台面固定连接，基体另一端设有锥孔，锥孔内设有弹簧夹头，紧固螺帽通过与基体螺纹连接将压力传递给弹簧夹头，从而使弹簧夹头的内孔夹紧零件的基准轴。本实用新型专利技术对零件的定位精度及重复定位精度高，能够快速更换零件，提高工作效率，特别是当遇到零件材质较软或夹持基准轴较短的情况，零件不易夹伤变形、夹持稳定牢固，具有结构简单，调整操作方便，制造成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属机床设备
，具体涉及一种用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具。
技术介绍
在机械零件的铣削加工方面，通用的基准轴的定位夹紧夹具主要有三爪、四爪或者V型块等，它们的定位基准主要以线或窄面定位为主，当零件材质较软或夹持面较短时，极易出现使零件夹伤变形、夹不紧、定位精度和重复定位精度不准确等现象。另外，当使用立式转台时，为防止干涉，往往刀具伸出长度较大，影响切削性能和刀具寿命。为解决上述问题，因此有必要提出改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:提供一种用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具，在与机床工作台面连接的基体一端安装弹簧夹头，通过紧固螺帽与基体螺纹连接将压力传递给弹簧夹头，使弹簧夹头的内孔定位并夹紧零件的基准轴，对于零件材质较软或夹持基准轴较短的情况，零件不易夹伤变形，夹持稳定牢固，定位精度及重复定位精度高，结构简单，并具有快速更换的功能，极大的提高了工作效率。本技术采用的技术方案:用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具，包括基体、弹簧夹头和紧固螺帽，所述基体一端通过定位键与机床的工作台面固定连接，所述基体另一端设有锥孔，所述锥孔内设有弹簧夹头，所述紧固螺帽通过与基体螺纹连接将压力传递给弹簧夹头，从而使弹簧夹头的内孔夹紧零件的基准轴。其中，所述弹簧夹头的外表面主要包括外锥面I和外锥面II，所述外锥面II与基体的锥孔适配，所述基体上与锥孔同一端的外圆柱表面上设有外螺纹，所述紧固螺帽的内孔中设有内螺纹和内锥面，所述内螺纹与基体的外螺纹旋合并通过内锥面压紧外锥面I而向弹簧夹头传递压力。进一步地，所述基体一端设有螺纹孔，所述定位键上设有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔后与螺纹孔旋合将定位键与基体固定连接。进一步地，所述基体上设有腰形孔，所述腰形孔与锥孔贯通。本技术与现有技术相比的优点:1、弹簧夹头的外锥面II与基体的锥孔相适配，可更加准确的实现对零件基准轴的定心目的；2、紧固螺帽的内螺纹与基体外螺纹旋合并通过内锥面压紧外锥面I而向弹簧夹头传递压力，弹簧夹头受压收缩继而夹紧零件基准轴，其夹持稳定牢固，提高工件的加工精度；3、基体一端通过定位键与机床的工作台面固定连接，定位键不但承受紧固螺帽松紧零件时所产生的扭矩，同时要确保夹具体在机床台面上的正确位置；4、对于零件材质较软或夹持基准轴较短的情况，本技术有效解决了零件夹伤变形、夹不紧、定位精度和重复定位精度不准确等问题，操作简单，具有快速更换的功能，极大的提高了工作效率。5、在基体上制有腰形孔，可方便对弹簧夹头和锥孔内切肩及杂物的清理，同时腰形孔的长边面，也可做为部分轴类零件轴向定位件的安放面。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本技术中弹簧夹头的结构示意图；图4为本技术中紧固螺帽的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图1-4描述本技术的实施例。用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具，如图1、2所示，包括基体1、弹簧夹头2和紧固螺帽3，所述基体1 一端通过定位键4与机床的工作台面固定连接，具体的，所述基体1 一端设有螺纹孔13，所述定位键4上设有螺钉孔41，螺钉5穿过螺钉孔41后与螺纹孔13旋合将定位键4与基体1固定连接，所述定位键4又通过T型槽与机床的工作台面配合连接，从而将基体1固定在机床工作台面上，其中定位键4不仅为基体1与机床工作台面的中间连接件，同时定位键4还要承受紧固螺帽3松紧零件时所产生的扭矩，确保夹具体在机床台面上的正确位置；所述基体1的另一端设有锥孔11，所述锥孔11内设有弹簧夹头2，所述紧固螺帽3通过与基体1螺纹连接将压力传递给弹簧夹头2，具体的，所述弹簧夹头2的外表面主要包括外锥面I 21和外锥面II 22，所述外锥面II 22与基体1的锥孔11相适配，可更加准确的实现对零件基准轴的定心目的，所述基体1上与锥孔11同一端的外圆柱表面上设有外螺纹12，所述紧固螺帽3的内孔中设有内螺纹31和内锥面32，所述紧固螺帽3中的内螺纹31与基体1的外螺纹12旋合并通过内锥面32压紧外锥面I 21而向弹簧夹头2传递压力，弹簧夹头2受压收缩继而使其内孔夹紧零件基准轴；所述基体1上设有腰形孔14，所述腰形孔14与锥孔11贯通，通过腰形孔14可方便对弹簧夹头2和锥孔11内切肩及杂物的清理，同时腰形孔14的长边面，也可做为部分轴类零件轴向定位件的安放面。使用中，首先将本技术通过定位键4固定在机床的工作台面上，将零件基准轴一端穿过紧固螺帽3插入弹簧夹头2的内孔中，对零件基准轴进行定心，然后再用钩头扳手拧紧紧固螺帽3，当紧固螺帽3的内螺纹31与基体1的外螺纹12旋合时，紧固螺帽3的内锥面32向弹簧夹头2的外锥面I 21施加压力，使弹簧夹头2压进基体1的锥孔11中，同时锥孔11的表面与弹簧夹头2的外锥面II 22产生相互作用力，使弹簧夹头2受压收缩且其内孔将零件的基准轴夹紧。本技术对零件的定位精度及重复定位精度高，具有能够快速更换零件的优点，极大的提高了机械加工的工作效率，特别是当遇到零件材质较软或夹持基准轴较短的情况，零件不易夹伤变形、夹持稳定牢固；另外，本夹具中的弹簧夹头2和紧固螺帽3可依据所加工零件的精度等级及外形尺寸大小等特点，直接选用标准的ER或其它系列卡簧和螺帽，极大的降低本技术的的制作难度，结构简单，调整操作方便，制造成本低。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。【主权项】1.用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具，其特征在于:包括基体(1)、弹簧夹头(2)、紧固螺帽(3)，所述基体(1) 一端通过定位键(4)与机床的工作台面固定连接，所述基体⑴另一端设有锥孔(11)，所述锥孔(11)内设有弹簧夹头(2)，所述紧固螺帽(3)通过与基体(1)螺纹连接将压力传递给弹簧夹头(2)并使弹簧夹头(2)的内孔夹紧零件的基准轴。2.根据权利要求1所述的用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具，其特征在于:所述弹簧夹头(2)的外表面主要包括外锥面I (21)和外锥面II (22)，所述外锥面II (22)与基体⑴的锥孔(11)适配，所述基体⑴上与锥孔(11)同一端的外圆柱表面上设有外螺纹(12)，所述紧固螺帽(3)的内孔中设有内螺纹(31)和内锥面(32)，所述内螺纹(31)与基体(1)的外螺纹(12)旋合并通过内锥面(32)压紧外锥面I (21)而向弹簧夹头(2)传递压力。3.根据权利要求1或2所述的用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具，其特征在于:所述基体⑴一端设有螺纹孔(13)，所述定位键⑷上设有螺钉孔(41)，螺钉(5)穿过螺钉孔(41)后与螺纹孔(13)旋合将定位键⑷与基体⑴固定连接。4.根据权利要求3所述的用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具，其特征在于:所述基体(1)上设有腰形孔(14)，所述腰形孔(14)与锥孔(11)贯通。【专利摘要】提供一种用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具，包括基体、弹簧夹头和紧固螺帽，基体一端通过定位键与机床的工作台面固定连接，基体另一端设有锥孔，锥孔内设有弹簧夹头，紧固螺帽通过与基体本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具，其特征在于：包括基体(1)、弹簧夹头(2)、紧固螺帽(3)，所述基体(1)一端通过定位键(4)与机床的工作台面固定连接，所述基体(1)另一端设有锥孔(11)，所述锥孔(11)内设有弹簧夹头(2)，所述紧固螺帽(3)通过与基体(1)螺纹连接将压力传递给弹簧夹头(2)并使弹簧夹头(2)的内孔夹紧零件的基准轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯峰兵，
申请(专利权)人：陕西宝成航空仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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